SLS是目前研究較多的碳化物和氮化物的3D打印方法。SLS使用的碳化物、氮化物的材料主要包含無機(jī)粉體和有機(jī)粘結(jié)劑，無機(jī)粉體可以是碳化物、氮化物本身(可含助燒劑)或者能夠通過化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為目標(biāo)陶瓷材料的前驅(qū)體。在制得素坯后，通過一定的后處理得到所需的碳化物，靜安區(qū)金屬材料3D打印服務(wù)報(bào)價(jià)、氮化物陶瓷零件。例如SiC陶瓷可以通過兩種方式獲得：一是通過SLS技術(shù)成形出以Si和SiC為主的骨架，之后向骨架中浸滲樹脂、熱解后生成多孔碳，后面通過滲硅得到SiC陶瓷；二是通過成形高分子骨架，熱解之后得到C骨架，靜安區(qū)金屬材料3D打印服務(wù)報(bào)價(jià)，然后通過滲硅得到SiC陶瓷。然而這兩種方式都不能確保反應(yīng)完全進(jìn)行得到純SiC相，其中的殘Si或者殘C都會(huì)對(duì)SiC陶瓷的性能產(chǎn)生負(fù)面影響，靜安區(qū)金屬材料3D打印服務(wù)報(bào)價(jià)。瞄準(zhǔn)微米級(jí)3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)微米、亞微米級(jí)精度的金屬、介質(zhì)、光波導(dǎo)等材料的3D打印。靜安區(qū)金屬材料3D打印服務(wù)報(bào)價(jià)

在進(jìn)入3D打印設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)的某些方面不會(huì)改變。工程基礎(chǔ)如設(shè)計(jì)中存在的應(yīng)力不會(huì)因工藝而改變。如果零件斷裂，不要認(rèn)為是3D打印工藝造成了問題。金屬3D打印的設(shè)計(jì)，與鑄造或CNC加工有很大的不同。例如，減材工藝往往具有尖角，而3D打印受益于漸進(jìn)式構(gòu)建，邊緣或拐角處呈圓角或倒角。漸進(jìn)式構(gòu)建還可能減少面朝下的表面和支撐結(jié)構(gòu)。 3D設(shè)計(jì)中，應(yīng)該從CAD軟件開始進(jìn)行更具體的考慮。就像傳統(tǒng)設(shè)計(jì)一樣，先行在軟件中設(shè)計(jì)和測試零件可以節(jié)省大量的時(shí)間和金錢。金屬3D打印中，這一過程更為重要。盡可能多地進(jìn)行數(shù)字規(guī)劃以防止失敗，特別是在打印金屬時(shí)，因?yàn)樗绕渌に嚫嘿F。打印失敗會(huì)將粉末浪費(fèi)在失效部件上。此外，根據(jù)材料的不同，未固化的粉末需要更換或回收，其中涉及過濾和添加一些原始粉末以確保材料性能得以保持。虹口區(qū)訂制3D打印有哪些公司直寫成形是3D打印水凝膠更普及的一種形式。

傳統(tǒng)陶瓷可以定義為組成硅酸鹽工業(yè)的那些陶瓷制品，主要包括粘土、水泥及硅酸鹽玻璃等。傳統(tǒng)陶瓷的原料多為天然的礦物原料，分布普遍且價(jià)格低廉，適合于日用陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、耐火材料、磨料、建筑材料等的制造。傳統(tǒng)陶瓷的成形大多需要模具，將3D打印工藝應(yīng)用于陶瓷或玻璃制品的制造中，可以實(shí)現(xiàn)陶瓷制品的定制化，提高附加值，并有可能賦予其獨(dú)特的藝術(shù)價(jià)值。粘土礦物是應(yīng)用較為普遍的陶瓷原料，其特性是與水混合之后具有可塑性，這種可塑性是許多常用的成形工藝的基礎(chǔ)。將粘土加入適量的水制成可塑性良好的陶泥后，便可以進(jìn)行擠出3D打印。采用擠出3D打印工藝制造的陶瓷器件能夠保留3D打印工藝特有的層紋，具有獨(dú)特的美感。成形后的陶瓷坯體經(jīng)過烘干、燒結(jié)、上釉之后就能得到陶瓷器件。這種工藝和耗材成本不高，適合于教育及文化創(chuàng)意行業(yè)。

