立式減薄機采用高精密絲桿及導軌組件，驅動方式是伺服驅動，可根據(jù)不同材質的工件及工藝要求由PLC控制的驅動模式而相應的改變絲桿的轉速，也就是砂輪的進刀速度，速度0.001-5mm/min可調，控制進給精度由高分辨率光柵尺檢測。采用先進的中國臺灣品牌PLC和觸摸屏，自動化程度高，實現(xiàn)人機對話，上海環(huán)保減薄機售價，操作簡單一目了然。設備可檢測磨削扭力、自動調節(jié)工件磨削速度，從而防止工件磨削過程中因壓力過大產(chǎn)生變形及破損，自動補償砂輪磨損厚度尺寸，可使直徑150晶片厚度減薄到0，上海環(huán)保減薄機售價.08mm厚而不會破碎。橫向減薄機為精密磨削設備，上海環(huán)保減薄機售價，由真空主軸吸附工件與金剛石磨輪作相反方向高速磨削，金剛石磨輪前后擺動。上海環(huán)保減薄機售價

減薄機是一款操作簡單、功能豐富、性價比高的高精度研削設備，采用手動裝片方式，配置自動厚度測量和補償系統(tǒng)，可自動研削至目標值。工作臺可根據(jù)客戶需求進行定制化，應用極廣。具有自動測厚補償、多段研削程序、超負載等待等功能，滿足各類工藝需求；PC工控機系統(tǒng)，觸摸屏控制，除手動上、下片外一鍵式自動完成研削加工；可根據(jù)客戶需求定制化各類工作臺，滿足各類半導體材料的研削薄化工藝；盡量減少潔凈間的占地面積；半自動雙軸減薄機是一款安裝兩個砂輪軸的高精度研削設備，采用手動裝片方式。浙江打磨減薄機公司臥式減薄機保證加工成本合理優(yōu)化；

硅片酸洗減薄機通過旋轉提籃帶動硅片在裝有酸液的箱體內旋轉，旋轉的同時實現(xiàn)減薄，對于原始硅片有效的控制了單片均勻性、重復性和穩(wěn)定性，提高了極終成品率；旋轉提籃的圓柱狀圍籠對硅片具有盛裝并固定位置的作用，防止由于硅片在圍籠內晃動導致碎片，安全可靠；由于圓柱狀圍籠底部沿其長度方向均勻設有多個隔棱，則可實現(xiàn)大量硅片的同時裝夾，實現(xiàn)硅片減薄的批量生產(chǎn)，明顯提高了工作效率，同時也方便了對硅片的夾裝工作，一致性好；伺服電機可帶動旋轉提籃在一定周期內交替正、反轉，明顯增強硅片表面的減薄均勻性；

多工位減薄機對接驅動機構包括固定座、支撐塊、工件軸驅動電機、齒輪軸、擺齒齒輪座、驅動主齒輪和驅動從齒輪，其中，工件軸驅動電機安裝在固定座上，齒輪軸與工件軸驅動電機的輸出軸連接，驅動主齒輪固定在齒輪軸上，擺齒齒輪座安裝在齒輪軸上，且擺齒齒輪座可繞齒輪軸自由擺動，驅動從齒輪安裝在擺齒齒輪座上且可自由轉動，驅動從齒輪與驅動主齒輪嚙合連接，擺齒齒輪座在遠離驅動從齒輪的一端和支撐塊之間連接有彈簧，支撐塊上安裝有用于對擺齒齒輪座擺動時位置進行限定的限位裝置。高速橫向減薄機非常適合于工件硬度比較高，厚度超薄，且加工精度要求高的產(chǎn)品。

液晶玻璃減薄機利用直角梯形支座斜面上的夾具夾緊液晶玻璃，將液晶玻璃傾斜放置，以倒U形支架上的兩個立板上的出液管道，出液管道在導流板的作用下，分別向液晶玻璃上瀑布式的噴灑刻蝕液以及清洗液，而夾具以及直角梯形支座在首先滑塊與滑軌的滑動作用下，在操作臺的頂部，以及倒U形支架的底部，自由的切換工位，以適應于向液晶玻璃上噴灑刻蝕液以及清洗液，而且噴灑后的刻蝕廢液以及清洗廢液可以分類收集于集液槽中，以瀑布流式對液晶玻璃進行刻蝕，廢液少，玻璃減薄表面光滑，不用拋光，而且玻璃刻蝕減薄后可以直接進行清洗操作，免去要刻蝕后取下液晶玻璃轉移工位的繁瑣步驟。減薄機減薄時如果研磨或者拋光的過程中有明顯的細微劃痕，我們就要清洗陶瓷盤/環(huán)；浙江打磨減薄機公司

半自動雙軸減薄機配置采用手動裝片方式，自動厚度測量和補償系統(tǒng)。上海環(huán)保減薄機售價

硅片酸洗減薄機伺服電機可在支座的帶動下斷開與旋轉提籃的傳動連接，則旋轉提籃就能被順利取出箱體，以便于打開圓柱狀圍籠的籠蓋取出減薄后的硅片，操作方便；通過設于箱體內的調溫用的耐腐蝕循環(huán)水管，實現(xiàn)酸溫測量、酸溫控制，避免了酸溫過高造成的浮膠現(xiàn)象，酸溫過低硅片腐蝕速度慢、漂片不均勻，保證了腐蝕反應符合設計計算要求的腐蝕效率和均勻性?；瘜W減薄方式對于成品芯片壓降等動態(tài)參數(shù)的提升起到非常重要的作用，且有效的降低了磷擴時間，達到節(jié)能的目的。上海環(huán)保減薄機售價

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2619242.html