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詳細說明
不同粉末涂裝方法比較:(1)工件清理,工件須除油和除銹。將工件浸入汽油或三氯乙烯蒸氣中除去油污;用噴砂或拋丸除銹,上海門窗噴涂加工廠家推薦,清理干凈。(2)預(yù)熱工件,預(yù)熱的溫度應(yīng)高于粉末涂料的熔化溫度20℃左右,根據(jù)工件的大小和涂層的品種及厚薄的不同,預(yù)熱范圍在170~220℃。(3)覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夾具(如硅橡膠)保護起來,這種夾具起到夾取工件和保護的雙重作用。(4)涂覆將工件進入流化床,為獲得均勻而連續(xù)的涂層,工件浸涂一次取出后,立即反轉(zhuǎn)180°,待涂層熔化后再浸涂依次,工業(yè)鋁型材又立即反轉(zhuǎn)180°。浸涂一次的時間為1~2秒。(5)后熱固化為使工件上的涂層更好的固化成膜,應(yīng)進入烘干室再次加熱,上海門窗噴涂加工廠家推薦。固化溫度與固化時間這兩個工藝參數(shù)從獲得較佳涂膜性能和盡量縮短施工周期來確定。例如環(huán)氧粉末涂料的固化溫度為180~190℃,上海門窗噴涂加工廠家推薦,固化時間為40~50分鐘。噴涂加工備用粉桶以備換粉時使用,可有效提高勞動效率。上海門窗噴涂加工廠家推薦
噴涂加工氟碳噴涂:屬于較高次噴涂,價格較高。在國外早已應(yīng)用,在國內(nèi)近幾年用于鋁板幕墻,門窗材料等。由于其優(yōu)異的特點,越來越受到建筑業(yè)及用戶的重視和青睞。迅速成為鋁合金門窗市場的新寵,目前主要應(yīng)用在各大型建筑幕墻,飛機、船舶、 高等住宅門窗等。氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹脂nCH2CF2烘烤(CH2CF2)n(PVDF)為基料或配屬鋁粉為色料制成的涂料。具有優(yōu)異的抗退色性、抗起霜性,抗大氣污染(酸雨等)的腐蝕性,抗紫外線能力強,抗裂性強,以及能夠承受惡劣天氣環(huán)境,這是一般涂料所不及的。氟碳噴涂工藝采用多層噴涂方式,以充分發(fā)揮Kynar500金屬漆的耐久性、耐氣候性的優(yōu)勢,從鋁材物料加工,前處理過程到各噴涂過程都需要嚴格控制質(zhì)量,較終產(chǎn)品要求必須達到美國建筑制造業(yè)協(xié)會標準AAMA-2605.2.98多層噴涂工藝中以三層噴涂(底漆、面漆及清漆)和二層噴 (底漆、面漆)較為常見。揚州候車廳噴涂加工廠家噴涂加工散落在噴房內(nèi)的粉末較多,回收粉必須與新添**按適當(dāng)?shù)谋壤旌鲜褂谩?/p>
噴涂加工噴漆加工需要注意的事項:1.塑膠噴漆廠要求員工噴漆前一定要檢查工作環(huán)境及工具是否齊全。必須保證放出空氣壓縮機內(nèi)的水份,油質(zhì)。并且有專門的清潔人員對噴漆房進行徹底清潔。2.素材表面要處理干凈,用酒精或去漬水擦拭后用靜電除塵吹干凈。3.根據(jù)塑膠材質(zhì)的不同在涂料的調(diào)配及烘烤的溫度要注意,因為材質(zhì)差溶劑強的話會造成素材咬裂烘烤溫度高會造成產(chǎn)品變形。4.調(diào)漆的濃度要根據(jù)氣溫的高低或素材的好壞適當(dāng)調(diào)濃或稀。5.噴漆的時候空氣壓力較好控制在 0.3-0.6MPa。壓力過小,漆液霧化不良,表面會形成麻點,壓力過大容易流掛,且漆霧過大。要注意噴嘴的距離,噴嘴與物面的距離一般以 20-30cm 為宜。過近易流掛,過遠漆霧不均勻,易出現(xiàn)麻點,且噴嘴距物面遠漆霧在途中飛散造成浪費。根據(jù)涂料的種類、粘度及氣壓的大小來適當(dāng)調(diào)整噴嘴的距離。
噴涂加噴涂工藝要求:1。預(yù)處理:1) 前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量,前處理不好,造成涂膜易脫落,鼓泡等現(xiàn)象。因此,前處理工作必須予以重視。2) 對于板金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。即:去油→去銹→清洗→磷化(或純化)等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件,采用噴砂,拋丸等機械方法去銹,但機械除銹后應(yīng)確保工件表面清潔,無法垢。3)刮膩子。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩子,干燥后用砂紙磨平滑,即可進行下道工序。4) 保護(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預(yù)熱前可采用保護膠等掩蓋起來,以避免噴上涂料。5)預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚,可將工件預(yù)熱至100~160℃,這樣可以增加涂層厚度。噴涂加工艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作,若作業(yè)場所過于狹小,另外一人應(yīng)負責(zé)監(jiān)護。