一個(gè)企業(yè)開發(fā)設(shè)計(jì)出一個(gè)新產(chǎn)品，往往需要通過打樣，才能將創(chuàng)新構(gòu)想由虛轉(zhuǎn)實(shí)。有吸引力的設(shè)計(jì)、小巧的外形和高生產(chǎn)效率的三重要求，使得設(shè)計(jì)新產(chǎn)品，具有挑戰(zhàn)性。在創(chuàng)建原型和模型之前，憑這些產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖難以準(zhǔn)確地評(píng)估產(chǎn)品的外形，裝配和性能。可見先制作一個(gè)逼真的模型，可將所有的小零件和精致的細(xì)節(jié)，通過以實(shí)物的形式反映出結(jié)構(gòu)合理與否，安裝的難易程度。便于及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤，解決問題。這樣打樣出來的產(chǎn)品經(jīng)過試用調(diào)整后，可定型，批量生產(chǎn)。從而縮短產(chǎn)品開發(fā)上市時(shí)間，節(jié)約其他成本費(fèi)用。在這種需求下，3D打印技術(shù)的優(yōu)勢就顯得尤其突出。其擁有精度高、速度快、表面效果好等優(yōu)勢，可以幫助各行各業(yè)快速完成產(chǎn)品打樣。3D打印模具非常利于定制化生產(chǎn)。

3D技術(shù)即快速成形技術(shù)的一種,它運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過一層又一層的多層打印方式,來構(gòu)造零物件。模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)常將此技術(shù)用于建造模型,現(xiàn)在正向產(chǎn)品制造的方向發(fā)展,形成“直接數(shù)字化制造”。在一些高價(jià)值應(yīng)用中也已經(jīng)有打印而成的零部件出現(xiàn)。簡單來說,3D打印,就是在普通的二維打印的基礎(chǔ)上再加一維。打印機(jī)先像普通打印一樣在一個(gè)平面上將塑料、金屬等粉末狀材料打印出一層,然后在將這些可黏合的打印層一層一層的粘起來。通過每一層不同的“圖形”的累積,后面就形成了一個(gè)三維物體。就像蓋房子一樣,磚塊是一層一層的,但累積起來后,就成一個(gè)立體的房子了。3D打印金屬材料主要有粉末形式和絲材形式。靜安區(qū)金屬材料3D打印服務(wù)報(bào)價(jià)

3D打印技術(shù)由于材料種類的限制。靜安區(qū)金屬材料3D打印服務(wù)報(bào)價(jià)

3D打印技術(shù)較早應(yīng)用于各類原型的快速制造，故在早期也被稱為快速原型技術(shù)。早期的3D打印技術(shù)由于材料種類的限制，大多使用有機(jī)高分子材料，其機(jī)械、化學(xué)性能大多難以滿足實(shí)際應(yīng)用的需求。隨著材料技術(shù)與裝備技術(shù)的發(fā)展，將該技術(shù)應(yīng)用于終端零件制造的愿望越來越迫切，因此不僅對(duì)3D打印裝備提出了更高的要求，對(duì)3D打印材料各項(xiàng)性能的要求也日益提高。 3D打印材料是3D打印技術(shù)重要的物質(zhì)基礎(chǔ)，它的性能在很大程度上決定了成形零件的綜合性能。發(fā)展至今，其材料種類已經(jīng)十分豐富，主要種類包括聚合物材料、金屬材料、陶瓷材料等。 3D打印用聚合物材料主要包括光敏樹脂、熱塑性塑料及水凝膠等。紙張、淀粉、糖、巧克力等也可納入聚合物材料的范疇。靜安區(qū)金屬材料3D打印服務(wù)報(bào)價(jià)

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