在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超越SKD11.耐性是SKD11的兩倍.DC53的耐性在冷作模具制作很少呈現(xiàn)裂紋和龜裂.**進(jìn)步了運(yùn)用壽數(shù).剩余應(yīng)力小.經(jīng)高溫回頭減少剩余應(yīng)力.由于線切割加工后的裂痕和變形得到***.切削性和研磨性超越SKD11.用于精細(xì)沖壓模,冷鍛,深拉模等.15、SKH-9——耐磨性,耐性大的通用高速鋼.日本日立株式出產(chǎn).用于冷鍛模,切條機(jī),鉆頭,鉸刀,沖頭號。16、ASP-23——粉末冶金高速鋼,瑞典產(chǎn).碳化物散布極均勻,耐磨損,高耐性,易加工,熱處理尺度穩(wěn)定.用于沖頭,深拉伸模,鉆模,銑刀和剪切刀片等各類長壽數(shù)之切削東西。17、P20——一般要求的巨細(xì)塑膠模具,美國產(chǎn).可電蝕操作.出廠狀況預(yù)硬HB270-300.淬火硬度HRC52。18、718——高要求的巨細(xì)塑膠模具,瑞典產(chǎn).特別電蝕操作.出廠狀況預(yù)硬HB290-330.淬火硬度HRC5219、Nak80——高鏡面,高精度塑膠模具，自動轉(zhuǎn)塔硬度機(jī)整體實(shí)驗室,日本大同株式產(chǎn).出廠狀況預(yù)硬HB370-400，自動轉(zhuǎn)塔硬度機(jī)整體實(shí)驗室.淬火硬度HRC5220、S136——防腐蝕及需鏡面拋光塑膠模具,瑞典產(chǎn).出廠狀況預(yù)硬HB＜215.淬火硬度HRC52。21、H13——一般常用壓鑄模,用于鋁,鋅,鎂及合金壓鑄.熱沖壓模,鋁揉捏模,22、SKD61——***壓鑄模,日本日立株式產(chǎn)，自動轉(zhuǎn)塔硬度機(jī)整體實(shí)驗室,經(jīng)電碴重溶技能,在運(yùn)用壽數(shù)上比H13有顯著的進(jìn)步.熱沖壓模,鋁揉捏模。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準(zhǔn)確。自動轉(zhuǎn)塔硬度機(jī)整體實(shí)驗室

    硬度試驗簡介自1722年歐洲工業(yè)**時期雷奧姆爾提出金屬硬度，并首先應(yīng)用了礦物對金屬進(jìn)行刻劃的初始硬度試驗以來的幾百年間，人類提出了幾百種測量金屬硬度的方法。通過長時間的實(shí)際應(yīng)用，有些測量方法因為測量條件苛刻、程序繁瑣或精度不高等原因被歷史所慢慢淘汰?，F(xiàn)在普遍應(yīng)用的測量方法大多是使用方便且測試結(jié)果準(zhǔn)確的測量方法。硬度試驗方法分類：1按試驗力的施加速度可分為1、靜力試驗法此試驗方法在施加試驗力時是緩慢且無沖擊的。硬度測量的結(jié)果主要依據(jù)被測試件表面的壓痕深度來決定。在一定的試驗力及試驗條件下，壓痕越大其硬度值越小。如常用的布氏、洛氏、維氏等硬度試驗法都是靜力試驗法。2、動力試驗法其施加試驗力的特點(diǎn)是動態(tài)的具有沖擊性的，包括肖氏、里氏、錘擊和彈簧加力試驗方法等。2按試驗力的大小分類1、宏觀硬度試驗法試驗力≥5kgf；2、小負(fù)荷硬度試驗法試驗力在；3、顯微硬度試驗法試驗力在；4、超顯微硬度試驗法試驗力∠；5、納米級硬度試驗法試驗力∠50nN。3按試驗的溫度分類1、常溫硬度試驗法可在常溫下進(jìn)行；2、低溫硬度試驗法在零下以下某一特定溫度下進(jìn)行；3、高溫硬度試驗法在室溫以上某一特定溫度下進(jìn)行的高溫硬度試驗法。自動轉(zhuǎn)塔硬度機(jī)整體實(shí)驗室在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。

