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液壓油缸當(dāng)液壓系統(tǒng)中某些元件的泄漏量過(guò)大時(shí),液壓油的壓力能轉(zhuǎn)化為熱能。若散熱裝置容量有限或者散熱不良時(shí),則液壓油的平衡溫度升高,濟(jì)南液壓油缸,造成短時(shí)間內(nèi)油溫過(guò)高,油的粘度下降,進(jìn)一步增加了泄漏,導(dǎo)致容積效率及整個(gè)系統(tǒng)效率明顯降低,并造成橡膠密封件,濟(jì)南液壓油缸,濟(jì)南液壓油缸、軟管等早期老化,喪失機(jī)能。液壓系統(tǒng)中執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)該滿(mǎn)足規(guī)定的速度范圍,要求在低速時(shí)不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,高速時(shí)不產(chǎn)生液壓沖擊;速度切換時(shí)平穩(wěn),在變負(fù)荷情況下的速度變化要小等等。根據(jù)實(shí)際液壓設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)使用情況的統(tǒng)計(jì),液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)經(jīng)常出現(xiàn)的故障現(xiàn)象是:沒(méi)有運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定,運(yùn)動(dòng)方向不正確,運(yùn)動(dòng)速度不符合要求,動(dòng)作順序錯(cuò)亂,力輸出不穩(wěn)定,爬行等幾種形式。這幾種故障形式與流量異常密切相關(guān)。因而當(dāng)液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)不能正常工作時(shí),往往可以由流量這個(gè)工作參數(shù)查找故障原因并加以排除。壓油缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比。濟(jì)南液壓油缸
液壓油缸的選型步驟:步驟一:掌握基本概念及公式,1)油缸基本參數(shù),缸徑D(缸筒內(nèi)徑)、桿徑d(活塞桿直徑)、行程S、使用壓力P,安裝方式、安裝尺寸。其中較重要的是缸徑、行程、使用壓力缸徑有標(biāo)準(zhǔn)系列可選,使用壓力也是分幾個(gè)檔。2)F = PS,由力的計(jì)算公式可知: F = PS(P:壓強(qiáng); S:受壓面積—由油缸的缸徑、桿徑?jīng)Q定)。舉例:油缸的推力需要達(dá)到10噸,即F=10,則P、S有多種組合。100缸徑油缸,使用壓力打到14MPA時(shí)可以達(dá)到10噸,80缸徑油缸,使用壓力打到21MPA同樣可以達(dá)到10噸。步驟二:確定系統(tǒng)壓力P,1、初選液壓工作壓力:壓力的選擇要根據(jù)載荷大?。碏)和設(shè)備類(lèi)型而定。還要考慮執(zhí)行元件的裝配空間、經(jīng)濟(jì)條件及元件供應(yīng)情況等的限制。一般來(lái)說(shuō),對(duì)于固定的尺寸不太受限的設(shè)備,壓力可以選低一些,行走機(jī)械重在設(shè)備壓力要選高一些。2、根據(jù)負(fù)載選擇液壓缸的設(shè)計(jì)壓力:根據(jù)主機(jī)類(lèi)型選擇液壓執(zhí)行器的設(shè)計(jì)壓力。濟(jì)南液壓油缸液壓系統(tǒng)進(jìn)行間歇性的運(yùn)作能夠提升清潔效果,一般的頻率是十分鐘一次。
液壓油缸出現(xiàn)爬行現(xiàn)象原因及解決方法為:1.液壓油缸內(nèi)混入空氣,這時(shí)應(yīng)在液壓油缸中增設(shè)排氣裝置,以便排除空氣。2.密封圈的松緊度不合適,太緊或者太松,這時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,使之合適。3.活塞與活塞桿的同軸度不好,這時(shí)應(yīng)調(diào)整好活塞與活塞桿的同軸度。4.液壓油缸與導(dǎo)軌之間不平行,這時(shí)應(yīng)重新安裝液壓油缸,或者是進(jìn)行調(diào)整。5.活塞桿的剛性太差或者是發(fā)生彎曲,這時(shí)應(yīng)加大活塞桿的直徑或者是校直活塞桿。6.液壓油缸的運(yùn)動(dòng)零件之間的間隙太大,或者安裝位置發(fā)生偏移,這時(shí)應(yīng)調(diào)整間隙或者是進(jìn)行校正。7.液壓油缸內(nèi)出現(xiàn)腐蝕,或者有毛刺,這時(shí)應(yīng)去除毛刺和銹蝕。8.螺帽擰得過(guò)緊,這時(shí)應(yīng)適當(dāng)松一下螺帽,使之松緊合適。
