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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:青海干燥流化床生產(chǎn)廠商,干燥流化床
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詳細(xì)說明
內(nèi)換熱的流化床干燥器在流化床內(nèi)設(shè)置換熱器,向其內(nèi)通入蒸汽或其他熱介質(zhì),間接供給床層所必需的熱量,而熱空氣的主要作用是使床層流態(tài)化,這可達(dá)到明顯節(jié)能目的。內(nèi)換熱管可以旋轉(zhuǎn),既起換熱又起攪拌作用。內(nèi)換熱器一般是不動的,它不僅向床層供給熱量,而且還起內(nèi)部構(gòu)件的作用。當(dāng)床層需要熱量很大而使床層流態(tài)化的風(fēng)量又需很小時,青海干燥流化床生產(chǎn)廠商,采用內(nèi)換熱器的方案是比較好的選擇。攪拌流化床在普通流化床底部設(shè)置攪拌器,是流態(tài)化干燥的另一類改進。它擴大了流態(tài)化干燥適用的物料范圍,使之可用于進料或在干燥脫水過程中可能結(jié)塊的粉狀或粒狀物料,而這是很常見的一類物料。例如大多數(shù)離心機分離出來的物料都有部分結(jié)團,青海干燥流化床生產(chǎn)廠商,含結(jié)晶水的物料則在干燥過程中很容易結(jié)塊。這一改進帶來的另一好處是可獲得均勻的流化,青海干燥流化床生產(chǎn)廠商,提高了熱質(zhì)傳遞強度。 你知道在上海,哪里可以采購干燥流化床?青海干燥流化床生產(chǎn)廠商
維生素B干燥機-維生素B噴霧干燥機-噴霧干燥機
工藝條件:
1.物料:維生素B
2.初水份:75%
3.終水份:4--5%
4.水分蒸發(fā)量:100--150Kg/h(具體由物料特性決定)
5.加熱方式:燃?xì)鉄犸L(fēng)爐
6.進風(fēng)溫度:180--200℃
7.出風(fēng)溫度:85--90℃
8.干品粒度:100~120目
9.回收方式:二級旋風(fēng)+水膜除塵器
10.干品堆比重:~0.8g/cm3
11.設(shè)備材質(zhì):物料接觸處及主機外封304不銹鋼,
12.安裝:室內(nèi)
13.電源:380V50HZ
14.環(huán)境:20℃760mmHgφ=80%
工藝計算:
1.干產(chǎn)量:35--50kg/h
2.水份蒸發(fā)量:100--150kg/h
3.濕處理量:135--200kg/h
4.干空氣量:6800kg/h
5.熱耗量:361250kcal/h
6.尾氣排放量:7480m3/h 陜西攪拌干燥流化床真空耙式干燥機特點有哪些?
單層圓筒型流化床干燥器:濕物料由皮帶輸送機運送到拋料加料機上,然后均勻地拋人流化床內(nèi),與熱空氣充分接觸而**燥,干燥后的物料由溢流口連續(xù)溢出??諝饨?jīng)鼓風(fēng)機、加熱器后進人篩板底部,并向上穿過篩板,使床層內(nèi)濕物料流化起來形成流化層。尾氣進入四個旋風(fēng)分離器并聯(lián)組成的旋風(fēng)分離器組,將所夾帶的細(xì)粉除下,然后由排氣機排到大氣。在該流程中,主要設(shè)備為單層圓筒形流化床。設(shè)備材料為普通碳鋼內(nèi)涂環(huán)氧酚醛防腐層,氣體分布板是多孔篩板,板上鉆有φ,正六角形排列,開孔率為。流化床干燥器操作簡單,勞動強度低,勞動條件好,檢修方便,運轉(zhuǎn)周期長。由于床層溫度平穩(wěn),干燥效果亦好。單層流化床也用于含水率較多的物料。如葡萄糖酸鈣含水率為35%,但為間歇出料,卸料時分布板翻轉(zhuǎn)90°,于床層下部將料卸出。其他還有帶攪拌裝置的圓筒型單層流化干燥器,如酐酪素的干燥,由于酐酪素晶粒形狀大小不一,在流化過程中往往產(chǎn)生較為嚴(yán)重的溝流現(xiàn)象,物料局部堆積影響料層穩(wěn)定操作。這些裝置,是在單層流化床的基礎(chǔ)上的**,其流程相同,故不再作詳細(xì)介紹。
