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根據(jù)對(duì)刀儀的工作原理及實(shí)際特點(diǎn),按照對(duì)刀的操作規(guī)程,用戶可以方便地對(duì)普通車床進(jìn)行對(duì)刀;應(yīng)給出對(duì)刀過程的注意事項(xiàng),以免錯(cuò)誤操作,影響加工生產(chǎn)。接觸對(duì)刀儀的開發(fā)設(shè)計(jì)工作完成之后,要對(duì)其進(jìn)行多方位的誤差與精度分析,分析產(chǎn)生誤差所有可能的來源并對(duì)精度作出分析,校驗(yàn)其可行性。一、刀具位置偏差原因分析因?yàn)閷?duì)刀儀是建立在車床自身系統(tǒng)測(cè)量的基礎(chǔ)之上的,普通車床的加工是由程序控制完成的,所以坐標(biāo)系的確定與使用非常重要。根據(jù)IS0841標(biāo)準(zhǔn),普通車床坐標(biāo)系用右手笛卡兒坐標(biāo)系作為標(biāo)準(zhǔn)確定。普通車床平行于主軸方向即縱向?yàn)閆軸,垂直于主軸方向即橫向?yàn)閄軸,刀具遠(yuǎn)離工件方向?yàn)檎颉?.普通車床坐標(biāo)系與普通車床參考點(diǎn)普通車床坐標(biāo)系是指以機(jī)床原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)所建立的坐標(biāo)系,普通車床的機(jī)床原點(diǎn)通常取在卡盤前端面與主軸中心線交點(diǎn)處,北京對(duì)刀儀怎么用,一般機(jī)床原點(diǎn)在普通車床出廠前由生產(chǎn)廠家已經(jīng)調(diào)整好,北京對(duì)刀儀怎么用,不允許用戶隨意變動(dòng)。普通車床參考點(diǎn)是指刀架上某一固定點(diǎn),即對(duì)刀參考點(diǎn)退離距機(jī)床原點(diǎn)O**遠(yuǎn)的一個(gè)固定點(diǎn)R點(diǎn),該R點(diǎn)在機(jī)床出廠時(shí)也由生產(chǎn)廠家調(diào)試好,北京對(duì)刀儀怎么用,并將數(shù)據(jù)輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。因此機(jī)床參考點(diǎn)R對(duì)機(jī)床原點(diǎn)O的坐標(biāo)是一個(gè)已知數(shù),一個(gè)固定值。一般對(duì)刀之前。哪家對(duì)刀儀質(zhì)量好、性價(jià)比高?北京對(duì)刀儀怎么用
c)外卡旋鈕圖1數(shù)控機(jī)床組合式機(jī)械對(duì)刀儀結(jié)構(gòu)1.測(cè)量柱2.圓環(huán)封蓋3.彈簧4.基座本體5.彈簧6.端蓋7.測(cè)量柱8.固定螺釘9.導(dǎo)向銷10.側(cè)面端蓋11.側(cè)面固定螺釘12.外卡旋鈕a.內(nèi)刻度b.外刻度c.外刻度d.內(nèi)刻度數(shù)控機(jī)床組合式機(jī)械對(duì)刀儀由13個(gè)部分組成,如圖1所示,組合式機(jī)械對(duì)刀儀由2組機(jī)械對(duì)刀儀組成,即高度方向機(jī)械對(duì)刀儀和端面方向?qū)Φ秲x。高度方向機(jī)械對(duì)刀儀結(jié)構(gòu)為:測(cè)量柱1嵌入基座本體4內(nèi)部,采用間隙配合,彈簧3安裝在測(cè)量柱1的底面凹槽內(nèi),在外力和彈簧3的作用下,測(cè)量柱1在基座本體4型腔內(nèi)可實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng),與基座本體4的底面基準(zhǔn)面之間垂直;測(cè)量柱1頂部接觸面與基座本體4的底面基準(zhǔn)面之間保持平行,測(cè)量柱1在基座本體4型腔內(nèi)重復(fù)移動(dòng)精度可控制在。導(dǎo)向銷9水平安裝在基座本體4兩側(cè)內(nèi),并與測(cè)量柱1導(dǎo)向槽貼合,使測(cè)量柱1只能垂直上下移動(dòng)。圓形封蓋2與基座本體4螺紋連接,并與測(cè)量柱1階梯面接觸,可調(diào)節(jié)測(cè)量柱1的伸縮量,同時(shí)也起到密封的作用?;倔w4側(cè)面設(shè)置開口槽,兩側(cè)標(biāo)注有外刻度b。測(cè)量柱1的柱面設(shè)計(jì)有內(nèi)刻度a,與基座本體4開口槽兩側(cè)的外刻度b對(duì)應(yīng)讀數(shù),二者之間的讀數(shù)設(shè)計(jì)誤差為。端面方向?qū)Φ秲x結(jié)構(gòu)為:端面方向由水平放置測(cè)量柱7嵌入基座本體4內(nèi)部。山西三坐標(biāo)對(duì)刀儀哪家對(duì)刀儀質(zhì)量保障比較好?
