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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:遼寧工業(yè)爐供應(yīng),工業(yè)爐
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工業(yè)爐是整套化工裝置中較龐大的設(shè)備之一,常在化工流程中擔(dān)任照料轉(zhuǎn)化這一主要工序。工業(yè)反應(yīng)爐常,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。在化工裝置提高出力時,井式爐往往是制的出力的環(huán)節(jié)。井式爐的工藝過程由熱力學(xué)一定律來看是可以做到高效率的;但是老式工業(yè)電爐一般煙氣廢熱沒有充分利用,熱效率只有60%左右。在新式工業(yè)電爐巾熱效率舊以提高到80-90%。 如果用熱力學(xué)第二定律來評估井式爐,遼寧工業(yè)爐供應(yīng),那么應(yīng)該用煙(或稱有效能)放率呈長衡景。井式爐的煙效率很低,一般不大于50% 由上述可以看出,工業(yè)電爐節(jié)能潛力很人,所以化工裝置的能源利用率完全可以在工業(yè)爐上采取技術(shù)措施以進(jìn)一步提高,遼寧工業(yè)爐供應(yīng),遼寧工業(yè)爐供應(yīng)。化工流程和下業(yè)爐都受到原料和燃料種類的影響。在工業(yè)爐不同的生產(chǎn)階段,熱負(fù)荷的需求也存在很大的差異。遼寧工業(yè)爐供應(yīng)
在工業(yè)爐的燃?xì)?、燃油、燃煤等燃燒過程中,空氣量不足則會出現(xiàn)不能充分燃燒的狀況。過剩空氣量太多時,又會使煙道氣大量增加,從窯內(nèi)帶走大量熱量,使熱損失增大,窯爐燃燒溫度下降,降低工業(yè)窯爐的熱效率,增加了能源消耗。此外,在工業(yè)窯爐的冶煉、焙燒、燃燒及其他反應(yīng)過程中,往往會產(chǎn)生一些可燃性物質(zhì),這些物質(zhì)進(jìn)入煙氣凈化系統(tǒng)后,有可能會產(chǎn)生燃爆現(xiàn)象。因此,工業(yè)窯爐的熱效率控制及煙氣防燃爆治理是當(dāng)前工業(yè)企業(yè)普遍需要解決的問題。遼寧工業(yè)爐供應(yīng)工業(yè)爐窯常統(tǒng)稱為“工業(yè)爐”。
工業(yè)爐排煙系統(tǒng)是利用煙囪或機(jī)械裝置將工業(yè)爐爐膛內(nèi)的煙氣排出爐外的系統(tǒng)。保證排煙通暢是工業(yè)爐正常使用的重要條件,排煙不通暢時,爐膛壓力升高,從爐膛四周的縫隙會逸出大量煙氣而增加爐子的熱損失,影響爐內(nèi)氣流的均勻分布,降低爐溫均勻性,惡化操作環(huán)境。排煙系統(tǒng)是由產(chǎn)生抽力的排煙裝置和排送煙氣的煙道所組成。煙囪排煙是靠流入煙囪內(nèi)熱煙氣密度小于煙囪外空氣密度所產(chǎn)生的浮力,以克服煙道的阻力。利用引風(fēng)機(jī)也可將煙氣排出,或在排煙系統(tǒng)中某一部位裝設(shè)一個噴射管,用高速噴射氣體所產(chǎn)生的負(fù)壓排出煙氣。煙囪排煙不消耗動力,排煙溫度不受限制。當(dāng)排煙阻力很大而工業(yè)爐又間斷運行時,可用引風(fēng)機(jī)或噴射管排煙。噴射管適用于排除高溫?zé)煔?;引風(fēng)機(jī)適用于排除低溫?zé)煔?。煙囪分為磚砌煙囪、混凝土煙囪和鋼板煙囪。煙道有地下煙道和架空煙道兩種。地下煙道多用磚砌,架空煙道宜采用襯有耐火材料的鋼板制成。為了減少煙氣對環(huán)境的污染,或因節(jié)能需要而在煙道內(nèi)設(shè)置預(yù)熱器時,都需要盡量提高煙囪高度并增加煙囪出口處的煙氣流速,使之大于當(dāng)?shù)剌^大風(fēng)速或至少不低于3米/秒,以避免煙氣中的有害氣體和煙塵向地面擴(kuò)散。
