塑料脫模劑特點：結(jié)構(gòu)式或組成高粘聚硅氧烷、表面活性劑、水。產(chǎn)品：塑料脫模劑是采用高粘度聚硅氧烷、環(huán)保型表面活性劑及高效乳化劑反應(yīng)而成的水性乳液。性能特點：塑料脫模劑是采用高粘度聚硅氧烷、表面活性劑及高效乳化劑反應(yīng)而成的水性硅油。環(huán)保。不影響添加體系的基本性質(zhì)。擴散性，防粘脫模劑售價，防粘脫模劑售價、滲透性好，與水相溶性好。耐熱性好（可耐300度高溫）。化學(xué)性穩(wěn)定，耐氧化性強。無生理活性，無腐蝕、無毒，防粘脫模劑售價、無不良副作用、不燃、不爆，安全性高。脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上。防粘脫模劑售價

特別是近年來，RIM（反應(yīng)注射成型）工藝的應(yīng)用，更加促進(jìn)了脫模劑的發(fā)展?？捎米髅撃┑奈镔|(zhì)很多，如金屬皂、硬脂酸、油酸、有機亞磷酸、硅油、硅酮油、椰子油、植物油、白蠟、超細(xì)氟塑料粉末、含氟其它物質(zhì)等。脫模劑的作用塑料在注塑成型中會產(chǎn)生二種摩擦力，一種是聚合物加熱熔融時聚合物分子之間的內(nèi)摩擦力，另一種是聚合物熔體與加工模具表面的外摩擦力。由于摩擦作用易使熔體的流動性降低，產(chǎn)生不利的結(jié)果，表現(xiàn)為：加工性能差，加工速率慢，制品不易充滿形狀復(fù)雜的模具，制品表面粗糙，缺乏光澤，嚴(yán)重者形成皺紋等毛病?？朔鲜龆N摩擦力的有效方法之一是添加潤滑劑。我們所說的脫模劑，實際上是一種外潤滑劑。防粘脫模劑售價由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展，脫模劑的用量也大幅度地提高。

不燃性，低氣味，低毒性。脫模劑是一種前途無量的新興領(lǐng)域，預(yù)計今后的發(fā)展方向，不會局限于脫模范疇，非脫模型領(lǐng)域市場規(guī)模也有很大的開發(fā)潛力。例如，用來作為纖維粘著帶等的背面處理劑、剝離紙、防粘劑（電線桿、電話箱、招牌、標(biāo)志），防污染用（內(nèi)、外壁涂飾、車輛、路障、路欄等）防止粘合劑周圍的余粘。脫模劑作用機理脫模歷程:在模具表面噴涂脫模劑之后，硫化成型時的實際界面如圖所示。界面剝離：脫模時在A或C面剝離；凝聚層破壞：在B面剝離。

脫模劑的選擇常用的脫模劑有無機物、有機物以及高聚物三類。無機脫模劑，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復(fù)合物，主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。有機脫模劑包括脂肪酸皂（鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等）、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。第三類脫模劑是高聚物，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它們的脫模劑效率和熱穩(wěn)定性比有機物脫模劑好得多。脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分，粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面，從而形成隔離膜。液體脫模劑以噴涂為佳。脫模劑具有耐熱及應(yīng)力性能，不易分解或磨損。

聚氨酯水性脫模劑，由下列重量百分比的組分組成：乳化蠟液：10%～15%；甲基硅油乳液：15%～20%；改性硅油乳液：5%～8%；去離子水：50%～55%；乳化劑：4.5%～6%；添加劑：0.5%～1%；防腐劑：0.3%～0.5%。這種水性脫模劑，主要應(yīng)用于聚氨酯制品生產(chǎn)過程澆注成型后離型，給予多數(shù)聚氨酯成型良好的脫模效果。其特點是該產(chǎn)品以水為分散相，形成的水溶物既具備使聚氨酯泡沫脫模的功能，又具備生物降解性，無VOC等有害物質(zhì)產(chǎn)生，環(huán)保性強；而且水作為稀釋劑，無污染易得，低成本。脫模劑是一種用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層。防粘脫模劑售價

脫模劑產(chǎn)品特點：定性好，與配合劑及材料并用時，其物理、化學(xué)性能穩(wěn)定。防粘脫模劑售價

薄膜型脫模劑：常采用玻璃紙、聚酯（滌綸）薄膜等。在其按所需的尺寸裁好后，用黃油和凡士林將其粘在模具上。就可糊制產(chǎn)品了。其表面光滑，在上成型玻璃鋼制品后，易與玻璃鋼分開，且制品可以得到同樣的光滑表面。但它只適用于一些幾何形狀簡單的產(chǎn)品。若產(chǎn)品幾何形狀復(fù)雜就會因薄膜粘放的不平整而影響制品的質(zhì)量和脫模效果。脫模劑的用量影響脫模效果和制品表面質(zhì)量；用量多了，成膜后，易脫模，但制品表面平整度差；用量少了，易漏涂，影響脫模。因此掌握適當(dāng)?shù)挠昧?，才能達(dá)到脫模效果既好，表面又平整光潔的目的。防粘脫模劑售價

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