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產品關鍵詞:浙江橡膠干燥流化床,干燥流化床
***更新:2021-01-01 05:08:47
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詳細說明
流化干燥之所以得到普遍的發(fā)展,主要有以下幾個優(yōu)點:(1)由于物料和干燥介質接觸面積大,同時物料在床內不斷地進行激烈攪動,所以傳熱效果良好,熱容量系數(shù)大,浙江橡膠干燥流化床,可達()×kW/m3·K;(2)由于流化床內溫度分布均勻,從而避免了產品的任何局部的過熱,所以特別適用于某些熱敏物料干燥;(3)在同一設備內可以進行連續(xù)操作,也可進行間歇操作;(4)物料在干燥器內的停留時間,可以按需要進行調整,所以產品含水率穩(wěn)定;(5)干燥裝置本身不包括機械運動部件,從而設備的投資費用低廉,維修工作量較小。其主要缺點:(1)**燥物料顆粒度有一定的,一般要求不小于30um,不大于4mm為合適,浙江橡膠干燥流化床。當幾種物料混在一起干燥時,各種物料重度應當接近;(2)由于流化干燥器的物料返混比較激烈,所以在單級連續(xù)式流化干燥裝置中,浙江橡膠干燥流化床,物料停留時間不均勻,有可能發(fā)生未經(jīng)干燥的物料隨產品一起排出床層。 流化床干燥技術發(fā)展現(xiàn)狀經(jīng)歷了什么變化。浙江橡膠干燥流化床
噴霧干燥機在制藥行業(yè)中得到廣泛應用,在固體制劑領域,該技術常用于高熱敏之間品和料液濃縮過程中易分解藥品的干燥。在應用過程中,不同原料藥會對噴霧干燥機噴霧干燥產生不同的特殊要求。如何達到這些要求,應該注意哪些細節(jié)是設備設計生產者和使用者雙方共同關心的問題。保證潔凈要求有些原料藥生產的主要工序需要在10萬級的潔凈環(huán)境中進行,噴霧干燥機噴霧干燥是其質量控制的重要工序。為保證藥品的質量,噴霧干燥機噴霧干燥機接觸物料的部分要采用不銹鋼材質,對于酸腐蝕性較強的物料比較好選用316L不銹鋼。干燥腔、旋風分離器、過濾器等直接接觸物料的部件,應內壁光滑,無死角,易于拆卸,方便清洗。噴霧干燥機噴霧干燥機由于體系龐大,不能整體都放在潔凈區(qū)域,經(jīng)常只將收集物料的部分放在潔凈區(qū),這種情況下就要求系統(tǒng)密閉性能好,以防外部污染系統(tǒng)。避免粘壁現(xiàn)象在固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥機噴霧干燥過程中,粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機噴霧干燥機正常操作的一個突出問題。物料粘壁不僅不利于收集操作,而且隨著時間的延長,敏感的粘壁物料會變質成為不合格物料。從工藝角度出發(fā),解決手段包括選用合適的溶劑,增加輔料,改變工藝參數(shù)。 單層干燥流化床售價真空耙式干燥機特點有哪些?
