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產(chǎn)品關鍵詞:杭州氣動活塞桿,活塞桿
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詳細說明
設置除雜裝置2和清潔裝置3,把物料從進料漏斗12倒入,物料進入安裝框21的外表面,皮帶輪23通過皮帶傳動連接,皮帶輪23帶動螺紋桿24轉動,螺紋塊25沿著螺紋桿24移動,使得螺紋塊25帶動除雜鏟26滑動,使得除雜鏟26***物料外表面的雜質,同時轉筒22通過相互之間的摩擦力轉動,使得物料一邊滾動,一邊被除雜鏟26***外表面的雜質,通過導流槽27進入進料箱28內部,使得初步清潔物料,同時物料移動并掉落至導流板41上,啟動驅動馬達,使得轉盤31轉動,通過一號齒輪32與凸輪33相互嚙合,使得凸輪33一邊轉動,一邊擠壓毛刷35,使得毛刷35沿著限位框34的外表面移動,同時物料順著導流板41向下滾動,而毛刷35逆時針反向清潔物料,使得增大與物料的接觸面積,進一步清潔物料,通過除雜裝置2對物料外表面的固體雜質清潔,通過清潔裝置3對物料外表面的微粒雜質清潔,使得兩次清潔提高了清潔的效果,同時物料的清潔質量得到保證,避免了后期進行二次清潔,提高清潔速率,節(jié)約了勞動力。防堵塞裝置4包括導流板41,杭州氣動活塞桿,導流板41的底部固定安裝有緩沖桿42,緩沖桿42的兩端均固定安裝有液壓缸43,液壓缸43之間通過緩沖管連通,杭州氣動活塞桿,一號液壓桿44和二號液壓桿45遠離液壓缸43的一端均導流板41固定連接,杭州氣動活塞桿。無錫新能液壓機械有限公司是一家專業(yè)提供 活塞桿的公司,歡迎您的來電哦!杭州氣動活塞桿
使得兩次清潔提高了清潔的效果,同時物料的清潔質量得到保證,避免了后期進行二次清潔,提高清潔速率,節(jié)約了勞動力。2、該新型活塞桿加工用水洗設備,通過設置防堵塞裝置,當物料從導流板滑出時,使得一號液壓桿擠壓液壓缸,通過液壓缸內部壓強變化的作用,二號液壓桿抬升導流板,通過凹槽桿與凸塊的滑動連接,使得凹槽桿牽引二號齒輪轉動,二號齒輪與擋板通過嚙齒相互嚙合,使得擋板運動,使得擋板堵住出口,通過擋板堵住出口,暫停物料進入導流板的內部,避免了物料堵塞導流板,提高清潔質量,同時進一步提高該設備的實用性。附圖說明圖1為本實用新型結構示意圖;圖2為本實用新型除雜裝置的部分結構示意圖;圖3為本實用新型清潔裝置的結構示意圖。圖中:1機體機構、11外殼、12進料漏斗、13水箱、14水泵、15水管、2除雜裝置、21安裝框、22轉筒、23皮帶輪、24螺紋桿、25螺紋塊、26除雜鏟、27導流槽、28進料箱、3清潔裝置、31轉盤、32一號齒輪、33凸輪、34限位框、35毛刷、4防堵塞裝置、41導流板、42緩沖桿、43液壓缸、44一號液壓桿、45二號液壓桿、46凹槽桿、47二號齒輪、48凸塊、49擋板、410緩沖板。具體實施方式根據(jù)本實用新型的***方面。徐州精密活塞桿活塞桿,就選無錫新能液壓機械有限公司,有想法的可以來電咨詢!
本實用新型一種t型活塞桿加工定位裝置,屬于t型活塞桿加工技術領域。背景技術:t型活塞桿是用在工程機械變幅油缸中的**活塞桿,這種活塞桿的支耳與桿體呈90度,是使用焊接的方式進行連接,在現(xiàn)有的生產(chǎn)工程中,由于沒有支耳與桿體的焊接定位工裝,無法保證支耳與桿體的垂直度及對中度,所以一般采用粗加工支耳與桿體,然后進行點焊后再施焊,然后對活塞桿組件整體進行精加工,導致加工工序繁瑣,生產(chǎn)效率低,浪費了大量的人力物力,提高了加工成本。技術實現(xiàn)要素:本實用新型克服了現(xiàn)有技術存在的不足,提供了一種可以對支耳和桿體進行夾持定位,保證垂直度及對中度,可以對精加工的支耳和桿體進行焊接,減少加工難度,減少加工成本的加工定位裝置。為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:一種t型活塞桿加工定位裝置,包括底座,底座為長方形底座,底座上部左側與右側對稱設置有桿體端部定位機構,從左至右依次設置有支耳定位機構和桿身定位機構;支耳定位機構包括支耳定位座、前前列和后前列,支耳定位座上對稱設置有前前列和后前列,前前列和后前列之間設置有***絲杠,***絲杠一端與前前列下部螺紋連接,另一端與后前列下部螺紋連接。