噴涂加工氟碳噴涂與粉末噴涂的區(qū)別:粉末噴涂存在著以下幾點顯著優(yōu)勢:1 工藝較為簡單,主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動精度的提高,對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時輔助設(shè)備大為減少;2 廢品率高,一般情況下,如果各項措施得當(dāng),可較大限度地控制不合格品的發(fā)生;3 能耗明顯降低,普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中,水、電的消耗是相當(dāng)大的特別是氧化工序。整流機的輸出電流可達到 8000~11000A 之間,電壓在 15~17.5V 之間,再加上機器自身的熱耗,需要不停地用循環(huán)水進行降溫,噸電耗往往在 1000 度左右,同時輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗;4 對水、大氣的污染水平降低,片堿、硫酸及其它液體有機溶劑的不再使用,減少水及大氣污染,也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實力,相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本。噴涂加工噴槍對基材表面應(yīng)保持垂直,或者盡量保持垂直。揚州候車廳噴涂加工廠家
噴涂加工對產(chǎn)品噴涂成型工藝、噴涂色樣及制作工藝進行分析。上海門窗噴涂加工廠家推薦
噴涂加工熱噴涂涂層的特種加工: 電解磨削熱噴涂涂層的工藝特點:(1)生產(chǎn)率高電解磨削可以提高磨削用量,特別是徑向磨削量(磨削深度),可比一般磨削大得多。按單件工時進行統(tǒng)計比較,生產(chǎn)率比一般磨削提高3~5倍。(2)加工質(zhì)量好電解磨削時,砂輪主要是磨除涂層表面上的氧化膜。所以能減輕由于磨削熱、磨削力所引起噴涂層表面的熱應(yīng)力、殘余應(yīng)力和變形,加工表面不易產(chǎn)生裂紋和燒傷,尺寸精度與表面粗糙度可達IT7級和Ra 1.25以上。用電解磨削加工噴涂層零件,經(jīng)使用考核,證明質(zhì)量合格,效果良好。(3)砂輪磨耗量小、經(jīng)濟性好電解磨削砂輪主要是磨除氧化膜,根據(jù)測量,磨削難加工熱噴涂涂層,銅基金剛石導(dǎo)電砂輪,磨除金屬量與砂輪損耗量之比G為400左右(磨削內(nèi)孔)。上海門窗噴涂加工廠家推薦
上海號程新型材料有限公司發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團隊,各種專業(yè)設(shè)備齊全。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),以誠信、敬業(yè)、進取為宗旨,以建艾寶莉產(chǎn)品為目標,努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司堅持以客戶為中心、號程化工經(jīng)過多年的發(fā)展,擁有技術(shù),設(shè)備和生產(chǎn)工藝流程。結(jié)合公司不斷完善的管理制度,現(xiàn)已發(fā)展成為國內(nèi)具有一定規(guī)模和良好信譽的涂料生產(chǎn)企業(yè)。 ??號程化工秉承“專業(yè),服務(wù)決定品質(zhì),真誠共贏,成就未來”的企業(yè)精神,不斷完善自我。以勇于進取,真誠互信的理念為廣大用戶提供高性價比的產(chǎn)品,為您的產(chǎn)品增加更高的附加值的技術(shù)服務(wù)兼技術(shù)支撐。 ??我們愿與您:攜手共創(chuàng)美好的明天!市場為導(dǎo)向,重信譽,保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。自公司成立以來,一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念,始終堅持以客戶的需求和滿意為重點,為客戶提供良好的氟碳漆,廣告漆,汽車漆,水性漆,從而使公司不斷發(fā)展壯大。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2639230.html
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