按照燒嘴前天然氣的壓力高低： 低壓天然氣燒嘴：天然氣壓力在5kpa以下。高中壓天然氣燒嘴：天然氣壓力在5kpa以上。按照火焰的形狀類型：直焰燒嘴：又稱長(zhǎng)焰燒嘴，火焰較長(zhǎng)，一般窯爐上采用較多。短焰燒嘴： 火焰短而有剛性。平焰燒嘴：火焰緊貼爐墻或是爐頂內(nèi)部向四周均勻伸展的圓盤形狀噴出。按照空氣供給方式分類：自吸式燒嘴：燒嘴不需要借助外力配風(fēng)，自身文丘里式結(jié)構(gòu)，可吸入外界空 氣，一般燒嘴功率較小。配風(fēng)式燒嘴：依靠鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制配助燃風(fēng)，風(fēng)機(jī)通常為高壓離心風(fēng)機(jī)。按照空燃混合方式：擴(kuò)散式燒嘴：燃燒所需要的空氣不預(yù)先和天然氣混合，燃?xì)鉄熨|(zhì)量怎么樣。大氣式燒嘴：又稱半預(yù)混合天然氣燒嘴，燃?xì)鉄熨|(zhì)量怎么樣。燃燒所需要的空氣部分與天然氣混 合。完全預(yù)混合式燒嘴：燃燒所需要的空氣預(yù)先和天然氣混合，一般多用在無焰 燃燒類型的燒嘴上。特殊功能分類： 可分為蓄熱式燒嘴，燃?xì)鉄熨|(zhì)量怎么樣、輻射管燒嘴、可調(diào)溫?zé)?、低氮燒嘴等多種新型節(jié)能燒 嘴。燃燒機(jī)適用于小型鍋爐及少量噴燃點(diǎn)的小型燃料加熱爐。燃?xì)鉄熨|(zhì)量怎么樣

在使用一些爐溫較高的高溫設(shè)備時(shí)，控制器對(duì)火焰的監(jiān)測(cè)可能會(huì)受到這樣那樣的影響，比如：火焰監(jiān)測(cè)器接收到由爐壁反射來的紫外光而非來自所監(jiān)測(cè)燒嘴的火焰。從而導(dǎo)致系統(tǒng)誤判，影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。

所以，為了解決這個(gè)問題，高溫模式因此誕生！

高溫模式工作原理：燒嘴控制器的高溫模式是將火焰監(jiān)測(cè)回路脫開，而不再對(duì)火焰進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的一種工作方式。

這種操作模式的先決條件是必須要有其他手段（如溫度監(jiān)測(cè)）來確保爐膛內(nèi)火焰的存在。

這種工作方式使得燒嘴控制器避免了干擾，減少誤判，高溫下保持穩(wěn)定工作。

燃?xì)鉄熨|(zhì)量怎么樣它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單氣體流動(dòng)的阻力小，因此所要求的煤氣與空氣的壓力比其他燒嘴都低，一般只要784~1470Pa。

碳化硅燒嘴具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1、硬度更好，燒嘴，耐沖刷性能更好，使用壽命更長(zhǎng)，成本較低。 2、材料彈性更好，噴嘴的壁厚更加薄，外形更加緊湊，同等規(guī)格的噴嘴重量更輕。而且運(yùn)輸木箱也不容易碎裂 3、材料表面光滑無氣孔，內(nèi)部流道更加光滑，不容易結(jié)垢，霧化更加均勻。 4、傳熱更好，燒嘴不容易因?yàn)槔錈峤惶娑a(chǎn)生開裂變形。 5、另外，反應(yīng)燒結(jié)碳化硅燒嘴可以做全尺寸的螺旋燒嘴和切向空心錐燒嘴，碳化硅燒嘴套，但是氮連接碳化硅只能做2英寸以上的大流量切向空心錐燒嘴。

燒嘴也叫燃燒器，是工業(yè)燃料爐上用的燃燒裝置的俗稱，可理解為“燒火的噴嘴”的簡(jiǎn)稱。通常指的是燃燒裝置本體部分，有燃料入口、空氣入口和噴出孔，起到分配燃料和助燃空氣并以一定方式噴出后燃燒的作用。 燒嘴磚是燃燒裝置的重要組成部分。 燒嘴磚的作用有： 1）將燃料在燒嘴磚內(nèi)加熱至著火溫度，使其易于點(diǎn)火并迅速燃燒。 2）在燒嘴磚內(nèi)保持一定的高溫，使燃燒過程穩(wěn)定，避免產(chǎn)生脈動(dòng)或燃燒中斷現(xiàn)象。 3）組織火焰形狀，滿足加熱工藝的要求。 4）使燃料和空氣進(jìn)一步混合。 燒嘴按所用材質(zhì)分為：鉻剛玉質(zhì)燒嘴磚，剛玉莫來石燒嘴磚，高鋁莫來石燒嘴磚，粘土質(zhì)燒嘴磚，碳化硅燒嘴磚。加熱爐常用的有焰燒嘴有套管式燒嘴、低壓渦流式燒嘴、扁縫渦流式燒嘴、環(huán)縫渦流式燒嘴、平焰燒嘴等。