當活塞1d1帶動旋轉盤1d31向上旋轉時,旋轉盤1d31順時針旋轉并利用導流葉1d32旋轉產(chǎn)生旋渦,讓油液由進油環(huán)槽1d34經(jīng)過過濾網(wǎng)1d33再從導流葉1d32流出旋轉盤1d31,通過過濾網(wǎng)1d33對油液內的油垢進行過濾,當活塞1d1帶動旋轉盤1d31向下旋轉時,旋轉盤1d31逆時針旋轉,使得油液從導流葉1d32進入并將過濾網(wǎng)1d33上的油垢帶出缸體1a內,旋轉盤1d31利用軸承圈1d35與緩沖柱塞1d2之間的配合,讓緩沖柱塞1d2不會影響旋轉盤1d31旋轉工作。本發(fā)明解決問題的方法是:液壓缸1利用過濾油垢機構1d3避免油垢粘附在缸體1a內壁上,避免導致活塞桿1b與缸體1a之間摩擦過快油溫升高,在熱脹冷縮下會讓缸體1a內的密封性變差,影響液壓缸1的使用壽命。實施例2請參閱圖1-圖7,本發(fā)明提供一種活塞桿通油油缸,所述的密封機構1d4由密封圈1d41、弧形夾條1d42、頂桿1d43組成,所述的密封圈1d41內側等距分布設有四個弧形夾條1d42,所述的密封圈1d41和弧形夾條1d42相貼合,所述的弧形夾條1d42內側表面上設有頂桿1d43,所述的弧形夾條1d42和頂桿1d43活動連接。所述的緩沖警示裝置1e由緩沖筒1e1、通油口1e2、警示柱1e3組成,所述的緩沖筒1e1底端下設有警示柱1e3,所述的緩沖筒1e1和警示柱1e3為一體化結構。無錫新能液壓機械有限公司是一家專業(yè)提供 活塞桿的公司,有想法的可以來電咨詢!
所述水泵通過水管與水箱連通。所述除雜裝置包括安裝框,所述安裝框的內部固定安裝有轉筒,所述轉筒的頂部固定安裝有皮帶輪,所述皮帶輪之間通過皮帶傳動連接,所述皮帶輪的底部固定安裝有螺紋桿,所述螺紋桿的外表面套設有螺紋塊,所述螺紋塊的正面固定安裝有除雜鏟,所述安裝框的底部固定安裝有導流槽,所述導流槽的左側連通有進料箱。所述防堵塞裝置包括導流板,所述導流板的底部固定安裝有緩沖桿,所述緩沖桿的兩端均固定安裝有液壓缸,所述液壓缸的左側頂部滑動連接有一號液壓桿,所述液壓缸的右側頂部滑動連接有二號液壓桿,所述導流板的右側固定安裝有凹槽桿,所述凹槽桿的背面固定安裝有二號齒輪,所述二號齒輪的頂部固定安裝有擋板,所述擋板的右側固定安裝有緩沖板。進一步,所述清潔裝置包括轉盤,所述轉盤的正面固定安裝有一號齒輪,所述一號齒輪的右側固定安裝有凸輪,所述轉盤、一號齒輪和凸輪的背面均固定安裝有驅動馬達,所述凸輪的外表面固定安裝有嚙齒,所述凸輪通過嚙齒與一號齒輪相互嚙合,所述轉盤的正面固定安裝有限位框,所述限位框的內部滑動連接有毛刷。進一步,所述螺紋桿貫穿轉筒并延伸至轉筒的內部,所述螺紋桿的外表面兩端設置有反螺紋。無錫新能液壓機械有限公司 活塞桿服務值得放心。鎮(zhèn)江調質活塞桿
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***絲杠一端連接設置有支耳定位電機;桿身定位機構包括桿身定位座、前夾塊和后夾塊,桿身定位座上對稱設置有前夾塊和后夾塊,前夾塊和后夾塊之間設置有第二絲杠,第二絲杠一端與前夾塊下部螺紋連接,另一端與后夾塊下部螺紋連接,第二絲杠一端連接設置有桿身定位電機;桿體端部定位機構包括車床尾座,車床尾座上設置有鉆機。所述的桿身定位機構數(shù)量為2。所述的桿體端部定位機構與支耳定位機構相互垂直,所述的支耳定位機構與桿身定位機構相互平行。所述的底座上設置有滑動軌道,所述的桿體端部定位機構、支耳定位機構、桿身定位機構設置在滑動軌道上。所述的兩個桿身定位機構之間設置有桿身支撐塊。所述的桿身支撐塊為v型支撐塊。所述的桿身支撐塊數(shù)量為2。所述的桿身支撐塊設置在滑動軌道上。所述的右部的車床尾座上設置有頂緊汽缸。所述的頂緊汽缸的活塞桿與鉆機平行。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果:支耳定位機構、桿體定位機構相互配合,確保支耳與桿體的對中度和垂直度符合要求,可以對精加工后的支耳與桿體進行定位焊接,減少后續(xù)步驟,提高工作效率,兩側設置桿體端部定位裝置,可以對桿體進行兩端前列孔的加工,同時對桿體兩端進行定位。杭州氣動活塞桿
無錫新能液壓機械有限公司位于惠山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)洋山配套區(qū)天順路15-7號。公司業(yè)務分為活塞桿,機械軸,空管,光軸等,目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在機械及行業(yè)設備深耕多年,以技術為先導,以自主產(chǎn)品為重點,發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造機械及行業(yè)設備良好品牌。在社會各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務體驗,為客戶成功提供堅實有力的支持。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2640287.html
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