超重力精餾塔其具體實現(xiàn)過程是：作為連續(xù)相的氣體由進氣口2進入殼體，在壓差的作用下從轉(zhuǎn)子外側(cè)沿著靜折流圈與動折流圈之間的間隙曲折地由外向中心流動，經(jīng)出氣口5離開床體；作為分散相的溶液由進液口6進入至動盤中心，隨后被一系列高速旋轉(zhuǎn)的動折流圈反復(fù)甩向靜折流圈，在殼體內(nèi)收集后由出液口9引出回收。液相在其間經(jīng)歷了多次加速—拋出—撞擊的過程，鄭州新型精餾塔，在此過程中，鄭州新型精餾塔，液體與氣體以極大的相對速度逆流接觸，液體以極其細(xì)微的液滴甩離動圈的篩孔，高速運動的液滴在動靜圈上被碰撞、剪切和飛濺，形成細(xì)小的液滴，鄭州新型精餾塔、液絲、液膜，從而獲得了比表面積極大而又不斷更新的氣液界面，使氣液接觸相當(dāng)充分，因此具有極高的傳質(zhì)速率。精餾塔直接的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)是產(chǎn)品成分。鄭州新型精餾塔

酒精回收塔正確操作方法：回收酒精加入蒸餾釜至1/2-2/3罐，才能進行操作。開啟蒸氣閥進行加熱(表壓0.2-0.5MPa)使乙醇蒸氣進入塔內(nèi)。開啟列管冷凝器冷卻水和盤管冷卻器冷卻水，使塔內(nèi)乙醇蒸氣進入冷凝器后冷凝成液體，打開回流閥，使冷凝液全部回流入塔內(nèi)。待塔頂溫度穩(wěn)定在78.5℃以下時，開放出料閥，從流量計觀察，控制回流比1：2-1：3，要保持回收乙醇的濃度在93%以上。蒸餾操作時，不得隨意離開崗位，要隨時觀察回收乙醇濃度，及時調(diào)整回流比，濃度高時回流比小些，濃度低時回流比大些。使回收乙醇達(dá)到要求的濃度。如回收乙醇量較大，可以采用連續(xù)進料方法，在蒸餾釜加熱至沸后，少量、連續(xù)向蒸餾釜內(nèi)加料，加入的速度與蒸出乙醇的速度相一致。蒸餾將要結(jié)束時，當(dāng)蒸餾中的溫度升至100~102℃時，塔頂溫度也相應(yīng)上升。此時應(yīng)關(guān)閉回流閥，適當(dāng)加大蒸餾釜加熱蒸氣流量，將釜內(nèi)和塔內(nèi)殘留的乙醇蒸出。收集于稀乙醇儲罐內(nèi)，并入下一批稀乙醇中一起蒸餾。福州多功能填料塔塔釜液面堅持衡定，闡明物料守恒，因為進料量等于塔頂和塔釜的采出量之和。

怎樣解決精餾塔塔底跑汽的問題？蒸餾塔塔底跑汽（即加熱蒸氣竄入殘液中外溢），一般是由于加熱蒸氣的量和壓力偏大所致，此時可適量減小進汽量和壓力。如果塔底的加熱釜中殘液的液面太低（低于塔釜節(jié)總高的1／2），廢糟液排出時也會產(chǎn)生液少汽多現(xiàn)象。?解決的方法是：應(yīng)暫時關(guān)小或關(guān)閉出口閥門，以增加液位高度，并保持塔釜節(jié)殘液高度。采用浮筒式排糟器時，如果浮筒被卡住不能下落，也會造成殘糟廢液排放過量，因此也要注意排糟器的機械故障。如果使用的“u”形虹吸液封管高度不夠，也會造成塔底跑汽，因此從管下端至上出口的高度一般不得低于2.5～3米，以平衡壓力，阻止跑汽。

