直徑的選擇主要根據(jù)成紗質(zhì)量的要求及搖架工藝的設(shè)定來決定。在現(xiàn)有工藝及設(shè)備條件下，一般前冶金膠輥直徑在28mm~30.5mm,，在實(shí)際生產(chǎn)中，大部分企業(yè)冶金膠輥直徑的選擇都在上述范圍內(nèi)，小直徑大家都不會(huì)選擇，因?yàn)檫^小的直徑，橡膠容易失去彈性，導(dǎo)致硬度加大，對(duì)纖維握持能力差，條干惡化。但對(duì)直徑上限選擇就不一樣，在目前紡織形勢(shì)十分嚴(yán)峻的形勢(shì)下，為了節(jié)約成本，冶金膠輥直徑已突破上限范圍，個(gè)別企業(yè)甚至達(dá)到36mm左右，認(rèn)為這樣冶金膠輥的彈性又好，回磨的次數(shù)又多，能夠達(dá)到節(jié)約成本和提高質(zhì)量的雙層目的。 其實(shí)這是一個(gè)很大的誤區(qū)，上海冶金膠輥質(zhì)量，存在很多的弊端。

免處理膠輥應(yīng)用時(shí)，上海冶金膠輥質(zhì)量，上海冶金膠輥質(zhì)量，省時(shí)、省力、減少污染，受到用戶歡迎。上海冶金膠輥質(zhì)量

冶金膠輥替代三元乙丙原膠生產(chǎn)的冶金膠輥可以用于傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等辦公設(shè)備，達(dá)到分紙、送紙的目的。使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)冶金膠輥時(shí)，需要再生膠具有均勻的硬度、很高的拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長、優(yōu)異的彈性和耐磨性以及化學(xué)穩(wěn)定性，保證冶金膠輥中的配合劑不會(huì)析出、摩擦后不能有印記。

使用丁腈再生膠生產(chǎn)的冶金膠輥可以長時(shí)間工作在100℃的環(huán)境中，三元乙丙再生膠冶金膠輥的使用溫度范圍比之還要廣一些。丁腈冶金膠輥與三元乙丙再生膠冶金膠輥性能不同，作用不同，橡膠制品廠家可以根據(jù)自身產(chǎn)品的用途選擇合適的再生膠種類，替代原膠明顯降低原料成本。

上海冶金膠輥有哪些品牌膠輥硬度越軟質(zhì)量越好，這是廣大技術(shù)人員的共識(shí)。

冶金膠輥種類的選擇一般以品種和號(hào)數(shù)來決定。純棉品種盡量選擇免處理，但對(duì)使用外棉、棉蠟多等原料一般使用微處理冶金膠輥。滌棉品種視混紡號(hào)數(shù)盡量使用免處理和微處理冶金膠輥。純滌品種一般選用處理冶金膠輥，但溫濕度控制好的企業(yè)，可選用微處理。用戶的質(zhì)量要求高，一般選用免處理。質(zhì)量要求低，一般選用處理冶金膠輥。這是冶金膠輥種類選擇的基本原則。但不少企業(yè)在選擇時(shí)不管什么品種一律選用免處理冶金膠輥，以為這樣就能起到一勞永逸的目的。殊不知，這樣不僅成本增加了，而且在部分品種上也會(huì)出現(xiàn)不必要的問題。如在純滌綸品種上，嚴(yán)格意義來說，目前的免處理冶金膠輥是不適用的。主要是其油劑的特殊性和耐磨性要求。如果非要使用，也需要使用特殊的處理方法。這樣處理很多企業(yè)沒有條件，而且其效果甚至不如普通冶金膠輥，往往得不償失。針對(duì)品種及質(zhì)量要求選用合適的冶金膠輥種類。純棉一般采用免處理。滌綸及滌綸含量高原則上選用處理或微處理冶金膠輥。

磨床對(duì)冶金膠輥的磨礪是通過砂輪與冶金膠輥精確穩(wěn)定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由砂輪的微粒鋒刃對(duì)冶金膠輥表面進(jìn)行磨削，磨床和砂輪的質(zhì)量與其穩(wěn)定性直接影響冶金膠輥表面的磨礪質(zhì)量。通常選用粒度為(40～80)號(hào)大氣孔綠碳化硅或碳化硅砂輪，且要選用中低硬度的砂輪，太硬的磨粒變鈍后不能順利脫落，磨削力和熱量增加影響磨礪后冶金膠輥表面質(zhì)量。砂輪使用前必須調(diào)平衡并且修整，砂輪兩棱應(yīng)用舊砂輪或油石倒角。在冶金膠輥膠圈的使用過程中，要著重預(yù)防牽伸不開吐硬頭和繞冶金膠輥現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有吐硬頭的冶金膠輥要及時(shí)換下，回磨處理，否則表面受到磨損會(huì)產(chǎn)生冶金膠輥機(jī)械波，處理纏繞冶金膠輥時(shí)，盡量不使用鉤刀，如使用鉤刀，應(yīng)注意鉤刀的刀尖向上挑，以免割到冶金膠輥。膠輥軸承和羅拉軸承的清洗、加油對(duì)膠輥膠圈的影響在紡織廠不容易引起重視。

 我們?cè)谟∷C(jī)印刷東西的時(shí)候，經(jīng)?？梢钥吹綑C(jī)器的兩側(cè)有棍，那這種棍大家知道是什么嗎？其實(shí)，它的名字叫做冶金膠輥。冶金膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。冶金膠輥按用途可分為:造紙冶金膠輥、印染冶金膠輥、印刷冶金膠輥、礱谷冶金膠輥、冶金膠輥及油印冶金膠輥等；按表面形態(tài)可分為：平輥和花紋冶金膠輥；按材料又可分為：丁基冶金膠輥、丁腈冶金膠輥、聚氨酯冶金膠輥及硅橡膠冶金膠輥等。冶金膠輥一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。冶金膠輥主要應(yīng)用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。

下班后或長時(shí)間不使用，應(yīng)將膠輥與網(wǎng)紋輥分離開，避免壓傷膠輥而出現(xiàn)傳墨不均勻的線條。上海冶金膠輥有哪些品牌

對(duì)平面牽伸來說，膠輥硬度要求比前膠輥高5-10度，直徑要求比前膠輥小0.5mm~1.5mm,。上海冶金膠輥質(zhì)量

冶金膠輥直徑大固然有利于牽伸力界的延伸，在一定的壓力和冶金膠輥硬度的情況下，對(duì)于成紗質(zhì)量有利。因此，如果在工藝和設(shè)備的情況下，冶金膠輥直徑適當(dāng)加大還是可行的。但一旦超出范圍過大，工藝設(shè)備不隨之變化，就容易引起橡膠變形過大，易引起機(jī)械波，而且摩擦力界分布重新發(fā)生了變化，在現(xiàn)有搖架結(jié)構(gòu)下，易造成中區(qū)失壓，牽伸效率極不穩(wěn)定，條干、紗疵惡化明顯。而且，橡膠有一個(gè)自然老化期，一般為二年左右，即使在不用的情況下，橡膠的彈性和硬度也會(huì)發(fā)生大小不等的變化，導(dǎo)致成紗CVb嚴(yán)重增加。

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