一、優(yōu)化質(zhì)量管理作業(yè)，提升整體效率

幫助企業(yè)打造無紙化辦公，提升信息傳遞效率，節(jié)省時(shí)間和空間；流程化、標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理，讓質(zhì)量管理變得簡單；多種便捷的數(shù)據(jù)采集方式；**質(zhì)量數(shù)據(jù)自動(dòng)匯總和統(tǒng)計(jì)，提升數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)速度和準(zhǔn)確性。

二、實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理

品質(zhì)管理系統(tǒng)與您的數(shù)據(jù)采集終端進(jìn)行連接，您可以實(shí)時(shí)查看監(jiān)控生產(chǎn)過程中產(chǎn)品，設(shè)備，物料等質(zhì)量問題

三，直銷物流立庫看板公司、產(chǎn)品質(zhì)量正反面追溯。

質(zhì)量信息***共享：減少異常問題處理時(shí)間和流程，直銷物流立庫看板公司，直銷物流立庫看板公司，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)降低不良品率；通過對(duì)關(guān)鍵物料的批次標(biāo)識(shí)，以及配合工作流與BOM的管理，我們能很方便的采集到在裝配中，原料被哪些成品（SN）所耗用，實(shí)現(xiàn)原料批次的反向追溯，并能向上供應(yīng)商索償提供依據(jù)；

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庫內(nèi)管理

經(jīng)常優(yōu)化倉庫的庫存，調(diào)整貨位的占用情況，以提高有限的倉庫貨位的空間的利用率，特別是在換季處理的時(shí)候，需要將舊款從零揀貨位移到其他存儲(chǔ)的位置以騰出空間來存放新款的商品。實(shí)際操作時(shí)，通過采集終端設(shè)備可以操作實(shí)物，保證了移動(dòng)信息可以及時(shí)、準(zhǔn)確的同步到WMS倉庫管理系統(tǒng)上；

補(bǔ)貨操作是倉庫內(nèi)部的一種日常操作，將整托、整箱貨位的商品及時(shí)的補(bǔ)貨到零揀的貨位，從而提高出庫揀貨的效率和準(zhǔn)確率。實(shí)際操作時(shí)，通過采集終端設(shè)備完成補(bǔ)貨的操作，以保證補(bǔ)貨的信息及時(shí)、準(zhǔn)確的同步到WMS倉庫管理系統(tǒng)上；

操作的人員不可避免的在操作的過程中會(huì)造成系統(tǒng)庫存的差異，通過采集終端設(shè)備對(duì)部分商品進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn)的操作以保證實(shí)物和WMS倉庫管理系統(tǒng)庫存的信息始終一致；同時(shí)，箱體外貼的箱嘜的使用也為盤點(diǎn)的操作節(jié)省了大量的工作量。

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某布匹企業(yè)主要產(chǎn)品是半成品經(jīng)編針織坯布以及產(chǎn)品印花布。目前該企業(yè)在倉儲(chǔ)庫存管理時(shí)庫存數(shù)據(jù)的錄入主要靠手工輸入，這種方式經(jīng)常導(dǎo)致數(shù)據(jù)錄入的滯后，造成庫存更新不及時(shí)；另外人工錄入數(shù)據(jù)容易出錯(cuò)，造成庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確?，F(xiàn)在為該企業(yè)建立一套條碼倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)，利用條碼對(duì)每一卷坯布、色布進(jìn)行標(biāo)識(shí)，利用條碼數(shù)據(jù)采集器，掃描產(chǎn)品的條形碼，完成產(chǎn)品的出入庫、盤點(diǎn)等工作。

倉庫管理系統(tǒng)對(duì)倉庫按庫位劃分進(jìn)行系統(tǒng)管理，方便產(chǎn)品分類存放管理、方便產(chǎn)品上架下架、方便倉庫盤點(diǎn)、方便查詢產(chǎn)品存放位置及分布、方便查詢庫位存放產(chǎn)品品種及數(shù)量等。

