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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:常見精餾塔供應(yīng)企業(yè),塔
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酒精回收塔適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。也適用于甲醇等其他溶煤產(chǎn)品的蒸餾。酒精回收塔工作原理利用酒精沸點(diǎn)低于不及其它溶液沸點(diǎn)的原理,用稍高于酒精沸點(diǎn)的溫度,將需回收的稀酒精溶液進(jìn)行加熱揮發(fā),經(jīng)塔體精鎦后,析出純酒精氣體,提高酒精溶液的濃度,達(dá)到回收酒精的目的。酒精回收塔由塔釜、塔身,常見精餾塔供應(yīng)企業(yè)、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個(gè)部分組成,適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收,本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼SUS304或SUS316L制造,具有良好的耐腐蝕性能 ,并且具有節(jié)能、環(huán)保、降低生產(chǎn)成本,常見精餾塔供應(yīng)企業(yè)、提高效率的優(yōu)點(diǎn)。本裝置可將30度~50度的稀酒精蒸餾到93度~95度,殘液排放含醇度低,符合環(huán)保要求。本裝置采用高效不銹鋼波紋填料,接觸物料部分全部采用不銹鋼制造,設(shè)備外表面亞光處理,符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn),常見精餾塔供應(yīng)企業(yè)。氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙。常見精餾塔供應(yīng)企業(yè)
酒精回收塔主要是利用酒精沸點(diǎn)低于其它溶液沸點(diǎn)的原理,用稍高于酒精沸點(diǎn)的溫度,將需回收的稀酒精溶液進(jìn)行加熱揮發(fā),經(jīng)塔體精餾后,析出純酒精氣體,提高酒精溶液的濃度,達(dá)到回收酒精的目的。目前,酒精回收塔主要應(yīng)用于制藥、食品、酒精、化工、等行業(yè)的稀酒精回收,也可以適用于甲醇等其他溶劑的蒸餾。在制藥行業(yè)中,酒精回收塔有著普遍地運(yùn)用,而為了順應(yīng)制藥設(shè)備行業(yè)的綠色發(fā)展趨勢(shì),酒精回收塔企業(yè)也對(duì)設(shè)備進(jìn)行了升級(jí)與改造。筆者了解到,有企業(yè)在述塔釜內(nèi)設(shè)了加熱管,通管道與冷凝器相連,塔釜一側(cè)設(shè)有酒精預(yù)熱室,導(dǎo)酒精預(yù)熱室導(dǎo)管與塔釜相通,內(nèi)還設(shè)有冷卻水盤管,且冷卻水盤管的一端通過冷卻水管與換熱器相通,另一端在酒精預(yù)熱室外形成出口。常見精餾塔供應(yīng)企業(yè)液相由除沫器下方送入,由塔底排出,而氣相由支撐擱柵下方進(jìn)入,由塔頂排出。
人們正在對(duì)高壓精餾填料塔進(jìn)行研究,企圖從填料塔的結(jié)構(gòu)和操作方法上予以解決,例如有人提出填料層分段乳化操作或采用超重力場(chǎng)分離等。在突破高壓精餾塔應(yīng)用填料的局限性方面已取得了一些進(jìn)展,其關(guān)鍵是徹底弄清高壓(高液相負(fù)荷)對(duì)塔的處理能力和效率的影響,可利用淺床層和高性能塔構(gòu)件(如氣體分布器、液體分布器及再分布器)。也有人建議開發(fā)適用于高壓蒸餾的組合式填料。填料塔應(yīng)用的另一個(gè)新領(lǐng)域是空氣分離裝置。30年代以前的空分設(shè)備,主要是滿足焊接、切割用氧及化工用氮。由于現(xiàn)代鋼鐵、氮肥、化工及火箭等技術(shù)的發(fā)展,氧、氮及稀有氣體的用量迅速增加。
