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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:淮南銅材模具鋼,模具鋼
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詳細說明
塑膠模具鋼分預(yù)硬普通塑膠模具鋼,預(yù)硬塑膠模具鋼,預(yù)硬高硬度塑膠模具鋼,預(yù)硬抗腐鏡面塑膠模具鋼,抗腐鏡面塑膠模具鋼5小類塑膠模具鋼質(zhì)量等級分配
模具類別以美國SPI-SPE 為標準分下列各類。
一、101類模(SPI-SPE 標準1,000,000 啤或以上,長期精密生產(chǎn)模)
1、需要詳細模具結(jié)構(gòu)圖,淮南銅材模具鋼。
2、模胚材料硬度低為 280BN。(DME #2 鋼 / 4140 鋼)
3、有膠位的內(nèi)模件鋼材一定要見硬至 48~50HRC。其余零件如行位,壓鎖,壓條等亦應(yīng)為硬件。
4、頂針板要有導(dǎo)柱。
5、行位要有硬片。
6,淮南銅材模具鋼、如有需求的話,淮南銅材模具鋼,上模,下模及行位要有溫度控制。
7、所有運水道,建議采用無電浸鎳或用420 不銹鋼做模板。這樣可防止生銹及清理垃圾。
8、需要直身鎖或斜鎖。
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不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模,主要鋼號有420,414L,440,416。
◆時效鋼是經(jīng)過時效處理而獲得高的使用性能。有兩種,一種是P21低碳Ni-A1時效鋼;另一類是18Ni馬氏體時效鋼。后者是用于宇航工業(yè)的無碳高純度、**度、高韌性的材料。用于力學(xué)性能、尺寸精度、光潔度和耐蝕性都要求高的塑料模具中。
塑料模具鋼的選用
薄壁的塑料箱體,生產(chǎn)批量在小于10萬件時,用P20,P21預(yù)硬態(tài)(HB250~300),腐蝕性較強時用414L。
高壽命的普通塑料模,用P6或P20,經(jīng)滲碳一淬火后硬度在HRC54-58;塑料件不太大時,可用O1,S7。腐蝕性較強時用420。
非高溫的熱固性模用P6,P20經(jīng)滲碳淬火后使用。腐蝕性強用420。
高溫?zé)峁绦运芰夏S肏13和S7或滲碳鋼P4。這些含鉻較高有好的抗回火性和抗高溫氧化性。
SKD61模具鋼加工無錫鐵島模具鋼材有限公司生產(chǎn)的模具鋼物美價優(yōu),有想法的都可以來咨詢!
熱作模具鋼的特性:3Cr3Mo3W2V代號HM1,1970年代研制的HM1鋼,在熱穩(wěn)定性、抗熱疲勞性等方面均有所提高,該鋼種已納入GB 1299—85的國家標準模具鋼號,它具有良好的抗熱疲勞性能、抗回火穩(wěn)定性能和良好的冶煉、鍛造、熱處理及機械加工工藝性能,是國內(nèi)綜合性能優(yōu)良、符合我國資源條件的**韌性熱作模具新鋼種,在高溫性能方面明顯優(yōu)于H13鋼。熱作模具鋼的應(yīng)用實例:
(1)鋁和銅合金壓鑄模、熱擠壓模具等,使用壽命可比3Cr2W8V提高1~4倍。
(2)適用于高溫、高負荷、急熱急冷條件下的壓力機鍛模、軸承熱鍛凹模、成型滾鍛模。
(3)**度和高熱強鋼的精密鍛造模。熱作模具鋼具有優(yōu)良的強韌性、較高熱強性、耐磨性、回火穩(wěn)定性、耐冷熱疲勞性能,冷熱加工性能好,工作溫度700℃以上,該鋼通用性強。
SKD61模具鋼是一種熱作模具鋼,對應(yīng)我國的牌號(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1,是應(yīng)用廣的熱作模具鋼。SKD61模具鋼是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經(jīng)淬火、回火處理后得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織,基本上分布著細小的炭化物,具有良好的綜合力學(xué)性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形狀復(fù)雜的模具。SKD61模具鋼的特性
1、高溫強度和韌性好,耐磨性較佳,易切削;
2、SKD61是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的熱模具鋼,可以使模具壽命更長,性能更穩(wěn)定,且易于加工,熱處理變形小。 SKD61模具鋼用途 S
KD61模具鋼在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面,應(yīng)用廣,此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼,適用于熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀等。
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塑料模具鋼包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。美國是較早在工具鋼中列出塑料模具**鋼的國家,塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。此外,還要求具有良好的工藝性,如熱處理變形小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導(dǎo)熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。一般情況下,注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、**度的模具可選用冷作模具鋼。
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由于熱作模具鋼工作條件的特點,因此會帶來以下方面的問題:
(1)模腔表層金屬產(chǎn)生熱疲勞(龜裂)。熱作模具的工作特點是具有間歇性.每次使熱態(tài)金屬成形后都要用水、油、空氣等介質(zhì)冷卻模腔的表面。因此.熱模的工作狀態(tài)是反復(fù)受熱和冷卻,從而使模腔表層金屬產(chǎn)生反復(fù)的熱脹冷縮,即反復(fù)承受拉壓應(yīng)力作用.其結(jié)果引起模腔表面出現(xiàn)龜裂,稱為熱疲勞現(xiàn)象,由此,對熱模具鋼提出了第二個基本使用性能要求.即具有高的熱疲勞抗力。一般說來,影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有:①鋼的導(dǎo)熱性。鋼的導(dǎo)熱性高,可使模具表層金屬受熱程度降低,從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導(dǎo)熱性與合碳量有關(guān),含碳量高時導(dǎo)熱性低,所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產(chǎn)中通常采用中碳鋼(C0.3%5~0.6%)合碳量過低.會導(dǎo)致鋼的硬度和強度下降.也是不利的。②鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點(Acl)越高.鋼的熱疲勞傾向性越低。因此.一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗。
淮南銅材模具鋼
無錫鐵島模具鋼材有限公司位于梅村新都路5號。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個細節(jié),公司旗下模具鋼P20,NAK80,冷沖模SKD11,冷沖模cr12深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造五金、工具良好品牌。鐵島模具鋼材秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2650705.html
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