河南海光蘭駿礦山技術(shù)有限公司煤水處理系統(tǒng)

日常維護(hù):

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一、設(shè)備運(yùn)行5- -7個(gè)月要打開(kāi)二個(gè)人孔蓋，檢查濾層內(nèi)濾帽及花板有無(wú)積泥，如有積泥應(yīng)及時(shí)沖洗干凈。

二、設(shè)備運(yùn)行5- -7個(gè)月要打開(kāi)污泥斗的手孔，檢查罐體內(nèi)是否積泥，如有積泥應(yīng)及時(shí)清理。

壓力表應(yīng)每一年校正一次。

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四、排氣管應(yīng)每隔5- -7個(gè)月 要疏通一次，河北大型水煤分離系統(tǒng)哪有賣(mài)。

五，河北大型水煤分離系統(tǒng)哪有賣(mài)、在正常情況下每半個(gè)月要對(duì)凈化器進(jìn)行一-次反沖洗。

六，河北大型水煤分離系統(tǒng)哪有賣(mài)、原水PH值為中性，設(shè)備面漆每年噴涂一次。

七、平時(shí)對(duì)水泵要維護(hù)好(參考水泵說(shuō)明書(shū))。 優(yōu)勢(shì)：國(guó)內(nèi)外千萬(wàn)噸礦井脫水沒(méi)有此類(lèi)似工藝，同時(shí)帶來(lái)巨大經(jīng)濟(jì)效益。河北大型水煤分離系統(tǒng)哪有賣(mài)

我公司所設(shè)計(jì)生產(chǎn)的水煤分離系統(tǒng)基本可以保證不停機(jī)工作，我們以其他型號(hào)水煤分離系統(tǒng)為例：如果每天按6次停機(jī)，每次停機(jī)20分鐘，每個(gè)工作面每小時(shí)的生產(chǎn)量是1500-2000噸，每噸的煤炭?jī)衾麧?rùn)按現(xiàn)在市場(chǎng)價(jià)200元，每天兩個(gè)工作面一共停機(jī)兩個(gè)小時(shí)計(jì)算，每天生產(chǎn)量損失6000～8000，每天凈利潤(rùn)的直接損失就是120～160萬(wàn)元。如果按照每天停機(jī)十次計(jì)算，那么投入水煤分離系統(tǒng)項(xiàng)目的成本每天即可收回。如果按照每天少生產(chǎn)兩個(gè)小時(shí)計(jì)算，100天凈利潤(rùn)就損失1.2億元。如果礦井每天多生產(chǎn)三個(gè)小時(shí)的話(huà)，那么一年的凈利潤(rùn)就多增加**少幾個(gè)億。生產(chǎn)的時(shí)間越正常，單位成本越低，利潤(rùn)空間更大。山東水煤分離系統(tǒng)哪家口碑好放任自流不但給周邊環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染，同時(shí)也造成水資源的極大浪費(fèi)。

含煤廢水處理工藝流程為:

煤水處理工藝流程為:含煤廢水管(溝)-- >煤水調(diào)節(jié)池一進(jìn)水泵 ( 即煤水提升泵)一→煤水-體化處理裝置一- > 清水池一→ 清水泵(即回收水泵)-- > 輸水管道--→ 輸煤棧橋沖洗。

煤泥處理系統(tǒng)工藝流程為:

調(diào)節(jié)預(yù)沉池煤泥一>刮泥機(jī)一-→預(yù)沉池集泥斗一- >煤泥提升泵- -- →壓泥機(jī)- --→推泥小車(chē)外運(yùn)。

來(lái)自各轉(zhuǎn)運(yùn)站和輸煤棧橋的含煤沖洗水及輸煤系統(tǒng)除塵器排放的含煤水首先匯入煤水預(yù)沉池，大顆粒煤粉在預(yù)沉池中自然沉淀，無(wú)法自然沉淀的含小顆粒煤分的廢水，用煤水提升泵抽升至煤水處理裝置，經(jīng)混凝反應(yīng)、沉淀、過(guò)濾等一系列生化處理后自流進(jìn)入中間水箱，中間水箱起過(guò)度及儲(chǔ)存的作用;然后用中間水泵提升到過(guò)濾器中進(jìn)行深度處理，確保出水懸浮物在10mg/lo處理后的清水自流到清水池中,然后用回用水泵送入輸煤水沖洗系統(tǒng)，也可作為煤水處理裝置反沖洗用水，反沖洗排水回流到煤水預(yù)沉池。

煤水處理系統(tǒng)

系統(tǒng)操作程序

運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

(一)溶藥(應(yīng)提前2小時(shí)配制)

1、打開(kāi)有機(jī)藥劑和無(wú)機(jī)藥劑的溶藥箱和儲(chǔ)藥箱的排污閥，放空殘余藥液。

2、將加藥裝置上所有閥門(mén)關(guān)閉，打開(kāi)工業(yè)水閥門(mén)，向有機(jī)溶藥箱、無(wú)機(jī)溶藥箱內(nèi)注入清水至距溶藥箱上端300mm位置。