對(duì)刀儀除了對(duì)刀功能外,還可以檢測(cè)刀具是否破損,保護(hù)后續(xù)刀具不被損壞。這個(gè)方案的優(yōu)點(diǎn)是:成本低,效果好。缺點(diǎn)是:占用了加工時(shí)間。目前市場(chǎng)上比較先進(jìn)的斷刀檢測(cè)方案是紅外線檢測(cè),特點(diǎn)是精度高,而且是對(duì)刀庫中的刀具做檢測(cè),所以不會(huì)占用加工時(shí)間。但是缺點(diǎn)也很明顯,就是太貴了。很多中小型公司出于成本考慮,不會(huì)采用這種方案。在這種情況下,采用對(duì)刀儀達(dá)到同樣的效果,就比較優(yōu)勢(shì)了。在實(shí)際加工中,對(duì)刀儀是很常用的一種測(cè)量工具。使用對(duì)刀儀測(cè)量可以自動(dòng)地計(jì)算每把刀的刀長與刀寬的差值,并將其存入系統(tǒng)中;在試加工零件時(shí),一般只需要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)刀,這樣就**節(jié)約了時(shí)間。除此之外,也可免去人手測(cè)量時(shí)產(chǎn)生的誤差,提高對(duì)刀精度。一般來說,對(duì)刀儀需要梯形圖和宏程序才能使用。對(duì)于原來的老設(shè)備可能不支持這方面的功能。
第二步:將車刀刀尖與棒料外圓輕輕接觸對(duì)刀,然后X向不動(dòng),Z向退出車刀,記下CRT動(dòng)態(tài)坐標(biāo)值X;第三步:計(jì)算刀補(bǔ)值(Ll,L2)。代入公式計(jì)算即可計(jì)算出L2,L1的值。**后,將刀補(bǔ)值(Ll,L2)輸入CNC系統(tǒng)中。刀具補(bǔ)償值輸入數(shù)控系統(tǒng)后,刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡便會(huì)自動(dòng)校正。試切法也可用于多刀加工,其它各刀的對(duì)刀過程一樣,將各刀的刀補(bǔ)值分別輸入相應(yīng)刀偏寄存器中供數(shù)控系統(tǒng)補(bǔ)償使用。也可以以***把刀的刀位點(diǎn)作為基點(diǎn),將其余各刀的刀位點(diǎn)相對(duì)***把刀的偏差值作為補(bǔ)償值。用上述方法對(duì)刀,實(shí)質(zhì)上是使每把刀的刀尖與工件外圓母線與端面的交點(diǎn)接觸,利用這一交點(diǎn)為基準(zhǔn),算出各把刀的刀偏量。采用試切法對(duì)刀時(shí),精確對(duì)刀的方法是:手動(dòng)對(duì)刀時(shí),將工件試件端面、外圓車1刀,并仔細(xì)測(cè)量試件伸出卡盤長度L、試切外圓直徑D。降低進(jìn)給速度,并使每把刀對(duì)刀接觸工件的程度盡可能統(tǒng)一,可有效提高試切對(duì)刀的精度。采用試切法對(duì)刀優(yōu)點(diǎn)是無需特殊對(duì)刀工具,操作者只需按常規(guī)操作,簡便快速,而且較為正確有效。2.其它刀具的對(duì)刀方法對(duì)于裝有多把刀具的普通車床而言,每把刀之間也存在著位置偏差,如果逐個(gè)去用試切法確定刀補(bǔ)值,勢(shì)必會(huì)造成精度下降,而且效率低下,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。哪家公司的對(duì)刀儀口碑比較好?
