數(shù)控制砂機(jī)是綜合國內(nèi)外同類破碎機(jī)技術(shù)，對主要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)研制而成的新型細(xì)碎、粗磨產(chǎn)品，主要用于中、小型破碎水泥生料、熟料，用于建筑用砂、鐵礦石、砂巖、石膏、煤矸石、塊煤等水份低于12%中硬礦石的破碎，特別適用于硬質(zhì)石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。本立軸式破碎機(jī)具有破碎比大、能耗少、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、操作維修方便等特點(diǎn)。是一種真正的多用途、高效率、低成本的新型破碎設(shè)備。數(shù)控制砂機(jī)原理物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，河南新型反擊式制砂機(jī)廠家，又會在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊，河南新型反擊式制砂機(jī)廠家、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度，河南新型反擊式制砂機(jī)廠家。高粘度的材料粘附在制砂機(jī)內(nèi)壁上，會影響制砂機(jī)的工作效率。河南新型反擊式制砂機(jī)廠家

制砂機(jī)使用過程中常見的故障原因及排除方法

1、機(jī)體擺動過大：葉輪磨損嚴(yán)重，進(jìn)料顆粒過大，制砂機(jī)葉輪流道堵塞。

排除方法：更換易制砂機(jī)損壞的零件，減小進(jìn)料粒度，取出堵塞物。

2、產(chǎn)品粒度過大。

排除方法：三角帶太松。

3、怠速電阻過大：檢修材料在密封蓋上的軸承

排除方法：打開上密封蓋排除故障。

4、軸承發(fā)熱的原因：缺油或進(jìn)粉塵軸承損壞

排除方法：加油或清制軸承更換軸承

5、金屬碰撞的原因：襯板或葉輪易損件脫落 

排除方法：重新緊固

陜西液壓開箱制砂機(jī)制砂機(jī)產(chǎn)量與多種因素相關(guān)，包括設(shè)備類型、物料特性、進(jìn)料粒度、操作人員的技術(shù)水平等。

制砂機(jī)怎么除銹？

1、化學(xué)除銹法：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉高效制 沙機(jī)金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，這個(gè)除銹只 能在車間內(nèi)操作；

2、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和 水撬作用去掉制沙機(jī)鋼板上的銹蝕和涂層。其特點(diǎn)是無粉塵污染，不損傷鋼板， 提高除銹效率，可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須 涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響；

3、小型風(fēng)動或電動除銹：主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置 ，進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，以適應(yīng)各種場合的除銹要求；

4、涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。 在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等 。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等 物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防止鐵制品生銹。

制砂機(jī)工作原理

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運(yùn)動方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次到多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時(shí)間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

制砂機(jī)堵料是幾乎每臺制砂機(jī)都會遇到的問題，其原因是多方面的。

      新型數(shù)控制砂機(jī)適用于花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r、河卵石、水泥熟料、石英石、鐵礦石、鋁礬土等多種礦物的細(xì)式破碎。同時(shí)也是用于機(jī)制人工制砂、高等級公路、鐵路、水利、機(jī)場、建筑、水泥、耐材、治金等行業(yè)生產(chǎn)石料的重要設(shè)備。

  塊狀礦石由進(jìn)料斗落入上制砂機(jī)腔內(nèi)上甩料盤上，借助甩料盤的離心力將物料拋向筒體的內(nèi)壁，與安裝在內(nèi)壁上的反擊板猛烈碰撞，同時(shí)物料互相撞擊，使之破碎或產(chǎn)生大量發(fā)絲裂紋，接著物料進(jìn)入錐形轉(zhuǎn)子腔后，在錐形空間呈螺旋狀下落，經(jīng)沖壓、擠壓，使已有裂紋的礦石進(jìn)一步被破碎。物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭的打擊，高速運(yùn)行塊料再次與反擊板碰撞，物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊、剪切、擠壓而粉碎、從而提高破碎機(jī)效率。

  物料進(jìn)入圓柱形轉(zhuǎn)子腔體內(nèi)，對已被破碎的物料進(jìn)行磨削整形，使物料進(jìn)一步細(xì)碎，直至破碎成所要求的粒度。

  該制砂機(jī)優(yōu)點(diǎn)就是可通過變頻調(diào)控，根據(jù)客戶的需求，達(dá)到粉碎顆粒0-5mm。該機(jī)無篩底裝置，一次成型為5mm一下圓形多面體顆粒狀，可將5-8mm的物料二次破碎，破碎至2-3mm以下。

  新型數(shù)控制砂機(jī)，粗砂、中砂、細(xì)砂隨意調(diào)控，打砂效果好，效率高。

制砂機(jī)是不能在里面有物料的時(shí)候啟動運(yùn)轉(zhuǎn)的。山西重型立軸制砂機(jī)廠家

制砂機(jī)產(chǎn)量是有什么因素決定的？河南新型反擊式制砂機(jī)廠家

   數(shù)控制砂機(jī)安裝調(diào)試

   檢查電動機(jī)皮帶之間，現(xiàn)點(diǎn)動電動機(jī)，旋向應(yīng)與制砂機(jī)標(biāo)牌方向一致，若與標(biāo)牌方向相反，應(yīng)調(diào)整電動機(jī)接線，使其旋向與標(biāo)牌一致，嚴(yán)禁方向旋轉(zhuǎn)。雙電機(jī)驅(qū)動，主軸總成與兩側(cè)電機(jī)，風(fēng)別有相同數(shù)量的三角帶與主軸總成相連，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整平直。經(jīng)過檢查無誤后再生產(chǎn)，生產(chǎn)前首先進(jìn)行空負(fù)荷試機(jī)，經(jīng)試機(jī)確認(rèn)沒有問題后方可正式生產(chǎn)。 機(jī)器轉(zhuǎn)動空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4小時(shí)，負(fù)荷試運(yùn)行入料粒度嚴(yán)格按各種機(jī)型規(guī)格要求，數(shù)控制砂機(jī)嚴(yán)禁大于規(guī)定物料進(jìn)入；給料均勻連續(xù)，含水量不能低于10－15%（可根據(jù)物料不同），給料達(dá)到PCL直通沖擊制砂機(jī)的滿負(fù)荷為止；負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間8－24小時(shí)。

   數(shù)控制砂機(jī)開機(jī)前檢查渦流腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦流腔觀察門沖出，發(fā)生危險(xiǎn)。 河南新型反擊式制砂機(jī)廠家

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