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所在地:江蘇省
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海冶金膠輥定制,冶金膠輥
***更新:2021-01-02 09:07:25
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中國制造業(yè)的發(fā)展促進(jìn)了紡紗器材的不斷進(jìn)步,目前市場上冶金膠輥膠圈絕大多數(shù)為國產(chǎn)品牌,以較有的器材制造商為主,他們生產(chǎn)的冶金膠輥膠圈占市場總和的80%以上。冶金膠輥由單層、雙層結(jié)構(gòu)發(fā)展到目前的 鋁襯結(jié)構(gòu),冶金膠輥的硬度由高硬度(邵爾 A83 度)發(fā) 展到中低硬度(邵爾 A65 度~邵爾 A72 度),上海冶金膠輥定制,使低硬度高彈性冶金膠輥在純棉精梳紗上得到普遍的應(yīng) 用,改善了紡紗的質(zhì)量;冶金膠輥的表面處理也在逐 步發(fā)展,上海冶金膠輥定制,由酸處理,上海冶金膠輥定制、涂料處理(紫外光照處理)到 免處理(微處理)等;冶金膠輥膠圈由牛羊皮發(fā)展到丁 腈橡膠、聚氨酯等。膠輥采用新型抗靜電劑的優(yōu)化組合提高抗繞性。上海冶金膠輥定制
膠圈選用一般掌握“上軟下硬、外軟內(nèi)硬、上松下緊”的原則,實(shí)際應(yīng)用中為了減少走熟期通常采用新舊搭配的方法。一般標(biāo)準(zhǔn)配置為上圈0.9×28×37,下圈1.0×30×83,特殊機(jī)型膠圈的內(nèi)徑可能會有不同要求,特別工藝要求的膠圈厚度也可能會有細(xì)微變化,如少數(shù)工廠紡高支紗采用較小的鉗口隔距,上圈采用0.85mm,下圈采用0.9mm厚度的配置。膠圈選用的誤區(qū)主要是片面強(qiáng)調(diào)壽命、耐磨,因此往往選擇膠圈的時(shí)候以厚、硬為原則,不根據(jù)品種、季節(jié)變化等因素做變動,常常出現(xiàn)剛開始上車時(shí)牽伸不開現(xiàn)象。事實(shí)上這是很片面的認(rèn)識,這樣固然延長了使用壽命,卻往往容易使上下膠圈運(yùn)行不同步,嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)打頓現(xiàn)象,造成大量的紗疵。這種情況在粗紗更明顯,主要是粗紗加壓重、定量大所致。板簧加壓時(shí)也常常出現(xiàn)此現(xiàn)象,主要是板簧上銷缺乏彈性所致。
根據(jù)牽伸要求、選型原則選用后區(qū)冶金膠輥,切不可為了節(jié)約盲目選用不合適后冶金膠輥,出現(xiàn)質(zhì)量偏差。或者不考慮成本需要盲目選用比較好次冶金膠輥,導(dǎo)致質(zhì)量過剩及浪費(fèi)。
上海冶金膠輥定制膠輥膠圈是對成紗質(zhì)量影響較大的重要紡專器材。
一般分為般冶金膠輥制作要求:
1)磨礪后同臺車冶金膠輥直徑差不超過0.03 mm。
2)掌握好磨礪時(shí)間,磨礪時(shí)間長的冶金膠輥表面光潔、摩擦因數(shù)小,對纖維握持不利;反之,磨礪時(shí)間短的冶金膠輥表面粗糙度大,影響成紗質(zhì)量水平。
3)磨礪量應(yīng)控制在0.15 mm以內(nèi)。磨礪量大,冶金膠輥受壓大,產(chǎn)生熱量大,易灼傷冶金膠輥表面而影響冶金膠輥性能。
4)對于免處理冶金膠輥在制作過程中,根據(jù)品種需要考慮是否進(jìn)行光照處理。試驗(yàn)證明,免處理冶金膠輥經(jīng)光照處理后成紗質(zhì)量有所提高,但光照處理的時(shí)間應(yīng)掌握適當(dāng),試驗(yàn)結(jié)果見表1。
從試驗(yàn)數(shù)據(jù)來看:冶金膠輥的表面粗糙度并不是越小越好,應(yīng)掌握在0.5 μm左右;當(dāng)然,表面粗糙度值還應(yīng)根據(jù)纖維性質(zhì)、所紡品種號數(shù)來確定。
冶金膠輥制作后的檢驗(yàn)