工業(yè)爐氣體燃料燃燒裝置: 通常稱燒嘴,它的主要作用是按一定比例和一定的混合條件將煤氣和空氣送到爐內(nèi)燃燒(也有在燒嘴內(nèi)部燃燒的),并滿足爐內(nèi)加熱過程對火焰的要求。根據(jù)煤氣和空氣在燒嘴內(nèi)的混合情況,分為有焰和無焰燒嘴。 有焰燒嘴的特點是:煤氣和空氣在燒嘴內(nèi)不進(jìn)行混合或*部分混合,噴到爐內(nèi)后再邊混合邊燃燒,因而火焰較長并有明顯的輪廓。采用有焰燒嘴時,強(qiáng)化燃燒和組織火焰的主要手段是改變煤氣和空氣的混合條件,如將煤氣和空氣分成許多細(xì)流,使煤氣流和空氣流按一定角度相交,或利用旋流裝置促使氣流加速混合等。圖1就是一種帶單管式煤氣燒嘴。 無焰燒嘴的特點是:煤氣和空氣在燒嘴內(nèi)部即達(dá)到均勻混合,噴出燒嘴后能立即著火燃燒,火焰很短,沒有明顯的火焰輪廓。工業(yè)爐中常用的無焰燒嘴是噴射式燒嘴(圖2), 它是靠煤氣的噴射作用直接從大氣中按比例吸入所需要的助燃空氣,在混合管內(nèi)混合均勻后再在耐火材料制成的燃燒道中完成燃燒反應(yīng)。工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)、加熱工藝、溫度控制和爐內(nèi)氣氛等,都會直接影響加工后的產(chǎn)品質(zhì)量。
工業(yè)爐在其生產(chǎn)過程中經(jīng)常會涉及熔煉、干燥、烘烤、加還化學(xué)反應(yīng)等加熱的工序。而工業(yè)爐窯就是用于這些工序的加熱設(shè)備。而為這些設(shè)備提供熱源的燃料主要有氣體燃料、液體燃料、固體燃料和電。使用這些加熱設(shè)備,容易發(fā)生燒傷、觸電事故。如果使用氣體、液體燃料,一旦發(fā)生泄漏或溢出,亦可能構(gòu)成火災(zāi)、的危險。 工業(yè)爐使用時爐門升降機(jī)構(gòu)必須完好,鋼絲繩斷絲不準(zhǔn)超過規(guī)定值。重錘配置適當(dāng),外露傳動部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。 如果是水冷卻的爐門,還要保證管道暢通,冬季管路不冰凍。爐門要有限位裝置,進(jìn)出爐時,要有切斷電源的聯(lián)鎖裝置,鋼絲繩在節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)不得超過10%,平衡爐門的重錘懸掛應(yīng)可靠。要求外露傳動部分的防護(hù)裝置應(yīng)保持正確的安裝位置,結(jié)構(gòu)合理。 爐車鋼絲繩滑輪應(yīng)完整無損。 爐窯上所有滑輪、鏈輪結(jié)構(gòu)完好,無缺損,轉(zhuǎn)動靈活。工業(yè)爐的燃料來源廣,價格低,便于因地制宜采取不同的結(jié)構(gòu),有利于降低生產(chǎn)費用。遼寧工業(yè)爐供應(yīng)
金屬或物料加熱時吸收的熱量與供入爐內(nèi)的熱量之比,稱為爐子熱效率。遼寧工業(yè)爐供應(yīng)
工業(yè)爐煤氣系統(tǒng)是否屬于壓力管道? 工業(yè)爐設(shè)備中使用的各種能源介質(zhì)管道繁多,如燃燒系統(tǒng)管道(包括燃?xì)?煤氣管道、供風(fēng)管道和排煙管道),水冷卻系統(tǒng)管道(包括軟化水、凈環(huán)水和濁環(huán)水管道),汽化冷卻系統(tǒng)管道,儀表用氣系統(tǒng)管道,吹掃放散系統(tǒng)管道,液壓潤滑系統(tǒng)管道等。其中燃燒系統(tǒng)的煤氣管道雖然具備可燃、易爆、有毒特點,但工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)壓力通常為10KPa以下,其中煉鐵高爐系統(tǒng)較高也*有50KPa,均遠(yuǎn)小于0.1MPa(1MPa=1000KPa),根據(jù)特種設(shè)備條例中壓力管道定義,只有表壓≥0.1MPa且管徑≥25mm的氣體管道(包括液化氣體、蒸汽)和特殊液體管道才屬于壓力管道,故工業(yè)爐煤氣系統(tǒng)管道不屬于壓力管道。遼寧工業(yè)爐供應(yīng)
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2639152.html
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