惰性粒子流化干燥器具有將物料蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥、粉碎在同一設(shè)備中完成的特點。采用直徑為1-2mm的玻璃球,已成功用于涂料二氧化鈦。為了解決含水率60%膏狀物料農(nóng)藥代森鋅的干燥,用砂子作為惰性粒子,均達(dá)到預(yù)期目的。為流化干燥器的應(yīng)用開辟了一條新的途徑??諝饧訜岬?00℃,然后進人圓柱型流化床內(nèi),使預(yù)先裝入的φ1-2mm的玻璃球流化。然后將料漿由齒輪泵由拌漿槽打出,借氣流式噴嘴噴入玻璃珠流化床內(nèi),物料在玻璃珠相互球磨作用下,迅速使產(chǎn)品粉碎及干燥,達(dá)到320目細(xì)度。干燥后的產(chǎn)品隨氣流從流化床頂逸出,經(jīng)二級高效旋風(fēng)分離器分離后,再經(jīng)文丘里管濕法除塵,***經(jīng)旋風(fēng)分離器使氣液分離,尾氣排入大氣。 振動流化床干燥機-甘露醇烘干機。
通過循環(huán)流化床鍋爐空預(yù)器積垢和除塵器結(jié)晶的成分分析,得出造成空預(yù)器堵塞的主要原因是形成了硫酸氫氨。提出可以通過調(diào)整霧化噴槍、燃燒調(diào)整和優(yōu)化吹灰器運行方式等手段改善空預(yù)器的堵塞情況。某電2×150MW發(fā)電機組配置兩臺480t/h超高壓、高溫、一次中間再熱的循環(huán)流化床鍋爐,鍋爐型號為UG-480/。采用石灰石爐內(nèi)脫硫,循環(huán)物料的分離采用2個蝸殼式高溫絕熱旋風(fēng)分離器;在尾部煙道布置有管式空氣預(yù)熱器。系統(tǒng)采用SNCR技術(shù)脫硝,主要設(shè)計參數(shù)見表1。行一段時間后,發(fā)現(xiàn)爐膛負(fù)壓波動增加,空預(yù)器煙氣側(cè)進出口差壓增大,同時送/引風(fēng)機、一次風(fēng)機電流均有所增大,風(fēng)機電耗增加。在冬季或低負(fù)荷運行時更加嚴(yán)重,空預(yù)器阻力過大,停爐檢修發(fā)現(xiàn)空預(yù)器堵塞嚴(yán)重。通過資料和軟件模擬結(jié)果可知,空預(yù)器阻力會隨著氨逃逸率的增加而增大,這是因為在SNCR煙氣脫硝反應(yīng)過程中,過量的NH3和煙氣中的SO3(由SO2氧化而來)在一定條件下會形成NH4HSO4(ABS)和(NH4)2SO4(AS),主要反應(yīng)式如下:S是一種干燥粉末狀物質(zhì),不會粘附在設(shè)上,通過吹灰可以去除。而ABS是一種粘稠狀固體,具有吸濕性、腐蝕性和粘性,流化床干燥機其粘附在設(shè)表面很難被清理。有動力學(xué)研究表明ABS的形成速率遠(yuǎn)高于AS。 流化床干燥技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀經(jīng)歷了什么變化。陜西攪拌干燥流化床
離心噴霧干燥機的應(yīng)用范圍有哪些?青海干燥流化床生產(chǎn)廠商
圓型干燥機是利用三維振動的帶有圓型振動流動槽(以下簡稱流動槽)的干燥機,其主要特性如下:可以任意改變流動槽**燥物的移動速度,以適應(yīng)干燥速率要求。可以任意控制干燥作業(yè)的熱空氣(也有使用冷風(fēng)的)風(fēng)量或風(fēng)壓。連續(xù)干燥作業(yè),所采用的結(jié)構(gòu)可以是單層的也可以是多層的,組合簡便。圓滿干燥機的工作原理首先說明**燥物的移動方法。**燥物從連接在產(chǎn)生三維振動的振動機的流動槽的供給口投入,在流動槽的溝槽內(nèi)繞一周,經(jīng)過排出口的連接口進入下一個流動槽。以后以同樣的方式經(jīng)過流動槽,從排出口排出,至此已變成干燥物。利用鼓風(fēng)機將熱空氣從進風(fēng)口吹入口入,通過多孔底部與**燥物接觸。干燥作業(yè)結(jié)束后,熱空氣從排氣口排出。設(shè)計中主要著眼于從底部將均勻的風(fēng)送給各流動槽內(nèi)的**燥物,這樣可以縮短干燥時間。另外根據(jù)干燥條件調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機的排氣閥,就可以控制各流動槽的風(fēng)量及風(fēng)壓。結(jié)構(gòu)特點流動槽分為**燥物的通道區(qū)和熱空氣的通道區(qū)。**燥物的通道區(qū)(以下簡稱溝槽)帶有多孔式的底部做成同心圓狀的溝形槽。底部采用多孔板、篩網(wǎng)及布等,使熱空氣能均勻地流動,另外底部還可以更換。熱空氣通道區(qū)是為了將均勻壓力的熱空氣送人流動槽的底部而設(shè)計的。 青海干燥流化床生產(chǎn)廠商
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2631563.html
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