在其中一個絕緣部分上安裝一對電流電極和一對電壓電極，電極應(yīng)互相平行，值得推薦導(dǎo)電材料U型導(dǎo)電橡膠條，且所有電極的頂端處于一個水平面。在另外一片絕緣材料上對應(yīng)電流電極的位置安裝另外一對電流電極，使兩對電流電極能夠疊加到試樣相同的位置上。電流電極長度應(yīng)至少10.0mm,且大于試樣寬度；寬度在5.Omm?8.Omm之間；高度在10.0mm?15.0mm：且四個電極高度偏差不超過0.05mm。電壓電極長度和高度與電流電極相同，但是在頂面漸縮為半徑不大于0.5mm的圓角。電壓電極的間距為10.0mm?66.0mm，值得推薦導(dǎo)電材料U型導(dǎo)電橡膠條,精度土2%。電流電極對稱分布于電壓電極外側(cè)，并與電壓電極的間距不小于20.0mm。電極采用不易腐蝕的材料，例如黃銅、鐐、不銹鋼等，值得推薦導(dǎo)電材料U型導(dǎo)電橡膠條。電極間的絕緣電阻應(yīng)大于1.0x1012Q?m低頻磁場波少部分能量在屏蔽體表面被反射。值得推薦導(dǎo)電材料U型導(dǎo)電橡膠條

5G 基站功耗相約為 4G 的 3 倍，給 5G 基站散熱帶來更大挑戰(zhàn)。5G 基站功耗主要是由 AAU 和 BBU 執(zhí)行信號轉(zhuǎn)換、處理和傳輸過程中產(chǎn)生。AUU 功耗增加是 5G 功耗增加的主要原因， 5G AAU 單基站典型功耗超過 3500W，約是 4G RRU 的 2.5~3.5 倍。功耗的增加意味著發(fā)熱量 的增加，如果散熱不及時，會導(dǎo)致基站內(nèi)部環(huán)境溫度超過額定溫度，將嚴(yán)重影響網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定性以 及設(shè)備的使用壽命，而 5G 基站降體積減重量又是趨勢，要在有限空間內(nèi)盡可能提高換熱效率， 因此 5G 基站散熱面臨更大挑戰(zhàn)和機會。

5G 基站量約是 4G 基站量的 1.2-1.5 倍，新基建帶動 20 年大規(guī)模建設(shè)，疊加基站散熱價值 量的提升，預(yù)計國內(nèi) 5G 基站散熱材料和器件市場規(guī)模約 115 億元。由于 5G 頻段相比 4G 更高， ***覆蓋需要更多的基站數(shù)量，預(yù)計將是 4G 基站量的 1.2-1.5 倍。20 年以來，***局和工信部 會議多次強調(diào)加強加快 5G、數(shù)據(jù)中心等新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)進度，三大運營商也紛紛啟動二期無 線網(wǎng)主設(shè)備集中采購或資格預(yù)審工作，有望在今年 Q2 后得到加速。按照我們對國內(nèi) 5G 基站建設(shè)規(guī)模預(yù)測，我們認(rèn)為 2019-2025 年，全球 5G 基站散熱材料和器件市場規(guī)模為 104 億元，2020 年市場規(guī)模約 12 億元。 值得推薦導(dǎo)電材料U型導(dǎo)電橡膠條板材比較好高度壓縮量在7～15%；實心圓形、D形比較好高度壓縮量在12～30%；管狀、P形比較好高度壓縮量在20～60%。

導(dǎo)熱界面材料基本原理

熱處理中的關(guān)鍵問題就是將熱源產(chǎn)生的熱有效的傳導(dǎo)到散熱器件上。

熱界面材料TIMs=ThermalInterfaceMaterials已廣泛應(yīng)用于提升熱傳導(dǎo)效率，器件產(chǎn)生的熱，通過其表面?zhèn)鲗?dǎo)到金屬散熱器，并經(jīng)由散熱器將熱散發(fā)到空氣中。但元器件表面通常為塑膠、陶瓷或金屬制，表面并非完全平整（散熱器表面亦非完全平整），若直接將元器件與散熱器接觸，中間必然會留下空隙，空氣會殘留其間，實際接觸面會減少，熱就不能有效傳導(dǎo)。TIM材料的柔軟性能，讓其能夠很好的填充這其間的空隙，幫助有效進行熱傳導(dǎo)。

半導(dǎo)體貼裝到電路板上后，其熱阻在其結(jié)合處（多孔表面）會明顯增加。如果將TIM材料填充其間，可以看到它有效的消除了半導(dǎo)體器件貼裝到電路板上的接觸熱阻，形成一個較高的梯度溫差。即使是拋光過的表面，也無法做到兩個表面物理全接觸。而要減少熱阻，就必要做到物理上的完全接觸，這樣才能形成***熱傳導(dǎo)途徑。

