干霧抑塵系統(tǒng)：干霧抑塵系統(tǒng)由兩路管線組成，即供水管線和供氣管線，湖南高壓微霧抑塵裝置，二者在噴頭處混合，利用金屬陣子高頻振蕩的原理，將霧化的液滴再次微霧化，湖南高壓微霧抑塵裝置，然后拋射出去。干霧自然飄逸，遇到含塵氣流時(shí)，與其相撞并捕捉之。產(chǎn)品特點(diǎn)： 1.抑塵效率高：針對(duì)10μm以下的可吸入粉塵治理效果高達(dá)95%以上； 2.耗水量小：約為傳統(tǒng)水霧除塵耗水量的1/8； 3.對(duì)物料濕度影響小：物料濕度增加重量比0.03%-0.09%； 3.避免二次污染：粉塵與氣霧凝結(jié)后直接回到物料中，無(wú)需二次處理； 4，湖南高壓微霧抑塵裝置.集成自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。 5.應(yīng)用行業(yè)：港口、火電廠、采礦/礦山、鋼鐵、其他。抑塵系統(tǒng)針對(duì)高濃度粉塵，抑塵效果穩(wěn)定。湖南高壓微霧抑塵裝置

系統(tǒng)設(shè)備介紹: 無(wú)動(dòng)力除塵系統(tǒng)是根據(jù)除塵現(xiàn)場(chǎng)來(lái)確定設(shè)備組合的，不同的環(huán)境所需要的設(shè)備也不同。大致需要以下幾種設(shè)備： 1、無(wú)動(dòng)力除塵器: 無(wú)動(dòng)力除塵器是根據(jù)客戶的現(xiàn)場(chǎng)情況，針對(duì)性設(shè)計(jì)**除塵器，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為：導(dǎo)流回流機(jī)構(gòu)、阻塵機(jī)構(gòu)、吸塵擋塵機(jī)構(gòu)和整流機(jī)構(gòu)。通過(guò)幾種機(jī)構(gòu)的精確結(jié)合，來(lái)實(shí)現(xiàn)除塵的目的。其外在形狀是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)計(jì)而成。 2、ZE-HCC系列緩沖床: 緩沖床在無(wú)動(dòng)力除塵系統(tǒng)中主要是為了物料下落時(shí)減緩無(wú)物料的沖擊，防止粉塵在物料沖擊時(shí)從皮帶與裙板密封處溢出。同時(shí)，緩沖床具有保護(hù)皮帶防止撕裂的作用。 3、導(dǎo)料槽: 導(dǎo)料槽在無(wú)動(dòng)力除塵系統(tǒng)中，主要是將落料管和皮帶上產(chǎn)生的粉塵控制在一個(gè)限制的空間。同時(shí)也為了物料在皮帶上正確有序的輸送。 4、防溢裙板： 防溢裙板是配合導(dǎo)料槽使用的，在無(wú)動(dòng)力除塵系統(tǒng)中起到密封的作用。湖南高壓微霧抑塵裝置抑塵系統(tǒng)具有很好的粘性，粉塵和泡沫接觸后會(huì)迅速被泡沫黏附。

同類產(chǎn)品對(duì)比優(yōu)勢(shì)：1、無(wú)除塵副產(chǎn)品，無(wú)二次污染泡沫抑塵系統(tǒng)將傳統(tǒng)的除塵工作變成了抑塵，從根本上壓制了粉塵的產(chǎn)生，將傳統(tǒng)的粉塵收集變?yōu)榉蹓m抑塵;因?yàn)槭褂盟啃?，也不?huì)產(chǎn)生類似噴水除塵那樣的二次水污染;該技術(shù)使用的是一種特殊的環(huán)保泡沫抑塵**液，在自然環(huán)境中可以完全自然分解，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。泡沫抑塵劑會(huì)把粉塵粘附或者積聚在石粉中，隨著石粉一起匯聚。布袋除塵濾袋收集的粉塵需要再次處置，增加客戶再次處置的投資成本，并且易造成粉塵的二次污染。 2、除塵效果延滯效應(yīng)： 除塵效果能在噴灑后保持3-5個(gè)小時(shí)，在這3-5個(gè)小時(shí)內(nèi)，在料場(chǎng)內(nèi)的裝載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、裝車(chē)也不會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵。 3、組合方式，高效除塵。 系列抑塵系統(tǒng)集目前好前沿的兩種除塵方式——泡沫抑塵和干霧抑塵于一體，投資成本低，一臺(tái)設(shè)備同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩種功能，進(jìn)一步提高除塵效率。 4、生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)方便: 因現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需密閉，生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)修理時(shí)，大型維修設(shè)備或吊裝設(shè)備方便進(jìn)場(chǎng)，便于維護(hù)。減少安全隱患，所有生產(chǎn)設(shè)備都在操作者目視范圍內(nèi)，如有安全隱患，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除。

