白令三維的一則手板件打印案例：產(chǎn)品名稱：風(fēng)機(jī)葉輪，打印工藝：掃描，逆向，SLM打印，打印材料：不銹鋼，后處理工藝：打磨拋光，客戶的困難或問題：離心風(fēng)機(jī)葉輪是離心風(fēng)機(jī)的重要組成部分，通過高速電機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)氣體加速加壓.葉輪作為離心風(fēng)機(jī)的關(guān)鍵部位，其良好的設(shè)計(jì)，可靠的質(zhì)量和優(yōu)越的性能，保證了機(jī)組的正常運(yùn)行，也決定了風(fēng)機(jī)的性能和效率。葉輪的設(shè)計(jì)和制造是風(fēng)機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)，不僅要求葉片具有**翼型，即合理的安裝角、升阻比、葉尖速比和葉片扭角分布等，又需通過復(fù)合工藝與材料保證其質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、抗疲勞等方面的要求。白令三維手板打印材料光敏樹脂低至0.5元/g,優(yōu)惠不等人，趕快下單吧！

3D打印手板的步驟，在手板的制造和成型過程中，我們稱之為3D打印技術(shù)的立體平版印刷術(shù)，使用光敏樹脂作為原料，在計(jì)算機(jī)控制下使用UV激光，以預(yù)定原型的每個(gè)分層部分的輪廓逐點(diǎn)掃描。因此，在掃描區(qū)域中的樹脂薄層將發(fā)生光聚合反應(yīng)然后固化，從而形成薄層部分。一層固化后向上或向下移動(dòng)工作臺(tái)，以在剛固化的樹脂表面上放置新的液態(tài)樹脂層，然后進(jìn)行新的掃描合并層。新固化的層與上一層牢固地結(jié)合在一起，因此重復(fù)進(jìn)行，直到獲得整個(gè)原型。下面我以白令三維的手板打印流程為例，簡(jiǎn)單的介紹下這個(gè)過程，首先獲取三維數(shù)據(jù)，查看文檔評(píng)估是否能夠打印，對(duì)文件格式進(jìn)行轉(zhuǎn)化，進(jìn)行過以上過程后，根據(jù)圖紙排擋放置工件位置，根據(jù)具體情況進(jìn)行支撐設(shè)計(jì)，在支撐設(shè)計(jì)方面由計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成，方便快捷。然后就是加工過程，在其中進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，在進(jìn)行工件清洗，去除支撐，隨后進(jìn)行質(zhì)檢和必要的后期處理。以上可以看出白令三維手板的流程十分精細(xì)化，對(duì)每一個(gè)步驟嚴(yán)格把控，保證產(chǎn)出產(chǎn)品是合格高質(zhì)量的！

白令三維專注于3D打印技術(shù)應(yīng)用，以“柔性制造、智能制造”的運(yùn)營(yíng)理念滿足個(gè)性化定制服務(wù)需求，致力于打造賦能制造的行業(yè)帶頭企業(yè)。 白令三維以“3D 打印+互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)+人工智能”為平臺(tái)技術(shù)基礎(chǔ)，將互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)與線下 3D 打印供應(yīng)鏈相結(jié)合，形成了“智能物聯(lián)、設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)”的綜合解決方案能力。 白令三維總部設(shè)在山東威海，在杭州、廣州等地設(shè)有分公司。公司主要成員在3D打印領(lǐng)域均具有多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)儲(chǔ)備，掌握3D打印技術(shù)在工業(yè)制造、醫(yī)療、汽車、文創(chuàng)、教育、消費(fèi)、電子、能源、人工智能等不同領(lǐng)域的應(yīng)用場(chǎng)景和解決方案。 白令三維擁有良好的國(guó)際合作資源，利用國(guó)際硬件設(shè)備和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)服務(wù)中國(guó)個(gè)性化定制市場(chǎng)。 急客戶之所急、想客戶之所想，“擔(dān)當(dāng)、信任、務(wù)實(shí)、效能”是我們的價(jià)值觀。我們將秉承為客戶創(chuàng)造價(jià)值、為社會(huì)創(chuàng)造價(jià)值的理念，為您提供質(zhì)量的一站式綜合解決方案。

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