在珠光顏料的使用方面，有著以下的方法：1.膠版印刷中選用粒徑較小的珠光粉與印刷油墨按一定比例混合后進(jìn)行印刷;或者使用水性、UV上光系統(tǒng)在進(jìn)行上光的上光油中加入一定比例的珠光粉進(jìn)行上光涂布，求購(gòu)珠光粉生產(chǎn)商，效果較好;珠光漿與膠印油墨按一定比例混合進(jìn)行印刷可以較大的提高油墨亮度以及朱光效果;2.凹版和柔版印刷選用與印版相對(duì)應(yīng)粒徑的珠光粉與油墨混合進(jìn)行使用;3，求購(gòu)珠光粉生產(chǎn)商.珠光效果與該種油墨對(duì)珠光的承載能力和混合比例有關(guān)。珠光顏料呈現(xiàn)彩虹般的干涉色，反射和折射在薄片上。干涉色根據(jù)二氧化鈦或其他金屬氧化物的厚度而不同，具有深遠(yuǎn)的、立體的，求購(gòu)珠光粉生產(chǎn)商、絲般的感覺(jué)，具有極好的多色效果。珠光顏料可以用于輻射固化體系的反應(yīng)型涂料中。求購(gòu)珠光粉生產(chǎn)商

珠光顏料普遍應(yīng)用于化妝品、塑料、油墨和汽車面漆等領(lǐng)域。珠光顏料借助微小薄片的光反射特性，調(diào)整光的衍射和擴(kuò)散特性來(lái)模仿天然珍珠特有的光澤。市面上有幾類珠光效果顏料，包括天然珍珠精華、魚鱗提取物、氯氧化鉍晶體、堿式碳酸鉛、和氧化物涂層包膜的云母基珠光顏料。還有幾種其它類型的基材可以進(jìn)行氧化物涂覆包膜生產(chǎn)珠光顏料。比較常用的類型是氧化物涂層云母；這其中還包括人工合成氟金云母。它們是云母片狀薄片，涂有薄二氧化鈦和/或氧化鐵，以及其他可能的金屬氧化物。薄片的寬面可以為4微米至1,000微米，并且約0.5微米厚，盡管合成云母可以實(shí)現(xiàn)小于0.25微米的厚度。南昌銀色珠光粉多少錢珠光顏料可以用于食品包裝行業(yè)。

珠光顏料普遍應(yīng)用于化妝品、塑料、油墨和汽車面漆等領(lǐng)域。珠光顏料借助微小薄片的光反射特性，調(diào)整光的衍射和擴(kuò)散特性來(lái)模仿天然珍珠特有的光澤。市面上有幾類珠光效果顏料，包括天然珍珠精華、魚鱗提取物、氯氧化鉍晶體、堿式碳酸鉛、和氧化物涂層包膜的云母基珠光顏料。還有幾種其它類型的基材可以進(jìn)行氧化物涂覆包膜生產(chǎn)珠光顏料，例如：玻璃磷片、片狀氧化鋁、二氧化硅薄片和鋁片。比較常用的類型是氧化物涂層云母；這其中還包括人工合成氟金云母。它們是云母片狀薄片，涂有薄二氧化鈦和/或氧化鐵，以及其他可能的金屬氧化物。薄片的寬面可以為4微米至1,000微米，并且約0.5微米厚，盡管合成云母可以實(shí)現(xiàn)小于0.25微米的厚度。

珠光顏料屬于非金屬功能性環(huán)保顏料，以100%干粉狀供貨，易均勻分散。根據(jù)粒徑大小而有許多不同產(chǎn)品，同時(shí)粒徑大小能影響珠光光澤，粒徑大的珠光光澤較閃爍，遮覆力較弱，粒徑小的呈綢緞柔和光澤，而且有較好的遮覆力。珠光顏料無(wú)毒害，耐高溫，耐光照，耐化學(xué)性、耐水、稀酸、堿、有機(jī)溶劑、耐酸堿，不自燃，不助燃，不導(dǎo)電，不遷移，能滿足涂料，塑料，油墨，皮革，印染，橡膠，造紙，化妝品等行業(yè)的不同需求，使這些行業(yè)的產(chǎn)品外觀更加燦爛亮麗，光麗照人。珠光顏料和一般顏料的光學(xué)特性不同。

云母鈦珠光顏料在油墨中的應(yīng)用:云母鈦是當(dāng)前油墨制造業(yè)中較優(yōu)良的白色顏料，它不僅具有良好的物理化學(xué)穩(wěn)定性，還具有各種耐抗性良好和與其他油墨用材料比較相對(duì)廉價(jià)等特點(diǎn)。隨著世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國(guó)內(nèi)外包裝、出版印刷工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，云母鈦珠光顏料在人們的日常生活中應(yīng)用越來(lái)越普遍。云母鈦珠光顏料具有很強(qiáng)的著色力和光分散性。當(dāng)云母鈦分散在介質(zhì)中時(shí)，可除了使油墨展現(xiàn)出很高的遮蓋力。云母鈦顏料還具有良好的耐光性、耐熱性、耐堿性和耐候性。珠光顏料用天然云母制成。杭州包銀珠光顏料供應(yīng)商

珠光顏料具有無(wú)毒、耐高溫、耐酸堿等特點(diǎn)。求購(gòu)珠光粉生產(chǎn)商

在塑料著色中應(yīng)用珠光顏料需要注意哪些問(wèn)題？①要得到良好的珠光色彩效果，塑料本身必須具有一定的透明性；在進(jìn)行珠光著色時(shí)，還應(yīng)該盡量選用包括其他著色劑在內(nèi)的各種透明助劑。②在塑料與珠光顏料混合加工的過(guò)程中，要盡量避免珠光顏料晶片的破壞。如果塑料復(fù)合物采用密煉機(jī)混煉，宜在混煉后期再加入珠光顏料。③防止之間中料流痕的出現(xiàn)，磨具結(jié)構(gòu)合理化。常采用的措施有：把模具的澆口設(shè)計(jì)得大些或者澆口形狀改為鍥形、扁形；在可能出現(xiàn)料流痕的位置設(shè)計(jì)料穴。成型過(guò)程中應(yīng)適當(dāng)提高料溫、模溫，降低塑料的黏度。④為增強(qiáng)珠光效果應(yīng)提高模具光潔度。求購(gòu)珠光粉生產(chǎn)商

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