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詳細說明
超重力精餾塔是一種新型高效的有機溶劑回收裝置,酒精回收塔就是利用超重力技術(shù)原理并投資千萬元設(shè)計而成,這是將超重力技術(shù)應(yīng)用于實際工業(yè)生產(chǎn)中的續(xù)精餾過程,超重力精餾塔操作簡單,回收率大。酒精回收塔的工作原理是利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力場代替常規(guī)重力場,極大地強化氣液傳質(zhì)過程,小型酒精回收塔廠家直供。這種利用超重力技術(shù)研發(fā)出的新型精餾設(shè)備在實際應(yīng)用當中能使空氣與酒精、甲醇等溶液兩相的相對速度較大提高,相界面更新加快,生產(chǎn)強度成倍提高,達到增加回收效率,小型酒精回收塔廠家直供、縮小設(shè)備尺寸和降低能耗的目的,小型酒精回收塔廠家直供,有著“化學工業(yè)的晶體管”的美譽。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為普遍的一種傳質(zhì)傳熱裝置。小型酒精回收塔廠家直供
填料塔的操作是從物料平衡、熱量平衡、相平衡及填料塔性能等幾個方面考慮,通過控制系統(tǒng)建立并調(diào)節(jié)塔的操作條件,使填料塔滿足分離要求。⑴填料塔的操作方式:液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下;氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙;在填料表面上,氣液兩相接觸進行傳質(zhì)。⑵填料塔的操作特點:填料塔屬于微分接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,兩相組成沿塔高連續(xù)變化;在正常操作狀態(tài)下,氣相為連續(xù)相,液相為分散相。填料塔的流體力學性能主要包括填料層的持液量、填料層的壓降、液泛等。小型酒精回收塔廠家直供精餾塔的操作應(yīng)掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡。
精餾塔的操作應(yīng)掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡。物料平衡指的是單位時間內(nèi)進塔的物料量應(yīng)等于離開塔的諸物料量之和。物料平衡體現(xiàn)了塔的生產(chǎn)能力,它主要是靠進料量和塔頂、塔底出料量來調(diào)節(jié)的。操作中,物料平衡的變化具體反應(yīng)在塔底液面上。當塔的操作不符合總的物料平衡時,可以從塔壓差的變化上反映出來。例如,進得多,出得少,則塔壓差上升。對于一個固定的精餾塔來講,塔壓差應(yīng)在一定的范圍內(nèi),塔壓差過大,塔內(nèi)上升蒸氣的速度過大,霧沫夾帶嚴重,甚至發(fā)生液泛而破壞正常的操作;塔壓差過小,塔內(nèi)上升蒸氣的速度過小,塔板上氣液兩相傳質(zhì)效果降低,甚至發(fā)生漏液,較大降低了塔板效率。物料平衡掌握不好,會使整個塔的操作處于混亂狀態(tài),掌握物料平衡是塔操作中的一個關(guān)鍵。如果正常的物料平衡受到破壞,它將影響另兩個平衡,即氣液相平衡達不到預(yù)期的效果,熱平衡也被破壞而需重新予以調(diào)整。
填料塔具有生產(chǎn)能力大,分離效率高,壓降小,持液量小,操作彈性大等優(yōu)點。填料塔也有一些不足之處,如填料造價高;當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表面,使傳質(zhì)效率降低;不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料;對側(cè)線進料和出料等復(fù)雜精餾不太適合等。塔內(nèi)件和填料及塔體共同構(gòu)成了一個完整的填料塔,塔內(nèi)件是填料塔的組成部分。塔內(nèi)件的作用是為了使氣液在塔內(nèi)有更好地接觸,以便于發(fā)揮填料塔的較大生產(chǎn)能力和較大效率,所以說塔內(nèi)件設(shè)計的好壞直接影響到整個填料塔的操作運行和填料性能的發(fā)揮。沖擊了蒸餾設(shè)備以板式塔為主的局面,且大有取代板式塔的趨勢。
甲醇回收塔主要是適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收;也適用于甲醇等其他溶媒的蒸餾。根據(jù)用戶的要求,可將30°左右的稀酒精蒸餾至90~95°酒精。如果成品的酒精度要求很高,可增加回流比,但產(chǎn)量則相應(yīng)下降。根據(jù)不同的用途甲醇回收塔可配置不同的設(shè)備和協(xié)助儀表,包括蒸餾塔、蒸餾釜、冷凝器、冷卻器、穩(wěn)壓罐、比重測定器;計量罐、貯罐、輸送泵、轉(zhuǎn)子流量計、溫度指示儀表等。精餾塔內(nèi)承裝的均為強腐蝕性介質(zhì),其耐腐蝕性能取決于搪玻璃層的致密性和完整性,搪玻璃層一旦破壞,金屬基體即會被腐蝕,所以搪玻璃層的破壞是導(dǎo)致容器失效的重要原因。在化工、輕工、電鍍等多個領(lǐng)域都會用到一些塔容器,比如蒸餾塔。小型酒精回收塔廠家直供
蒸餾塔采用不銹鋼制,從面防止了鐵屑堵塔填料的現(xiàn)象,延長了裝置的使用期限。小型酒精回收塔廠家直供
超重力精餾塔其具體實現(xiàn)過程是:作為連續(xù)相的氣體由進氣口2進入殼體,在壓差的作用下從轉(zhuǎn)子外側(cè)沿著靜折流圈與動折流圈之間的間隙曲折地由外向中心流動,經(jīng)出氣口5離開床體;作為分散相的溶液由進液口6進入至動盤中心,隨后被一系列高速旋轉(zhuǎn)的動折流圈反復(fù)甩向靜折流圈,在殼體內(nèi)收集后由出液口9引出回收。液相在其間經(jīng)歷了多次加速—拋出—撞擊的過程,在此過程中,液體與氣體以極大的相對速度逆流接觸,液體以極其細微的液滴甩離動圈的篩孔,高速運動的液滴在動靜圈上被碰撞、剪切和飛濺,形成細小的液滴、液絲、液膜,從而獲得了比表面積極大而又不斷更新的氣液界面,使氣液接觸相當充分,因此具有極高的傳質(zhì)速率。小型酒精回收塔廠家直供
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