    熱噴涂層表面硬度檢測當(dāng)熱噴涂層厚度較薄時，如噴涂層厚度在，可參照金屬覆蓋層及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努普顯微硬度檢測（見GB9790—88）。當(dāng)熱噴涂層厚度在，根據(jù)噴涂層的硬度不同分別采用表面洛氏硬度N和T標(biāo)尺進(jìn)行硬度檢測。試樣硬度相當(dāng)于20HRC～65HRC范圍內(nèi)應(yīng)選用N標(biāo)尺；相當(dāng)于99HRB～32HRB范圍內(nèi)應(yīng)選用T標(biāo)尺。，N標(biāo)尺和T標(biāo)尺要求噴涂層**小厚度參見表1和表2。表1洛氏N標(biāo)尺檢測噴涂層**小厚度噴涂層厚度不小于/mmHR15N相當(dāng)于HRCHR30N相當(dāng)于HRCHR45N相當(dāng)于HRC表2洛氏T標(biāo)尺檢測噴涂層**小厚度噴涂層厚度不小于/mmHR15T相當(dāng)于HRBHR30T相當(dāng)于HRBHR45T相當(dāng)于HRB845322.試樣試樣噴涂層面應(yīng)經(jīng)過精細(xì)拋光處理，勿使受溫度和制樣過程造成變形影響。3.檢測總檢測力F的保持時間推薦為：加檢測力后不隨時間繼續(xù)變形的試樣，保持時間不小于2s。加檢測力后隨時間繼續(xù)變形的試樣，保持時間為6～8s。對加檢測力后有明顯變形的試樣，應(yīng)保持20～25s。兩壓痕中心間距或壓痕中心距試樣邊緣距離不小于3mm。4.結(jié)果硬度值精確到。每個試樣應(yīng)給出連續(xù)5個點(diǎn)的硬度值。同時給出這連續(xù)5個點(diǎn)的算術(shù)平均值，還要給出其中低和高值。

    里氏硬度是由瑞士LEEB博士1978年***提出的全新的硬度測量方法，它的定義是：用規(guī)定質(zhì)量的沖擊體在彈力作用下以一定速度沖擊試樣表面，用沖頭在距離試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度之比計算出的數(shù)值，因LEEB博士提出而得名，故而叫里氏硬度。里氏硬度計的計算公式如下：HL=1000×Vb/Va,式中：HL————里氏硬度符號Va————球頭的沖擊速度，m/s；Vb————球頭的反彈速度，m/s?！静际嫌捕取坎际嫌捕龋˙rinellHardness）的測定原理是用一定大小的試驗力F(N)（力的單位通常為公斤力kgf，注：1kgf=，kgf即一千克的力的意思），把直徑為D（mm）的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測金屬的表面（圖1），保持規(guī)定時間后卸除試驗力，用讀數(shù)顯微鏡測出壓痕平均直徑d(mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根據(jù)d從已備好的布氏硬度表中查出HB值。硬度計是一種硬度測試儀器。

    比如食鹽、汗跡、海水、海風(fēng)、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。（這樣就可以給他定個“使用不當(dāng)”。）美國有一個例子：某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余年，上個世紀(jì)九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現(xiàn)代，采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏。2.沒有經(jīng)過固溶處理。合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。3.這種不含鈦和鈮的材料有天生的晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩(wěn)定處理，可以減少晶間腐蝕。從金相學(xué)角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。304是一種通用性的不銹鋼，它***地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。304不銹鋼是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。304相當(dāng)于我國的0Cr19Ni9(0Cr18Ni9)不銹鋼。304含鉻19%，含鎳9%。金屬硬度測量**早由雷奧姆爾提出硬度定義，表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。數(shù)顯硬度機(jī)操作方法

