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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海橡膠干燥流化床,干燥流化床
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惰性粒子流化干燥器具有將物料蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥、粉碎在同一設(shè)備中完成的特點(diǎn)。采用直徑為1-2mm的玻璃球,已成功用于涂料二氧化鈦。為了解決含水率60%膏狀物料農(nóng)藥代森鋅的干燥,用砂子作為惰性粒子,均達(dá)到預(yù)期目的。為流化干燥器的應(yīng)用開辟了一條新的途徑。空氣加熱到300℃,然后進(jìn)人圓柱型流化床內(nèi),使預(yù)先裝入的φ1-2mm的玻璃球流化。然后將料漿由齒輪泵由拌漿槽打出,借氣流式噴嘴噴入玻璃珠流化床內(nèi),物料在玻璃珠相互球磨作用下,上海橡膠干燥流化床,迅速使產(chǎn)品粉碎及干燥,達(dá)到320目細(xì)度。干燥后的產(chǎn)品隨氣流從流化床頂逸出,經(jīng)二級高效旋風(fēng)分離器分離后,再經(jīng)文丘里管濕法除塵,上海橡膠干燥流化床,上海橡膠干燥流化床,***經(jīng)旋風(fēng)分離器使氣液分離,尾氣排入大氣。 流化床系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和靈活設(shè)置。上海橡膠干燥流化床
耙式真空干燥機(jī)機(jī)身中間為圓柱形,器身內(nèi)外分為三層,中間夾套加熱介質(zhì)可以是導(dǎo)熱油循環(huán)(壓力<)或蒸汽(壓力<),外層用超細(xì)玻璃棉,保溫效果很好,耗能很少,內(nèi)層投放物料,特別適用于有被氧化危險(xiǎn)的物料和熱敏性物料的干燥,在干燥過程中不破壞晶體狀的物料,嚴(yán)格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物(或有毒物質(zhì))須回收(或有毒性)的物料,則更能顯示了它的優(yōu)越性。真空耙式干燥機(jī)操作簡單,進(jìn)出物料方便,大幅度減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。空心槳葉干燥機(jī)以蒸汽,熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,將器身和槳葉軸同時(shí)加熱,以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口,物料進(jìn)入器身后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí),物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。后面。 石家莊調(diào)味品干燥流化床振動(dòng)流化床干燥機(jī)冷卻器的重要性。
噴霧流化干燥器是利用霧化器將溶液霧化,噴入顆粒劇烈運(yùn)動(dòng)的流化床內(nèi),借助溶液本身的顯熱,結(jié)晶熱及流化介質(zhì)的熱量,使水分蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥并在一步內(nèi)完成。溶液在霧化過程中未碰到床中原有顆粒前,已部份蒸發(fā)結(jié)晶,形成新的品種。而在霧化過程尚未蒸發(fā)的溶液,便與床中原有結(jié)晶接觸而涂布于其表面,使顆粒長大,并一步得到干燥,即形成粒狀產(chǎn)品,這是噴霧流化干燥器用于造粒方面的原理,噴霧流化干燥器適用于可噴霧的溶液或稀漿狀的物料。噴霧流化床造粒產(chǎn)品的平均粒徑為,大者可達(dá)8-20mm??赏ㄟ^調(diào)節(jié)操作參數(shù)來控制粒徑的大小。如尿素的噴霧流化床造粒法制取的產(chǎn)品,其粒徑可達(dá)8-25mm。在中、小型噴霧流化床造粒器內(nèi),有時(shí)在篩板上部設(shè)置攪拌裝置,強(qiáng)制混合,防止死床,此設(shè)備可間歇操作也可連續(xù)操作。