油缸是工程機(jī)械較主要部件,傳統(tǒng)的加工方法是:拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是:拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體,工序是3部分,但時(shí)間上對(duì)比:磨削缸體1米大概在1-2天的時(shí)間,滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時(shí)間。投入對(duì)比:磨床或絎磨機(jī)(幾萬(wàn)——幾百萬(wàn)),滾壓刀(1仟——幾萬(wàn))。滾壓后,孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8&um,孔的表面硬度提高約30%,缸筒內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響,提高2~3倍,鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說(shuō)明,滾壓工藝是高效的,能很大提高缸筒的表面質(zhì)量。油缸經(jīng)過(guò)滾壓后,表面沒(méi)有鋒利的微小刃口,長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)動(dòng)摩擦也不會(huì)損傷密封圈或密封件,這點(diǎn)在液壓行業(yè)特別重要。在液壓油缸的工作中要控制速度適當(dāng),不要超過(guò)2m/s。
液壓油缸的重量,其是由缸徑、缸筒外徑和重量、桿徑,以及附件重量來(lái)組成的,所以在計(jì)算上,是將這些加起來(lái),來(lái)獲得具體數(shù)值。不過(guò)如有別的情況,有可能會(huì)另外計(jì)算。這一工作,是可以自己進(jìn)行,但也可以由專(zhuān)業(yè)人員來(lái)進(jìn)行,這樣可以減少出錯(cuò)的狀況。液壓油缸中的油封,其在選擇時(shí)應(yīng)考慮到一些具體因素,這樣才能有正確考慮并獲得準(zhǔn)確結(jié)果,進(jìn)而減少錯(cuò)誤的出現(xiàn)。而其應(yīng)考慮到的因素有油缸缸徑、活塞桿直徑、活塞桿、活塞溝槽尺寸、油缸工作壓力、油缸運(yùn)動(dòng)速度、液壓系統(tǒng)油溫和油缸工作環(huán)境這八個(gè)方面。高壓油缸是為挖掘機(jī)等大型基建設(shè)備、船舶、海洋工程設(shè)備和工業(yè)設(shè)備配套的關(guān)鍵零部件。工業(yè)油缸生產(chǎn)廠
液壓油缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓執(zhí)行元件。濟(jì)南液壓油缸
油缸運(yùn)轉(zhuǎn)初期,必須完全排清油缸內(nèi)的空氣。殘留空氣的場(chǎng)合,采取低速充分運(yùn)轉(zhuǎn),排除空氣。如果油缸內(nèi)殘留空氣受急劇夾壓時(shí),那么,由于液壓油的作用,有可能使密封圈燒損。另外,動(dòng)作中如果油缸內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,那么,將有可能由于氣蝕作用而發(fā)生異常。一般規(guī)格的油缸,當(dāng)動(dòng)作速度超過(guò)2m/s時(shí),其使用壽命將會(huì)受到影響。以0.3m/s作為沖程末端的場(chǎng)合,為了保護(hù)機(jī)構(gòu)和安全起見(jiàn),建議內(nèi)部安裝緩沖機(jī)構(gòu)。另外,使油缸停止時(shí),為了保護(hù)油缸機(jī)構(gòu)和安全起見(jiàn),線路上也必須考慮,以防止發(fā)生很大的沖擊。為了增加油缸的回油量,線路設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該特別注意。在0.5m/min以下低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),將會(huì)影響到動(dòng)作性(特別是振動(dòng)),所以,低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)該進(jìn)行洽談。濟(jì)南液壓油缸
上海油威液壓成套設(shè)備有限公司是一家廠家源頭,專(zhuān)業(yè)的液壓油缸,液壓缸,油缸,液壓系統(tǒng)的的生產(chǎn)廠家。銷(xiāo)售液壓系統(tǒng),液壓泵站,液壓油缸,液壓元件。液壓系統(tǒng)提供配套咨詢(xún),設(shè)計(jì)方案。可代加工。非標(biāo)訂制,來(lái)電咨詢(xún)。成熟的液壓元件經(jīng)銷(xiāo)商,各品牌可來(lái)電預(yù)定,咨詢(xún)。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于液壓系統(tǒng),液壓元件,液壓油缸,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。上海油威液壓不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶(hù)創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。上海油威液壓始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿(mǎn)足市場(chǎng)需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。
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