可用于硫酸銨、氨基酸、酐酪素、聚丙烯樹脂等物料的干燥。攪拌流化床干燥器具有下列優(yōu)點:首先,擴大了流態(tài)化干燥技術的應用范圍,適合于濕含量較大、在熱氣流中不易分散的物料或者在干燥脫水過程中可能結塊的物料的干燥;其次,可以有效避免溝流、騰涌和死床現(xiàn)象,獲得均勻的流化狀態(tài),改善了流化質量,從而提高了熱質傳遞強度。近年來隨著攪拌流化床在食品、化工產品的造粒、涂層等過程中的應用,攪拌流化床干燥器在工業(yè)上得到了相當廣的應用。3.離心流化床干燥機離心流化床是在離心力場中進行流化干燥的一種新型干燥設備,由于離心力場的存在離心加速度可以是重力加速度的幾倍到幾十倍,因此與普通重力流化床相比較,強化了濕分在物料內部的遷移過程,干燥時問短,傳熱傳質速率高,能夠有效氣泡的生成及物料的夾帶,對于在重力流化床中難以干燥的低密度、熱敏性、易粘結的固體物料都可以有效地干燥。
羧甲基纖維鋰螺帶真空干燥機三合一工藝●一體化設計,簡化了工序,減少了損耗,提高了產品收得率。●每個密封點均特殊性設計。軸密封為雙端面機械密封?!襁^濾材料為304或316L,不銹鋼絲網(wǎng)燒結或粉末燒結板,金屬燒結板。根據(jù)用戶需要可從3um到50um之間選擇?!駭嚢栎S轉速通過變頻器控制在1-10轉/分之間任意調節(jié)?!裨O置在位清洗,在位真空取樣,蒸汽消毒。防止產品污染,更適應“GMP”要求?!穹忾]狀態(tài)下操作,產品無損漏,^,適合有強烈刺激氣味及有毒性的物料?!裾婵諣顟B(tài)下操作,在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率,特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥,也能適合含有溶劑的物料,并能回收溶劑?!裨O備結構緊湊,占地面積小,操作簡便?!裱b料量大,裝料系數(shù)可達到容器有效體積60%。操作特性●過濾階段:產品和母液分離(真空壓濾)。濾餅厚度可達200-500mm.●洗滌階段:濾餅進一步純化,殘母液清洗和預脫水。通過攪拌槳葉將濾餅和洗液混合,^后形成漿狀,●懸濁液濾餅得到充分洗滌。●干燥階段:濾餅脫水后,通過回轉使濾餅疏松,同時,夾套內蒸汽對內壁進行加熱,通過熱傳導對濾餅進行加熱升溫,濕份迅速蒸發(fā)達到干燥的效果。通過設備內抽真空的方法加快蒸發(fā)速度。 流化床干燥機的分類和適用的哪些物料?
隨著應用技術的不斷發(fā)展,流化床干燥器的型式及應用也越來越多,設備的分類方法也有所不同。按**燥物料可分為三類:第1類是粒狀物料;第二類是膏狀物料;第三類是懸浮液和溶液等具有流動性的物料。按操作條件,基本上可分兩類:連續(xù)式和間歇式。按結構狀態(tài)來分類有一般流化型、攪拌流化型、振動流化型、脈沖流化型、碰撞流化型(惰性粒子做載體)。隨著對流化床干燥設備不斷的改進、擴大,目前已成為干燥設備的主要機型之一。多年來,流化床干燥器在工業(yè)上有許多應用,下面是各種干燥器干燥的物料。(1)單層圓筒形流化床。(2)多層圓筒形流化床干燥器(3)臥式多室流化床干燥器。(4)帶有攪拌器流化床。(5)惰性粒子流化床。(6)振動流化床。(7)噴霧流化造粒干燥。 流態(tài)化操作的振動流化床主體部分有哪些?福州干燥流化床制造廠家
如何延長振動流化床工作壽命?浙江橡膠干燥流化床
維生素B干燥機-維生素B噴霧干燥機-噴霧干燥機
工藝條件:
1.物料:維生素B
2.初水份:75%
3.終水份:4--5%
4.水分蒸發(fā)量:100--150Kg/h(具體由物料特性決定)
5.加熱方式:燃氣熱風爐
6.進風溫度:180--200℃
7.出風溫度:85--90℃
8.干品粒度:100~120目
9.回收方式:二級旋風+水膜除塵器
10.干品堆比重:~0.8g/cm3
11.設備材質:物料接觸處及主機外封304不銹鋼,
12.安裝:室內
13.電源:380V50HZ
14.環(huán)境:20℃760mmHgφ=80%
工藝計算:
1.干產量:35--50kg/h
2.水份蒸發(fā)量:100--150kg/h
3.濕處理量:135--200kg/h
4.干空氣量:6800kg/h
5.熱耗量:361250kcal/h
6.尾氣排放量:7480m3/h 浙江橡膠干燥流化床
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2653731.html
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