在實(shí)際加工中,對(duì)刀儀是很常用的一種測(cè)量工具。使用對(duì)刀儀測(cè)量可以自動(dòng)地計(jì)算每把刀的刀長與刀寬的差值,并將其存入系統(tǒng)中;在加工零件時(shí),一般只需要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)刀(有些廠有標(biāo)準(zhǔn)刀;有些廠則是常常把加工某一種工件的***把刀作為標(biāo)準(zhǔn)刀;下面則把這兩種情況的統(tǒng)稱為“標(biāo)準(zhǔn)刀”),這樣就**節(jié)約了時(shí)間。除此之外,也可免去人手測(cè)量時(shí)產(chǎn)生的誤差,提高對(duì)刀精度。基于此,很多機(jī)床買家和機(jī)床制造商都要求加裝對(duì)刀儀。一般來說,對(duì)刀儀需要編輯宏程序。下面以調(diào)試?yán)诱f明對(duì)刀儀的一般動(dòng)作,和對(duì)刀儀宏程序的編輯。機(jī)床:850加工中心系統(tǒng):FANUC0I-MD對(duì)刀儀類型:刀具長度補(bǔ)償對(duì)刀儀一、宏程序編輯思路對(duì)刀儀用于刀具長度補(bǔ)償,是以基準(zhǔn)刀的長度作為基準(zhǔn),測(cè)量出第二把刀,第三把刀等相對(duì)于基準(zhǔn)刀在長度方向上的差值,然后進(jìn)行刀具的長度補(bǔ)償。一般會(huì)采用兩到三次對(duì)刀以更精確的確定其他刀與標(biāo)準(zhǔn)刀的相差量。此對(duì)刀儀宏程序編輯便是按照這個(gè)思路進(jìn)行。二、使用的系統(tǒng)功能和信號(hào)跳轉(zhuǎn)功能(或者高速跳轉(zhuǎn)功能);跳轉(zhuǎn)信號(hào)(或者高速跳轉(zhuǎn)信號(hào))。哪家公司的對(duì)刀儀需要按需定制?北京對(duì)刀儀怎么用
哪家對(duì)刀儀是口碑推薦?北京對(duì)刀儀怎么用
配備**數(shù)控系統(tǒng),在進(jìn)刀前由每個(gè)對(duì)刀控制系統(tǒng)**工作,對(duì)刀完成后由數(shù)控系統(tǒng)統(tǒng)一發(fā)送運(yùn)動(dòng)指令)。對(duì)刀采用電接觸檢測(cè),雕刻頭和工件分別為5V電源正負(fù)極,接觸后檢測(cè)到相應(yīng)電信號(hào)立即停止對(duì)刀。由于刀具處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài),要實(shí)現(xiàn)電信號(hào)可靠檢測(cè),需在雕刻頭外固定件與高速旋轉(zhuǎn)主軸之間采用石墨碳刷壓緊接觸,保證電平信號(hào)可靠和連續(xù)性。該方法檢測(cè)靈敏度高誤差小于。二、對(duì)刀儀電路設(shè)計(jì)多頭對(duì)刀儀采用多個(gè)**單片機(jī)控制系統(tǒng),完成功能主要有如下幾個(gè)方面:(1)等待數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出對(duì)刀指令,接受到對(duì)刀指令后開始對(duì)刀動(dòng)作。對(duì)刀動(dòng)作完成后返饋對(duì)刀完成信號(hào)給數(shù)控系統(tǒng)。(2)數(shù)控系統(tǒng)隨時(shí)可以解除對(duì)刀狀態(tài)。(3)不對(duì)刀時(shí)接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出Z軸脈沖指令,再將該脈沖指令發(fā)送給本單片機(jī)系統(tǒng)控制的電機(jī)。實(shí)現(xiàn)Z脈沖的分配。三、可靠性保證措施對(duì)刀儀的引入可以解決上述問題,但也帶來了嚴(yán)重的問題。如果刀具設(shè)置信號(hào)有問題,將進(jìn)行刀具綁定。刀具繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),碰到工件表面仍繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),會(huì)造成嚴(yán)重的刀碰事故,必須避免,否則雕刻機(jī)無法正常運(yùn)行。為避免粘刀現(xiàn)象,采取以下可靠性保證措施:(1)雕刻頭采用特殊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。整個(gè)雕刻頭作為電極。北京對(duì)刀儀怎么用
佶致測(cè)控技術(shù)(蘇州)有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。佶致測(cè)控是一家有限責(zé)任公司企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營理念;“誠守信譽(yù),持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的刀具測(cè)頭,工件測(cè)頭,測(cè)針。佶致測(cè)控將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來!
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