微米級(jí)干霧抑塵： 微米級(jí)干霧是采用超聲波技術(shù)使水霧化成超細(xì)的水滴，超聲波霧化水霧粒徑小，其粒徑＜10μm，與空氣接觸面積大，霧化密度高，能使含塵區(qū)濕度迅速達(dá)到飽和，不*能滿足改善呼吸性粉塵濕潤(rùn)性所需要的條件，還能通過(guò)云物理學(xué)、空氣動(dòng)力學(xué)的輸送等多種機(jī)理實(shí)現(xiàn)“呼吸性粉塵”的捕集。此技術(shù)除塵效率高，特別是對(duì)于微細(xì)粒徑的呼吸性粉塵，除具有傳統(tǒng)濕式除塵器優(yōu)點(diǎn)之外，更主要的優(yōu)點(diǎn)是:其霧化水顆粒粒徑特別小，容易與粉塵顆粒結(jié)合而凝聚沉降下來(lái)，節(jié)能減排，耗水量小，物料濕度增加重量比*為0.02%～0.05%,物料(煤)無(wú)熱值損失,無(wú)二次污染。抑塵系統(tǒng)除塵器的油水分離器每天都需要排污一次。

抑塵系統(tǒng)提供一種無(wú)需電、氣及各種運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成的解決方案。 抑塵系統(tǒng)提供了一種有效控制物料運(yùn)轉(zhuǎn)中粉塵產(chǎn)生的方案，不同其他松散物料處理和裝載的方式——在處理的環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的空氣流使粉塵顆粒轉(zhuǎn)變成粉塵氣團(tuán)，導(dǎo)致更昂貴的除塵成本，影響環(huán)境健康和安全。 抑塵系統(tǒng)可以減少產(chǎn)品浪費(fèi)，因此，增加了企業(yè)的效益并且直接避免了采用其他昂貴除塵方式的投資。 抑塵系統(tǒng)直接安裝在落料口下方，懸掛在目標(biāo)卸料區(qū)域的上方，并且始保持在作業(yè)高度不變。在這個(gè)裝載或者轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)，空氣被料斗排出并且豆粕被聚集成流動(dòng)的物流柱，細(xì)微的粉塵被夾帶在物流柱的**，落到任意目標(biāo)倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域。 無(wú)論從現(xiàn)場(chǎng)清理成本的節(jié)省，還是從原料本身?yè)p耗的節(jié)省來(lái)看，抑塵系統(tǒng)的投資回報(bào)率都是非常高的，而且設(shè)備本身無(wú)須操控系統(tǒng)，沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，好小化其運(yùn)行維護(hù)成本。 抑塵系統(tǒng)不需要除塵收集系統(tǒng)，清理和回收的成本減少，客戶可以得到質(zhì)量均勻的產(chǎn)品，損失也降至好小。抑塵系統(tǒng)內(nèi)置耐震壓力表，數(shù)據(jù)讀取更加方便準(zhǔn)確。湖南車(chē)間抑塵系統(tǒng)多少錢(qián)

抑塵系統(tǒng)主要針對(duì)開(kāi)放性或半開(kāi)放性散料輸送所產(chǎn)生的粉塵顆粒。湖南高壓微霧抑塵裝置

同類產(chǎn)品對(duì)比優(yōu)勢(shì)： 泡沫抑塵系統(tǒng)將傳統(tǒng)的被動(dòng)吸塵方式變?yōu)榕菽鲃?dòng)抑塵，從源頭控制揚(yáng)塵產(chǎn)生;將泡沫抑塵和干霧抑塵相輔應(yīng)用，進(jìn)一步提高了除塵效率;開(kāi)放式除塵，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需密閉;一體化設(shè)計(jì)，節(jié)省布置空間，安裝快捷。 1、全線除塵： 泡沫抑塵具有全線抑塵效果，在粉塵源頭噴灑泡沫抑塵劑，整條生產(chǎn)線粉塵即可壓制，除塵效果更加較全。傳統(tǒng)為單點(diǎn)吸塵，只在布置有吸塵點(diǎn)的地方有一定的除塵效果。 2、除塵實(shí)施簡(jiǎn)單： 生產(chǎn)線只有2-4個(gè)破碎機(jī)，泡沫抑塵只需在這2-4個(gè)破碎機(jī)入料口處噴灑泡沫抑塵劑即可控制整條生產(chǎn)線粉塵污染。傳統(tǒng)布袋除塵器需要在各個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)布置吸塵罩，一條生產(chǎn)線少則十幾個(gè)，多則數(shù)十個(gè)吸塵點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)布局復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。 3、除塵效率高： 泡沫抑塵為較全抑塵，整體除塵效率高達(dá)85%以上。布袋除塵在破碎機(jī)處的吸塵效率能達(dá)到70%左右，振動(dòng)篩處的50%，而在皮帶機(jī)尤其是在皮帶機(jī)機(jī)頭落料點(diǎn)，基本上無(wú)有效的吸塵效果。湖南高壓微霧抑塵裝置

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