單組份導(dǎo)熱凝膠

單組份導(dǎo)熱凝膠產(chǎn)品由有機硅聚合物和高導(dǎo)熱陶瓷填料組成，不含任何的金屬填料，導(dǎo)熱系數(shù)比較高達到6W/m-K,采用單組份包裝，使用時不需要混合或固化，通過點膠的方式涂膠。單組份導(dǎo)熱凝膠提供優(yōu)異的導(dǎo)熱性能和低的熱阻，在非常低的壓力下就可以達到高壓縮率，從而減少器件上的應(yīng)力。

產(chǎn)品特性

?導(dǎo)熱凝膠**熱阻，優(yōu)化產(chǎn)品的散熱性能，器件上低壓縮應(yīng)力。

?更好的浸潤性，在更小的壓縮形變可以達到跟導(dǎo)熱墊片同樣的潤濕效果。

?適應(yīng)不同高度的芯片，不用特別考慮產(chǎn)品尺寸及公差的限制，研發(fā)設(shè)計靈活。

?物料編碼統(tǒng)一，提高采購管理的方便性，一個型號規(guī)格可以實現(xiàn)多種機型、多種產(chǎn)品的需求自動化程度高，極大程度的提高了施工效率、降低了人工及時間成本、優(yōu)化了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

應(yīng)用領(lǐng)域

?微處理器散熱 ?內(nèi)存和電源模塊 ?電力電子

?半導(dǎo)體 ?平板顯示器 ?消費電子?汽車電子 壓敏導(dǎo)電橡膠的導(dǎo)電性隨著壓力的增加電阻變小，在不受力時一般為絕緣體。

導(dǎo)熱墊片在新能源汽車中的應(yīng)用

電動汽車的動力電池組熱設(shè)計是保證電池可靠工作的關(guān)鍵技術(shù)，而導(dǎo)熱墊片的選擇是動力鋰電池?zé)嵩O(shè)計的重要考量因素。

電動汽車是新能源汽車發(fā)展的重點方向，其**部件是動力電池組，負(fù)責(zé)提供整車的動力以及車載設(shè)備的能源供應(yīng)。目前市場上主流電動汽車采用的動力是鋰電池組成的動力電池包，鋰電池具有能量密度大、穩(wěn)定性好、成本低、可靠性高的優(yōu)點。但鋰電池也存在一個非常大的弊端就是在工作中發(fā)熱較大，如果電池工作溫度過高會導(dǎo)致電池放電速度過快影響電動車?yán)m(xù)航能力。

與工程塑料、硅橡膠、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂等高分子材料結(jié)合。值得推薦導(dǎo)電材料U型導(dǎo)電橡膠條

導(dǎo)電橡膠的功能就是保持屏蔽體內(nèi)電流連續(xù)通過這些縫隙，阻止電磁波通過。值得推薦導(dǎo)電材料U型導(dǎo)電橡膠條

單組份室溫固化導(dǎo)電膠水BT-E1321/6722產(chǎn)品介紹

BT-E1321/6722是室溫快速固化高導(dǎo)電有機硅橡膠，有效簡化了有機硅EMI墊圈到金屬基板導(dǎo)電粘接的問題。室溫下與空氣中的濕氣反應(yīng)，固化成高性能彈性體，固化時的收縮率小，固化速度快，導(dǎo)電性好，無揮發(fā)性有機化合物（VOCs）,環(huán)境友好。固化后的硅橡膠具有優(yōu)異的物理和電氣性能。

構(gòu)成

?硅橡膠

-鍍銀銅粉/鍍鐐石墨粉

產(chǎn)品特性

?單組份，使用簡單方便，適合流水線操作

-導(dǎo)電性能優(yōu)異

?彈性體，具有良好的抗沖擊和變形能力

-附著力好

-耐紫外線、耐高溫

應(yīng)用領(lǐng)域

-用于粘接電感導(dǎo)體及其它導(dǎo)電體

-消費電子產(chǎn)品的導(dǎo)電EMI墊片

-EMI塑料制品

?金屬鑄造產(chǎn)品

?導(dǎo)電接頭和包裝

-導(dǎo)電密封和浸漬

儲存方式：

-低溫儲存，在-5°C?10°C未開封的原包裝產(chǎn)品保質(zhì)期為6個月。

-開封后剩余產(chǎn)品在不使用時一定要牢固地密封保存，再次使用時在儲存容器的頂端可能會形成固化物，這個固化物很容易去掉，且不影響剩余產(chǎn)品的品質(zhì)，可以繼續(xù)使用。 值得推薦導(dǎo)電材料U型導(dǎo)電橡膠條

上海君宜化工銷售中心（有限合伙）坐落上海市浦東新區(qū)五星路676弄萬科御河10棟，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家貿(mào)易型企業(yè)。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保障的質(zhì)量產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司企業(yè)。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠滿意為標(biāo)準(zhǔn)；以保持行業(yè)**為目標(biāo)，提供***的[ "化工原料及產(chǎn)品", "橡膠，炭黑", "色母粒，彈性體" ]。上海君宜化工自成立以來，一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。

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