    使用I型（一字型）輻射管要安裝陶瓷火焰內(nèi)管，讓火焰形成循環(huán)通道：一字型輻射管不同于P型、雙P型輻射管，要想形成煙氣的循環(huán)流動(dòng)，必須在管內(nèi)預(yù)先塞入耐高溫陶瓷內(nèi)管。從燒嘴出來的高溫?zé)煔庀冗M(jìn)入陶瓷管內(nèi)側(cè)，當(dāng)煙氣走到輻射管末端后會(huì)從陶瓷管外側(cè)返回，少量煙氣會(huì)二次參與燃燒，大部分從燒嘴換熱器外側(cè)排出，形成循環(huán)流動(dòng)。不同的爐溫選擇不同的換熱器材質(zhì)：自身預(yù)熱式燒嘴換熱器一般有三種材質(zhì)，要根據(jù)不同分爐溫選擇相應(yīng)的材質(zhì)。分別是：BSREC..M——金屬翅片BSREC..C——碳化硅波紋BSREC..FTR——金屬光面不同的燃?xì)鉄祛~定功率不一樣:燒嘴的額定功率一般是以天然氣為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算的，在使用焦?fàn)t煤氣和其他低熱值燃?xì)獾那闆r下，額定功率肯定是要下降的。具體按下面的比例計(jì)算：焦?fàn)t煤氣：額定功率的80%。低熱值煤氣：額定功率的65%。 在運(yùn)行中如何合理調(diào)整燃燒，避免點(diǎn)火燒嘴損壞，是我們運(yùn)行人員急需解決的一大課題。冶煉燒嘴報(bào)價(jià)多少錢

焰燒嘴主要應(yīng)用與加熱工件不能與明火接觸的工業(yè)爐上。燃?xì)鉄熨|(zhì)量怎么樣

反應(yīng)燒結(jié)碳化硅燒嘴的制備工藝， 1、化學(xué)氣相沉積法和液體浸漬法。化學(xué)氣相沉積法工藝是先制備碳盤(即將碳纖維編織成產(chǎn)品所設(shè)計(jì)的形狀)，然后在一定的溫度條件下以含氫氯硅烷熏蒸，反復(fù)多次，直至致密化。 2、液體浸漬法工藝也需先制備碳盤，制備聚硅烷或聚碳硅烷，然后在真空、氮?dú)饣驓鍤獗Ｗo(hù)的條件下，將聚硅烷或聚碳硅烷滲入碳盤中，再熱處理，反復(fù)多次，直至致密化。碳化硅是一種人工合成的碳化物，碳化硅燒嘴套，分子式為SiC。通常是由二氧化硅（石英砂）和碳在通電后2000℃以上的高溫下形成的。碳化硅理論密度是3.18克每立方厘米，其莫氏硬度僅次于金剛石，在9.2-9.8之間，顯微硬度3300千克每立方毫米，碳化硅燒嘴廠家，由于它具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蝕性及較高的高溫強(qiáng)度等特點(diǎn)，被用于各種耐磨、耐蝕和耐高溫的機(jī)械零部件，是一種新型的工程陶瓷新材料。燃?xì)鉄熨|(zhì)量怎么樣

中山市瓦達(dá)斯熱能設(shè)備技術(shù)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。瓦達(dá)斯熱能作為研發(fā)、生產(chǎn)、加工、銷售：熱能設(shè)備、電氣控制設(shè)備、燃控設(shè)備、燃?xì)庠O(shè)備配件；熱能設(shè)備安裝、調(diào)試及售后服務(wù)。公司是國內(nèi)燃控類產(chǎn)品生產(chǎn)配套齊全的公司之一，產(chǎn)品線涵蓋了燒嘴，控制器，燃?xì)忾y件，執(zhí)行器等各大種類。 的企業(yè)之一，為客戶提供良好的燒嘴，蝶閥，調(diào)壓閥，燃燒控制器。瓦達(dá)斯熱能始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。瓦達(dá)斯熱能始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。

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