酒精回收塔大致可分為如下三種類型。泡吹(鼓泡)型普通泡罩型塔、篩板塔等均屬此類，在工作狀態(tài)下，塔板上物料與蒸汽接觸出現(xiàn)細(xì)而密集的氣一液泡而強烈沸騰著，從而進行有效的傳熱傳質(zhì)過程，自盡其分離和純化之功能.在此類塔中的空塔速度不高，一般為0.4-0.8 m/s，此類塔的氣液通量不太大，單位生產(chǎn)能力較低。噴射型在具有此類氣液接觸裝置的酒精回收塔中，在工作狀態(tài)下，氣一液呈噴射狀態(tài)，無鼓泡現(xiàn)象.在此類塔中的空塔速度較大，一般為1.6-2m/s以上，此類塔氣液通量大，單位生產(chǎn)能力比泡吹型者要大得多.噴射型塔是酒精回收塔發(fā)展的方向之一。屬此類者有舌形塔、鱗形塔。斜孔塔、霧化一沖擊型塔、平板型雙閥片浮閥精餾塔(單流向)。SDJ型精餾塔等。類噴射型介于泡吹型和噴射型之間的即為類噴射型塔.在具有此類氣液接觸裝置的酒精回收塔中，其氣液接觸狀態(tài)比泡吹型要強烈，但不如噴射型而類似噴射型.其空塔速度介于泡吹型塔之上限和噴射型塔之下限之間，大約在0.8-s-1.4m/s左右。填料塔70年代以前，在大型塔器中，板式塔占有優(yōu)勢，出現(xiàn)過許多新型塔板。

塔設(shè)備有許多種類型，塔設(shè)備是化工、石油化工和煉油生產(chǎn)中比較重要的設(shè)備之一。它可使氣液或液液兩相之間進行緊密接觸，達(dá)到相際傳質(zhì)及傳熱的目的?？稍谒O(shè)備中完成常見的單元操作有：精餾、吸收、解吸和萃取等。對于許多逆流氣液接觸過程，填料塔和板式塔都是可以適用的，設(shè)計者必須根據(jù)具體情況進行選用。填料塔和板式塔有許多不同點，了解這些不同點對于合理選用塔設(shè)備是有幫助的。填料塔操作范圍較小，特別是對于液體負(fù)荷變化更為敏感。當(dāng)液體負(fù)荷較小時，填料表面不能很好地潤濕，傳質(zhì)就效果急劇下降；當(dāng)液體負(fù)荷過大時，則容易產(chǎn)生液泛。設(shè)計良好的板式塔，則具有大得多的操作范圍。板式塔和填料塔是精餾塔的兩種主要類型。鄭州新型精餾塔

精餾塔的操作應(yīng)掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡。鄭州新型精餾塔

液體由塔的上部通過分布器進入，沿填料表面下降。氣體則由塔的下部通過填料孔隙逆流而上，與液體密切接觸而相互作用。結(jié)構(gòu)較簡單，檢修較方便。普遍應(yīng)用于氣體吸收、蒸餾、萃取等操作。填料層：提供氣液接觸的場所。液體分布器：均勻分布液體，以避免發(fā)生溝流現(xiàn)象。液體再分布器：避免壁流現(xiàn)象發(fā)生。支撐板：支撐填料層，使氣體均勻分布。除沫器：防止塔頂氣體出口處夾帶液體。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)。鄭州新型精餾塔

無錫明燕裝備有限公司是一家生產(chǎn)產(chǎn)品：設(shè)計、制造一、二、三類高壓容器和有機熱載體爐、B級鍋爐、ASME頒發(fā)的壓力容器制造“U”鋼印，鍋爐制造“S”鋼印資格證書。涉及行業(yè)主要有石油、化工、醫(yī)藥、環(huán)保、生化、有色金屬、冶金等相關(guān)行業(yè)、的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于反應(yīng)釜，儲罐，塔器，換熱器，是機械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。無錫明燕裝備始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。無錫明燕裝備創(chuàng)始人王潔，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。

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