水果硬度計通過測量水果的硬度來判斷水果的成熟度。自動轉(zhuǎn)塔硬度機(jī)整體實(shí)驗室

    HRC）介質(zhì)介質(zhì)溫度/℃在介質(zhì)中冷卻隨后ⅠⅡⅢⅣⅤ550~660840~860950~10001020~10401020~10401115~11301115~1130油油熔融硝鹽油熔融硝鹽20~6020~60400~55020~60400~450至室溫至油溫5~10min至油溫5~10min空冷空冷空冷空冷空冷58~6262~6362~6342~5042~50注：1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求獲得很高的力學(xué)性能及變形較小的工件，如螺紋滾子、搓絲板、形狀復(fù)雜受沖擊負(fù)荷的模具等；2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求獲得紅硬性及耐磨性的工件，但力學(xué)性能較差，尺寸變形較大，如450℃以下工作的熱沖模等；3.這種鋼對脫碳很敏感，預(yù)熱和加熱用的鹽浴必須經(jīng)過充分的脫氧后再使用；若在普通電爐中加熱可將工件裝入箱內(nèi)，填充以滲碳劑或生鐵粉（這時工件可能有少許增碳現(xiàn)象，硬度可提高HRC1~2）。表2-3-7淬火狀態(tài)的組織比例淬火方案冷卻碳化物/%馬氏體/%奧氏體/%Ⅰ、Ⅱ油、硝鹽1273~6820~23CR12MOV模具鋼材對應(yīng)牌號編輯國標(biāo)：cr12mov臺標(biāo)：skd11德標(biāo)：DIN：x165crmov12日標(biāo)：skd11韓標(biāo)：STD11意大利標(biāo)準(zhǔn)：x165crmow12ku瑞典標(biāo)準(zhǔn)：2310西班牙標(biāo)準(zhǔn)：x160crmov12美標(biāo)：x12mCR12MOV模具鋼材淬火規(guī)范編輯普通淬火、回火規(guī)范：淬火溫度1000~1050℃，淬油或淬氣，硬度≥60HRC；回火溫度160~180℃，回火時間2h。自動轉(zhuǎn)塔硬度機(jī)整體實(shí)驗室

上海尚材試驗機(jī)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種類型金屬、非金屬材料硬度計的公司，是ISO9001-2015國際質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)，是上海市****，是全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會力學(xué)分會委員單位之一，并參與了洛氏、布氏和維氏硬度試驗國家標(biāo)準(zhǔn)的修編。公司主要開發(fā)布氏、洛氏、顯微、維氏硬度計，共有30多個品種，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、功能完善，****各地并出口歐美、中東、亞洲、非洲、澳洲等國際市場，深受國內(nèi)外商客青睞。

公司擁有十?dāng)?shù)年穩(wěn)定研發(fā)團(tuán)隊，業(yè)內(nèi)專業(yè)顧問團(tuán)隊。20畝生產(chǎn)基地，5棟標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廠房，坐擁長三角地理優(yōu)勢，堅持5S管理多年。擁有完備的機(jī)加工車間，CNC、數(shù)控機(jī)床等各類加工設(shè)備逾50臺，專業(yè)技術(shù)工人近80人，制造時間和品質(zhì)掌控在手。公司高度關(guān)注“技術(shù)創(chuàng)新、市場營銷、生產(chǎn)管理、企業(yè)文化”四大領(lǐng)域，將不斷推行“標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化、精細(xì)化”的現(xiàn)代管理方式，目標(biāo)將自身打造成“高品位、高效率、高質(zhì)量、優(yōu)服務(wù)”的現(xiàn)代先進(jìn)制造企業(yè)。

在“中國制造2025”強(qiáng)國戰(zhàn)略**下，我們立志為自己在世界硬度計行業(yè)占據(jù)一席之地盡全部力量；為振興中國民營制造業(yè)，詮釋“MADE  IN CHINA”新概念盡到自己綿薄之力！

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