鋅鉻膜（達克羅）涂層本身的強度并不高，硬度只有1H，為了保持涂層的完整性，蘇州達克羅生產(chǎn)廠，蘇州達克羅生產(chǎn)廠，一則可以改變涂層的配方，增加塑性，這點對于一般的用戶是無法做到的，對于鋅鉻膜（達克羅）涂料供應商來講，他輕易也不愿更改配方。另一方法是在鋅鉻膜（達克羅）涂層之上再加上一層保護涂層，用以維持涂層在運輸過程中的完整性?？刹捎玫耐繉硬簧伲?jīng)過篩選，我們使用了水性防腐封閉劑，其優(yōu)點是價格低廉，蘇州達克羅生產(chǎn)廠，使用后增加成本不多。水性防腐封閉劑的母液，可按1︰4的比例配制成工作液，每公斤涂液可涂覆10m2左右的面積，并能提高涂層整體防腐性能。另一種可選用的鋅鉻膜（達克羅）涂層增強涂料是聚四氟乙烯，在工作涂覆了鋅鉻膜（達克羅）固化后再上一層聚四氟乙烯涂料，然后進爐250℃下固化，其成本要比水性防腐封閉劑高，但涂覆了聚四氟乙烯的工件，其尖角處的防腐能力得到了很好的保證，圓滿地解決了本問題。達克羅加工的過程中是有屬于它自己的工藝的，其中就有一種叫做涂覆工藝。蘇州達克羅生產(chǎn)廠

結合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜。良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應，工件的深孔、狹縫，管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。無污染和公害：達克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中，不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本。宜興達克羅加工價格達克羅涂層技術得到推廣，呈燎原之勢。

為什么達克羅可以在如此多領域使用呢?這當然是因為它具有別的產(chǎn)品無可匹敵的優(yōu)勢，現(xiàn)在我們就來為大家分析下使用它的原因吧。達克羅工藝被普遍應用的原因：施工方便。將各種零件做了良好的處理之后，只要經(jīng)過幾次達克羅涂層涂覆還有烘烤，就完成了一次加工，非常的方便，而且滲透性很好，能夠有效的滲透到零件的內(nèi)部，這樣就不需要增加額外的工序來專門進行內(nèi)面的處理。節(jié)約成本。達克羅的價錢適中，原材料也是比較常見的，同時還具有良好的防腐蝕功能，很好的保護了零件，這樣就節(jié)約了很多的資源。

達克羅涂層的結構和防銹機理：達克羅涂層的防銹機理:達克羅是一種全新的金屬防銹系統(tǒng)。該涂層的防銹機理主要為:鋅對基體的受控的電化學保護作用、鉻酸的鈍化作用、鋅片鋁片及復合鉻鹽涂層的機械屏蔽遮蓋保護作用及鋁控制鋅的“淘析”作用。達克羅涂層的結構:在鐵基金屬表面上，涂覆一層達克羅溶液(即含有片狀鋅、鋁[鱗片一般尺寸為0.1-0.2X10X15微米]、Cr203及**有機物的高分散混合水溶液)、經(jīng)300攝氏度左右保溫烘烤-定的時間后，達克羅溶液中的六價鉻被還原成三價鉻，生成無定形的復合鉻鹽化合物(nCrO3.mCr2O3)。該物質覆蓋在母材表面及鋅片、鋁片的表面，將鋅片、鋁片與鋼鐵基材表面緊密地粘結在一起。鋅片、鋁片間亦被復合鉻鹽所填塞。冷卻后的金屬表面即被覆蓋上一層很薄的銀灰色的達克羅特種高防腐涂層。戶外長期使用的緊固螺栓防腐鍍層，達克羅涂覆采用熱浸鍍鋅或機械鍍鋅，并規(guī)范有鋅鍍層重防腐的含鋅量。

電鍍防熱腐蝕性差，易變形；涂層表面穩(wěn)定性差，易氫脆；達克羅技術克服了電鍍的這些缺點，可以做到十年以上不生銹，可以適應用戶的要求，適應出口產(chǎn)品的要求。目前使用達克羅技術成本是要比電鍍成本高一些，但是深入地進行一下經(jīng)濟分析還是合算的。以熱浸鍍鋅為例，現(xiàn)市場加工價每噸1800元，用達克羅加工費大致高20%~30%，但是熱浸鍍鋅件易氫脆，易變形，廢品率高達10%左右，如果把加工成本和材料成本放在一起，遠遠超過達克羅高出的加工費了，對中小零件的加工費達克羅要比電鍍鋅高30%~50%，但是達克羅涂復件的壽命要高出原電鍍件的三至五倍，甚至更多，不*節(jié)省了大量的維修費，也節(jié)省了大筆的材料費。達克羅工藝流程是有機溶劑除油，機械拋光，噴涂，烘烤，二次噴涂，烘烤，干燥。宜興達克羅加工價格

達克羅技術被美國軍方采納，成為一項防腐技術。蘇州達克羅生產(chǎn)廠

達克羅技術是無酸、堿的涂層技術。一年來經(jīng)生產(chǎn)考驗證明，引進該項技術不*較大提高了產(chǎn)品質量，對治理環(huán)境污染亦起到了重大作用。涂料及涂層形成達克羅涂料是一種鋅和鋁的鉻酸鹽為主要成分的無機防腐蝕水基鋅鉻涂料，系一種高分散性水基溶液。它所采用的原料為μm級的片狀鋅和鋁粉。涂層形成鋅鉻漿液經(jīng)浸涂、刷涂或噴涂于鐵基零件或構件表面，經(jīng)320℃左右高溫烘烤，形成裹覆在表面的完整、堅固的防腐層，達到防護目的。防腐機理達克羅涂層采用的鋅、鋁片極細、極薄，分散度極高，*5～8μm的涂層內(nèi)形成了數(shù)十層致密的魚鱗狀防護層，而鍍鋅層表面則存在大小不同，深淺不一的微孔，于是導致兩種涂覆層防腐性能7～10倍的明顯差異。蘇州達克羅生產(chǎn)廠

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