(1)有機(jī)復(fù)合藥劑(PAM)配制方法:取聚丙烯酰胺1kg，啟動(dòng)攪拌電機(jī)進(jìn)行攪拌，然后邊攪拌、邊緩慢均勻撒入聚丙烯酰胺，撒藥結(jié)束后，繼續(xù)攪拌1.5- -2小時(shí)， 直至溶液內(nèi)無(wú)魚(yú)眼狀晶體存在時(shí)，有機(jī)藥劑基本配制完成，此時(shí)配制好的溶液濃度約為10/00。

(2)無(wú)機(jī)復(fù)合藥劑(PAC)配制方法:取聚合氯化鋁25kg，啟動(dòng)攪拌電機(jī)進(jìn)行攪拌，將于粉緩慢、均勻撒入攪拌桶內(nèi)，充分?jǐn)嚢?.5一1 小時(shí)，直至完全溶解，此時(shí)配制好的水溶液濃度約為2%。。3、打開(kāi)有機(jī)、無(wú)機(jī)溶藥箱放藥閥，將上述兩種配制好的藥液放入各自?xún)?chǔ)藥箱中裝滿(mǎn)為止，關(guān)閉各放藥閥，繼續(xù)轉(zhuǎn)入下一-循環(huán)配制藥劑程序。 經(jīng)常檢查電控系統(tǒng)，以免電器存在隱0患，檢查電纜表面是否老化及破損，及時(shí)更換。

?將攪拌或加藥泵運(yùn)行方式置“自動(dòng)”狀態(tài)，此時(shí)集中控制柜如處于手動(dòng)狀態(tài)時(shí)，混凝劑加藥不動(dòng)作，當(dāng)集中控制柜處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)按下列步驟運(yùn)行:

1).如果提升泵動(dòng)作，啟動(dòng)-臺(tái)加藥泵開(kāi)始加藥，如果提升泵不動(dòng)作，加藥泵停止加藥。

2).當(dāng)系統(tǒng)開(kāi)始反洗時(shí)，加藥泵停止加藥。

3).當(dāng)溶藥罐處于低液位時(shí),加藥泵停止加藥。

4).3臺(tái)加藥泵2運(yùn)1備，當(dāng)運(yùn)行中的加藥泵故障時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)另-臺(tái)加藥泵運(yùn)行加藥。。

5).加藥泵運(yùn)行時(shí)攪拌自動(dòng)30分鐘，也可隨時(shí)通過(guò)按鈕控制啟停方便溶藥。. 定期檢查和添加減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油 (脂)，并定期更換。河北大型水煤分離系統(tǒng)哪有賣(mài)

目前應(yīng)用**廣0泛的濾料是石英砂和無(wú)煙煤。河北大型水煤分離系統(tǒng)哪有賣(mài)

未安裝煤水分離系統(tǒng)前主運(yùn)輸系統(tǒng)存在問(wèn)題

2.1由于刮板機(jī)拉出的水量可達(dá)到200m/h,若刮板機(jī)機(jī)尾處裝載機(jī)稍有停頓即會(huì)被煤泥淤死,耗費(fèi)大量的人力和設(shè)備。

2.2采用此種方法控制水煤的效果有限，主運(yùn)系統(tǒng)的煤流含水量依然較大，導(dǎo)致煤流至上倉(cāng)斜巷帶式輸送機(jī)搭接點(diǎn)時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)拉運(yùn)困難,大量灑煤,斜巷帶式輸送機(jī)機(jī)尾煤泥淤積嚴(yán)重，清理困難。

2.3至井底煤倉(cāng)給煤機(jī)和地面煤倉(cāng)給煤時(shí),經(jīng)常因水煤出現(xiàn)潰倉(cāng)現(xiàn)象,存在極大的安全隱 患。河南海光蘭駿礦山技術(shù)有限公司 河北大型水煤分離系統(tǒng)哪有賣(mài)

河南海光蘭駿礦山技術(shù)有限公司始建于2011-11-09，坐落于原陽(yáng)縣城關(guān)鎮(zhèn)溫莊村南，現(xiàn)有員工51~100人余人。專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉行業(yè)專(zhuān)業(yè)知識(shí)技能，致力于發(fā)展海光蘭駿的品牌。公司不**提供專(zhuān)業(yè)的煤水分離工藝設(shè)備系統(tǒng)、水倉(cāng)智能化連續(xù)清淤系統(tǒng)等創(chuàng)新產(chǎn)品，主要在內(nèi)蒙、陜西等地重點(diǎn)推廣、開(kāi)發(fā)。該系統(tǒng)除了解決原煤運(yùn)輸、拉倉(cāng)等問(wèn)題，也排除了安全，我們的解決方案完善（其中包括應(yīng)急預(yù)案）即使設(shè)備全部出現(xiàn)故障也不影響礦井的正常生產(chǎn)。用戶(hù)可直接到使用現(xiàn)場(chǎng)考察、交流，我公司**到現(xiàn)場(chǎng)給您設(shè)計(jì)、出方案。?,同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系,為客戶(hù)提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。海光蘭駿始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿(mǎn)意作為公司發(fā)展的動(dòng)力，致力于為顧客帶來(lái)***的[ "水煤分離系統(tǒng)", "煤水分離系統(tǒng)", "原煤脫水系統(tǒng)" ]。

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