精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì),使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中,從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用普遍的一種傳質(zhì)傳熱裝置。無論是平衡蒸餾還是簡(jiǎn)單蒸餾,雖然可以起到一定的分離作用,但是并不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產(chǎn)品。在石油化工生產(chǎn)中常常要求獲得純度很高的產(chǎn)品,通過精餾過程可以獲得這種高純度的產(chǎn)品。精餾過程所用的設(shè)備稱為精餾塔,大體上可以分為兩大類:板式塔,氣液兩相總體上作多次逆流接觸,每層板上氣液兩相一般作交叉流。填料塔,氣液兩相作連續(xù)逆流接觸。?一般的精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、回流罐,以及再沸器等設(shè)備組成。進(jìn)料從精餾塔中某段塔板上進(jìn)人塔內(nèi),這塊塔板稱為進(jìn)料板。進(jìn)料板將精餾塔分為上下兩段,進(jìn)料板以上部分稱為精餾段,進(jìn)料板以下部分稱為提餾段。填料塔應(yīng)用的另一個(gè)新領(lǐng)域是空氣分離裝置。
怎樣解決精餾塔塔底跑汽的問題?蒸餾塔塔底跑汽(即加熱蒸氣竄入殘液中外溢),一般是由于加熱蒸氣的量和壓力偏大所致,此時(shí)可適量減小進(jìn)汽量和壓力。如果塔底的加熱釜中殘液的液面太低(低于塔釜節(jié)總高的1/2),廢糟液排出時(shí)也會(huì)產(chǎn)生液少汽多現(xiàn)象。?解決的方法是:應(yīng)暫時(shí)關(guān)小或關(guān)閉出口閥門,以增加液位高度,并保持塔釜節(jié)殘液高度。采用浮筒式排糟器時(shí),如果浮筒被卡住不能下落,也會(huì)造成殘?jiān)銖U液排放過量,因此也要注意排糟器的機(jī)械故障。如果使用的“u”形虹吸液封管高度不夠,也會(huì)造成塔底跑汽,因此從管下端至上出口的高度一般不得低于2.5~3米,以平衡壓力,阻止跑汽。按塔板結(jié)構(gòu)分,有泡罩板、篩板、浮閥板、網(wǎng)孔板、舌形板等等。全自動(dòng)酒精回收塔費(fèi)用
板式塔和填料塔是精餾塔的兩種主要類型。常見精餾塔供應(yīng)企業(yè)
由于填料支承裝置本身對(duì)塔內(nèi)氣液的流動(dòng)狀態(tài)也會(huì)產(chǎn)生影響,因此作為填料支承裝置,除考慮其對(duì)流體流動(dòng)的影響外,一般情況下填料支承裝置應(yīng)滿足如下要求:⑴足夠的強(qiáng)度和剛度,以支持填料及所持液體的重量(持液量),并考慮填料空隙中的持液量,以及可能加于系統(tǒng)的壓力波動(dòng),機(jī)械震動(dòng),溫度波動(dòng)等因素。⑵足夠的開孔率(一般要大于填料的空隙率),以防止首先在支撐處發(fā)生液泛;為使氣體能順利通過,對(duì)于普通填料塔,支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的50%以上,且應(yīng)大于填料的空隙率。此外,應(yīng)考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些,所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)取盡可能大的自由截面。自由截面太小,在操作中會(huì)產(chǎn)生攔液現(xiàn)象。增加壓強(qiáng)降,降低效率,甚至形成液泛。常見精餾塔供應(yīng)企業(yè)
無錫明燕裝備有限公司是一家生產(chǎn)產(chǎn)品:設(shè)計(jì)、制造一、二、三類高壓容器和有機(jī)熱載體爐、B級(jí)鍋爐、ASME頒發(fā)的壓力容器制造“U”鋼印,鍋爐制造“S”鋼印資格證書。涉及行業(yè)主要有石油、化工、醫(yī)藥、環(huán)保、生化、有色金屬、冶金等相關(guān)行業(yè)、的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠實(shí)可信的企業(yè)。無錫明燕裝備深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐,塔器,換熱器。無錫明燕裝備始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。無錫明燕裝備創(chuàng)始人王潔,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2673591.html
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