旋風(fēng)分離器除了利用離心力使粉塵被甩到器壁外，還要利用重力，使得器壁上粉塵向下滑落被集中到下部，由下部定期（閘板閥）或連續(xù)（星形閥）排出，在下部排塵口要盡量保證氣流流速平穩(wěn)，如果這里被開出一個(gè)出氣口，將不利于粉塵排出，所以進(jìn)氣、出氣都必須設(shè)置在上部，又要保持距離盡量遠(yuǎn)，所以就要設(shè)置一個(gè)從上部向下伸入到中部甚至再往下一些的中心出氣管。旋風(fēng)分離器主要由布?xì)馐遥貞c氣液旋風(fēng)分離設(shè)備、旋風(fēng)分離組件、集氣室，重慶氣液旋風(fēng)分離設(shè)備、集污室和進(jìn)出口接管及人孔等部分組成。旋風(fēng)分離器的主要部件是旋風(fēng)分離組件，重慶氣液旋風(fēng)分離設(shè)備，它由多根旋風(fēng)分離管呈疊加布置組裝而成。渦流分離器的適用范圍是比較普遍的。重慶氣液旋風(fēng)分離設(shè)備

立式分離器一般高度較高，所以如果沒有特制的梯子和平臺(tái)，分離器內(nèi)部的控制裝置就很難進(jìn)行操作，同時(shí)，在運(yùn)輸過程中如果有高度限制，那么分離器有時(shí)需要將撬裝裝置上的容器卸掉。綜上所述，同體積的臥式分離器的成本要低于立式分離器；同體積同流量立式分離器的外壁要厚于臥式分離器的外壁，如果立式分離器處于強(qiáng)風(fēng)中，要考慮其側(cè)面承受的載荷，同樣會(huì)增加其壁厚，從而增加容器的成本。常規(guī)的油氣分離使用臥式分離器比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用，特別是用來處理乳狀液、泡沫和高油氣比的原油采出液。我國(guó)一般產(chǎn)油量較高，并且近幾年我國(guó)發(fā)現(xiàn)石油的地方環(huán)境較差，不利于當(dāng)?shù)亻_采，多運(yùn)到下游進(jìn)行處理，造成進(jìn)到分離器中的原油速度較快，對(duì)分離器中的油水界面干擾較大，而臥式三相分離器的油水界面大，可以避免入口流速大對(duì)油水界面的干擾。因此，在我國(guó)產(chǎn)油平臺(tái)上一般使用臥式三相分離器。重慶氣液旋風(fēng)分離設(shè)備渦流分離器只需要一個(gè)渦流分離器加一臺(tái)水泵就可以工作。

氣液分離器需要適當(dāng)?shù)幕赜涂准斑^濾網(wǎng)保證冷凍油和制冷劑回到壓縮機(jī)?；赜涂椎某叽缫M量保證沒液態(tài)制冷劑回流到壓縮機(jī)，但也要保證冷凍油盡量可以回到壓縮機(jī)。如果是運(yùn)行中氣液分離器中存有的液態(tài)制冷劑，推薦使用直徑0.040 in (1.02mm),，如果是因?yàn)橥C(jī)制冷劑遷移到氣液分離器推薦使用0.055 in (1.4mm)（谷輪的應(yīng)用工程手冊(cè)是直接給出0.040-0.050 in(1.02-1.3 mm)，并給出一般氣液分離器是0.0625-0.125(1.6-3.2mm))。當(dāng)然如果有條件也可能用試驗(yàn)優(yōu)化這個(gè)尺寸，以達(dá)到好的效果。還有過濾網(wǎng)，谷輪推薦使用不小于30X30目（0.6mm孔徑），這里推薦使用50X60 目，這里好象有點(diǎn)矛盾，不過考慮到在中國(guó)空調(diào)安裝的水平，特別是分體式的安裝，經(jīng)常會(huì)有雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)，所以用小點(diǎn)孔徑會(huì)穩(wěn)妥些。

臥式與立式三相分離器的比較：立式分離器比臥式分離器占據(jù)更小的空間；但是在相同的靜態(tài)流量情況下，臥式分離器的液體緩沖能力好；立式分離器比較有利于油水中砂的沉積并且可以方便的從下部排出。立式分離器在處理低油氣比和有固相顆粒的原油采出液時(shí)更有效，所以立式三相分離器在實(shí)際應(yīng)用中主要用于原油加工量較少并且含沙量較高的油田開采平臺(tái)。臥式分離器的重力沉降速度與流動(dòng)速度垂直，立式容器則為逆流方向運(yùn)動(dòng)，所以利用重力沉降原理分離，臥式分離器比立式分離器更有效，同時(shí)臥式分離器有較大的界面積，有利于提高相平衡的穩(wěn)定速度，所以在處理含有氣泡或是乳化的原油采出液時(shí)臥式分離器更有效。在使用渦流分離器來從廢物流分離金屬顆粒時(shí)，分隔元件由分離器的操作者要相對(duì)于鼓定位和/或定向。

渦流分離器是根據(jù)工程流體力學(xué)的原理設(shè)計(jì)制造的，它是一種無(wú)動(dòng)力過濾部件，將含有雜質(zhì)的水基冷卻液以合適的壓力和流量注入分離器中，液體高速旋轉(zhuǎn)，形成渦流區(qū)。因雜質(zhì)與液體的密度不同，使雜質(zhì)沿錐形管壁下滑，從出渣口流出，渦流區(qū)內(nèi)的壓差使凈液沿軸線方向從出水口打出，形成分離過程。旋流體由不銹鋼制作，易保養(yǎng)，壽命長(zhǎng)，無(wú)濾材消耗，分離精度高，對(duì)于密度比液體的密度大的顆粒雜質(zhì)分離效果明顯。可過個(gè)并聯(lián)使用，以達(dá)到要求匹配的壓力和流量。渦流分離器適用于高速磨削、強(qiáng)力磨削、一般精加工的乳化液及低粘度的油基切削液中的顆粒的分離和凈化。液氣分離器在安裝時(shí)用吊車吊住主體頂部吊耳吊起與地面垂直，緩慢地放下。重慶氣液旋風(fēng)分離設(shè)備

購(gòu)買渦流分離器一定要去正規(guī)的廠家。重慶氣液旋風(fēng)分離設(shè)備

分離器的旋流元件是利用離心力進(jìn)行的氣相與液相的分離。利用旋流元件可有效地分離氣液兩相流體，并較大可能的降低了原油發(fā)泡的可能性。但是使用旋流元件一般要求切向速度不能低于6m/s，因此有效使用的調(diào)節(jié)范圍較小，當(dāng)流量下降時(shí)，切向速度降低會(huì)明顯影響到旋流元件的分離性能。當(dāng)流體中液相的粒徑分布在1~50μm3時(shí)，液相具有很好的隨流性，通過渦流運(yùn)動(dòng)不易分離，可以利用碰撞的分離機(jī)制進(jìn)行分離。彎管就是利用碰撞進(jìn)行的氣液兩相的分離。在彎管內(nèi)液相隨著氣相一起減速同時(shí)與壁面碰撞，液相被吸附在壁面，完成液相與氣相分離。重慶氣液旋風(fēng)分離設(shè)備

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2688003.html