圓型干燥機(jī)是利用三維振動(dòng)的帶有圓型振動(dòng)流動(dòng)槽(以下簡稱流動(dòng)槽)的干燥機(jī),其主要特性如下:可以任意改變流動(dòng)槽被干燥物的移動(dòng)速度,以適應(yīng)干燥速率要求??梢匀我饪刂聘稍镒鳂I(yè)的熱空氣(也有使用冷風(fēng)的)風(fēng)量或風(fēng)壓。連續(xù)干燥作業(yè),所采用的結(jié)構(gòu)可以是單層的也可以是多層的,組合簡便。圓滿干燥機(jī)的工作原理首先說明被干燥物的移動(dòng)方法。被干燥物從連接在產(chǎn)生三維振動(dòng)的振動(dòng)機(jī)的流動(dòng)槽的供給口投入,在流動(dòng)槽的溝槽內(nèi)繞一周,經(jīng)過排出口的連接口進(jìn)入下一個(gè)流動(dòng)槽。以后以同樣的方式經(jīng)過流動(dòng)槽,從排出口排出,至此已變成干燥物。利用鼓風(fēng)機(jī)將熱空氣從進(jìn)風(fēng)口吹入口入,通過多孔底部與被干燥物接觸。干燥作業(yè)結(jié)束后,熱空氣從排氣口排出。設(shè)計(jì)中主要著眼于從底部將均勻的風(fēng)送給各流動(dòng)槽內(nèi)的被干燥物,這樣可以縮短干燥時(shí)間。另外根據(jù)干燥條件調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的排氣閥,就可以控制各流動(dòng)槽的風(fēng)量及風(fēng)壓。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)流動(dòng)槽分為被干燥物的通道區(qū)和熱空氣的通道區(qū)。被干燥物的通道區(qū)(以下簡稱溝槽)帶有多孔式的底部做成同心圓狀的溝形槽。底部采用多孔板、篩網(wǎng)及布等,使熱空氣能均勻地流動(dòng),另外底部還可以更換。熱空氣通道區(qū)是為了將均勻壓力的熱空氣送人流動(dòng)槽的底部而設(shè)計(jì)的。 多層振動(dòng)流化床干燥器的應(yīng)用范圍。
在流化床內(nèi),空氣把載體預(yù)熱并使載體粒子群處于流化狀態(tài),同時(shí)由輸料泵供料,經(jīng)噴嘴噴灑到載體表面呈膜狀附著,然后分散在流化層內(nèi)。載體和熱空氣同時(shí)向物料進(jìn)行傳導(dǎo)傳熱和對流傳熱使之干燥。由于載體表面積很大,水分在短時(shí)間內(nèi)被蒸發(fā)排出。載體表面殘留的固體物料在載體之間的相互碰撞中剝落下來,隨空氣排出干燥器外,通過旋風(fēng)分離器和布袋除塵器與氣體分離。載體噴霧流化干燥器的特點(diǎn)是降低了噴霧干燥器的高度,可以對漿狀物料和高粘度物料(20Pa-s以上)進(jìn)行干燥。載體噴霧流化床干燥器可干燥物料目前載體干燥器可以干燥下列物料:鈦白粉、腐植酸、硅藻土、六氯苯、碳酸鋁、高分子膠體、生物膠、氧化鐵黃、鋅鉻黃、分散藍(lán)染料、分散綠染料、熒光增白劑、氯化鋰、碳酸鈣、炭黑、鐵酸鹽等。惰性載體、石油催化劑、北豆根(中藥)、豆腐渣、豆沙餡、陶土、硫酸鋇、鈦酸鋇、玻璃粉、顏料、表面活性劑、聚苯乙烯脂、煤粉。 流化床干燥的主要特點(diǎn)有哪些?單層干燥流化床什么價(jià)格
流化床干燥機(jī)的分類和適用的哪些物料?上海橡膠干燥流化床
多層圓筒型流化床干燥器由于停留時(shí)間分布均勻,故實(shí)際需要停留時(shí)間遠(yuǎn)較單層流化床短。在相同條件下,設(shè)備體積可相應(yīng)縮小。產(chǎn)品的干燥程度均勻,易于控制產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。多層床因分布板增加,故床層阻力也相應(yīng)增加。但當(dāng)物料為降速干燥階段時(shí),與單層床相比,由于停留時(shí)間的**減少,床層阻力相應(yīng)減少。并且多層床熱效率較高,故適用于降速干燥階段較長的物料以及濕含量較高(一般在14%以上)物料的干燥。例如采用五層流化干燥器干燥要求含水較低的滌綸樹脂(干燥后成品含水僅%)。采用雙層流化床干燥含水率在15%-30%的各種藥物片劑,如氨基匹林等。多層床操作的比較大困難是物料與熱空氣逆流接觸,各層上要形成穩(wěn)定的流化層,又要使物料定量地移至下一層,這就需要考慮溢流裝置的結(jié)構(gòu)問題。 上海橡膠干燥流化床
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2631533.html
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