冶金膠輥制作完畢后,上車前應(yīng)按照精磨冶金膠輥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)逐批逐只地對冶金膠輥進(jìn)行檢查。在檢查過程中,對于冶金膠輥直徑、偏心超出允許限度的要堅(jiān)決剔除,導(dǎo)紗動程內(nèi)不允許有砂眼、氣孔,漆頭標(biāo)記要正確無誤。整理后的冶金膠輥外觀應(yīng)以手感無毛刺、不粗糙,滑爽、細(xì)膩為宜。
通常冶金膠輥是與網(wǎng)紋輥通過表面接觸產(chǎn)生摩擦力而轉(zhuǎn)動的,但線速度卻不能一樣。為什么呢?因?yàn)橹挥邢鹨苯鹉z輥表面的線速度略低于網(wǎng)紋輥,才能把網(wǎng)紋輥表面多余的墨蹭掉。由于網(wǎng)紋輥比橡冶金膠輥硬度高出很多,在實(shí)際使用中切忌在無水無墨的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)“干磨”,否則會在很短的時(shí)間內(nèi)將橡冶金膠輥損壞。 在使用冶金膠輥時(shí),對于重復(fù)定單,要控制車速,因?yàn)槟侩S車速的提高而增大,車速越高水墨越濃。下班后或長時(shí)間不使用,應(yīng)將冶金膠輥與網(wǎng)紋輥分離開,避免壓傷冶金膠輥而出現(xiàn)傳墨不均勻的線條。膠輥制作完畢后,上車前應(yīng)按照精磨膠輥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)逐批逐只地對膠輥進(jìn)行檢查。
目前企業(yè)有一種共識,希望冶金膠輥膠圈的周期越長越好。愿望是美好的,事實(shí)上在國內(nèi)目前技術(shù)的條件下是很難實(shí)現(xiàn)的。只有通過合理的保養(yǎng)、合理的工藝設(shè)備配套才能延長壽命。但實(shí)際使用中卻出現(xiàn)了一個(gè)奇怪的現(xiàn)象,一方面強(qiáng)調(diào)使用周期長,另一方面卻連基本的保養(yǎng)都不做,結(jié)果出現(xiàn)了很多問題,如冶金膠輥膠圈中凹、繞花、開裂,產(chǎn)生了大量的紗疵。其實(shí)通過合理保養(yǎng)延長冶金膠輥膠圈壽命是完全可行的,使用65度不處理冶金膠輥紡純棉緊密紡回磨周期達(dá)六到八個(gè)月,而質(zhì)量基本無影響。他們做法無非是保養(yǎng)到位,如冶金膠輥7天左右下車回彈,加壓適當(dāng),回磨之前適當(dāng)自然回復(fù)等。一家大型國企使用73度不處理冶金膠輥紡新型纖維素纖維緊密紗時(shí),回磨周期同樣能做到四個(gè)月以上。對平面牽伸來說,膠輥硬度要求比前膠輥高5-10度,直徑要求比前膠輥小0.5mm~1.5mm,。上海冶金膠輥定制
膠輥膠圈具有使用周期,這個(gè)是橡膠廠需要重點(diǎn)解決的問題。上海冶金膠輥定制
我們在印刷機(jī)印刷東西的時(shí)候,經(jīng)??梢钥吹綑C(jī)器的兩側(cè)有棍,那這種棍大家知道是什么嗎?其實(shí),它的名字叫做冶金膠輥。冶金膠輥是以金屬或其他材料為芯,外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。冶金膠輥按用途可分為:造紙冶金膠輥、印染冶金膠輥、印刷冶金膠輥、礱谷冶金膠輥、冶金膠輥及油印冶金膠輥等;按表面形態(tài)可分為:平輥和花紋冶金膠輥;按材料又可分為:丁基冶金膠輥、丁腈冶金膠輥、聚氨酯冶金膠輥及硅橡膠冶金膠輥等。冶金膠輥一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成,其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。冶金膠輥主要應(yīng)用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。
上海冶金膠輥定制
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2672287.html
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