隨著工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度越來越高，機(jī)器接管了大部分體力勞動(dòng)，同時(shí)也接管了一部分腦力勞動(dòng)，工業(yè)生產(chǎn)能力超越了人類的消費(fèi)能力，人類進(jìn)入了生產(chǎn)過剩的時(shí)代，產(chǎn)品的生命周期也隨之**縮短，從前的大批量生產(chǎn)會(huì)造成產(chǎn)能過剩，以往的一刀切的的辦法做出來的產(chǎn)品，不能適應(yīng)現(xiàn)在用戶都需要。

互聯(lián)網(wǎng)改變了這個(gè)局面，人與人，人與廠商，可以低成本的實(shí)現(xiàn)連接，從而讓每個(gè)人的個(gè)性需求被放大，人們?cè)絹碓较矚g個(gè)性化的東西。但是個(gè)性化的東西需求量沒有那么大，這就需要工業(yè)企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)快速、小批量、定制化的生產(chǎn)。

實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，需要業(yè)務(wù)系統(tǒng)提出需求，通過制造執(zhí)行系統(tǒng)負(fù)責(zé)執(zhí)行、監(jiān)控和管理生產(chǎn)，智能生產(chǎn)制造是在原有的管理系統(tǒng)與機(jī)器互聯(lián)的基礎(chǔ)上，增加生產(chǎn)設(shè)備與原材料的管理、機(jī)器與機(jī)器之間的管理，通過對(duì)生產(chǎn)原材料的管理，能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品定制化、多品種、小批量生產(chǎn)。

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生產(chǎn)管理系統(tǒng)是針對(duì)中小型企業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用而開發(fā)的，能夠幫助企業(yè)建立一個(gè)規(guī)范準(zhǔn)確即時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，同時(shí)實(shí)現(xiàn)輕松、規(guī)范、細(xì)致的生產(chǎn)業(yè)務(wù)、庫存業(yè)務(wù)一體化管理工作。提高生產(chǎn)效率,掌握及時(shí)、準(zhǔn)確、***的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，有效控制生產(chǎn)過程。

智慧工廠解決方案之生產(chǎn)管理系統(tǒng)，自動(dòng)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備信息，結(jié)合工序的工藝特點(diǎn)、質(zhì)量指標(biāo)，進(jìn)行各生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)的在線監(jiān)測(cè)、分析、管理，幫助流水線實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中對(duì)原材料、半成品工序、參與人員等信息的實(shí)時(shí)采集跟 蹤。通過倉儲(chǔ)智能信息化集成，供應(yīng)鏈實(shí)時(shí)跟 蹤，銷售及售后服務(wù)反饋，讓企業(yè)可實(shí)時(shí)掌握各流程信息，對(duì)流水線進(jìn)行監(jiān)控，解決生產(chǎn)線監(jiān)控不足、工位之間協(xié)調(diào)能力差、現(xiàn)場(chǎng)操作缺乏有效指導(dǎo)、質(zhì)量數(shù)據(jù)錄入滯后等問題。

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傳統(tǒng)電子看板使用LED屏，顯示數(shù)據(jù)少，內(nèi)容單一，并且無法將多條產(chǎn)線組成網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行集中管理和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。

而智能電子看板的**是通過實(shí)現(xiàn)工廠的***可視化、自動(dòng)化管理，**終達(dá)到提高效率、降低成本及提高產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)。

所以現(xiàn)在使用智能電子看板變的越來越普及，東薩馳研發(fā)的液晶電子看板，采用高 分辨率，顯示內(nèi)容豐富，可根據(jù)客戶喜好進(jìn)行設(shè)計(jì)看板的色彩和布局，同時(shí)可通過以太網(wǎng)/無線網(wǎng)絡(luò)將工廠內(nèi)的所有電子看板進(jìn)行集中管理，并且將實(shí)時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳到服務(wù)器，管理人員在辦公室就可以實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)進(jìn)度，返修率等數(shù)據(jù)。

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