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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:廣東測(cè)頭方案,測(cè)頭
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過去,如果您的制程注重于確保加工循環(huán)時(shí)間**短,那么在自動(dòng)機(jī)內(nèi)測(cè)頭測(cè)量帶來的益處和增加的整體加工時(shí)長(zhǎng)之間,您可能面臨兩難的抉擇?,F(xiàn)在,有了SupaScanQuickPoint宏程序,測(cè)頭測(cè)量速度變得如此之快,做出這一抉擇也變得簡(jiǎn)單多了;即使是那些對(duì)加工用時(shí)要求極為嚴(yán)格的應(yīng)用,部署機(jī)內(nèi)測(cè)頭測(cè)量也同樣可行。超快速Q(mào)uickPoint宏程序縮短檢測(cè)循環(huán)時(shí)間QuickPoint宏循環(huán)為SupaScan軟件所獨(dú)有,SupaScan是雷尼紹用于工件找正的超快速機(jī)內(nèi)測(cè)頭測(cè)量解決方案,二者結(jié)合實(shí)現(xiàn)后的測(cè)量速度在市場(chǎng)同類產(chǎn)品中遙遙**。與一般的觸發(fā)式循環(huán)不同,QuickPoint循環(huán)使用OSP60測(cè)頭的模擬偏折進(jìn)行測(cè)量,而OSP60測(cè)頭是雷尼紹推出的創(chuàng)新機(jī)床模擬測(cè)頭,廣東測(cè)頭方案,能夠進(jìn)行掃描和觸發(fā)式測(cè)量。由于無(wú)需等待機(jī)床的觸發(fā)響應(yīng),因此使用QuickPoint宏程序可以加快點(diǎn)測(cè)量速度。所有點(diǎn)測(cè)量完成后,測(cè)量結(jié)果就會(huì)保存在機(jī)床變量中,廣東測(cè)頭方案。隨后,這些結(jié)果可用于加工前的工件找正(過程設(shè)定),廣東測(cè)頭方案,加工中的工件測(cè)量(序中控制),以及加工后的工件檢測(cè)(序后監(jiān)控)。這個(gè)宏程序提供了替代其他雷尼紹觸發(fā)式循環(huán)的有力方案—用戶可以輕松升級(jí)其現(xiàn)有的觸發(fā)測(cè)量循環(huán)。哪家的測(cè)頭比較好用點(diǎn)?廣東測(cè)頭方案
***個(gè)觸發(fā)式測(cè)頭于1972年由英國(guó)Renishaw公司研制。觸發(fā)式測(cè)頭的測(cè)量原理是當(dāng)測(cè)頭測(cè)端與被測(cè)工件接觸時(shí)精密量?jī)x發(fā)出采樣脈沖信號(hào),并通過儀器的定位系統(tǒng)鎖存此時(shí)測(cè)端球心的坐標(biāo)值,以此來確定測(cè)端與被測(cè)工件接觸點(diǎn)的坐標(biāo)。該類測(cè)頭具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、制作成本低及較高觸發(fā)精度等優(yōu)點(diǎn),是三維測(cè)頭中應(yīng)用*****的測(cè)頭。但該類測(cè)頭也存在各向異性(三角效應(yīng))、預(yù)行程等誤差,限制了其測(cè)量精度的進(jìn)一步提高,**高精度只能達(dá)零點(diǎn)幾微米。在精密量?jī)x上采用觸發(fā)式測(cè)頭進(jìn)行測(cè)量時(shí),通常是兩點(diǎn)定線、三點(diǎn)定面、三點(diǎn)或四點(diǎn)定圓等方法,其實(shí)質(zhì)是用幾個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)來確定理想幾何要素的尺寸大小,而在形位誤差測(cè)量方面就顯示出明顯缺陷;掃描測(cè)頭的出現(xiàn)彌補(bǔ)了觸發(fā)式測(cè)頭這方面的不足。掃描式測(cè)頭也稱量化測(cè)頭,測(cè)頭輸出量與測(cè)頭偏移量成正比,作為一種精度高、功能強(qiáng)、適應(yīng)性廣的測(cè)頭,同時(shí)具備空間坐標(biāo)點(diǎn)的位置探測(cè)和曲線曲面的掃描測(cè)量的功能。該類測(cè)頭的測(cè)量原理是測(cè)頭測(cè)端在接觸被測(cè)工件后,連續(xù)測(cè)得接觸位移,測(cè)頭的轉(zhuǎn)換裝置輸出與測(cè)桿的微小偏移成正比的信號(hào),該信號(hào)和精密量?jī)x的相應(yīng)坐標(biāo)值疊加便可得到被測(cè)工件上點(diǎn)的精確坐標(biāo)。若不考慮測(cè)桿的變形,掃描式測(cè)頭是各向同性的。河南自動(dòng)化測(cè)頭哪家的測(cè)頭成本價(jià)比較低?
一維測(cè)頭一般采用接觸式測(cè)頭的測(cè)量方式,對(duì)被測(cè)工件進(jìn)行逐點(diǎn)測(cè)量,故測(cè)量速度較慢,不利于精密量?jī)x向高效率的方向發(fā)展;三維測(cè)頭由于現(xiàn)有的技術(shù)和理論限制,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,精度也不高;目前非接觸測(cè)頭的主要發(fā)展方向主要是二維測(cè)頭。光學(xué)視覺測(cè)頭通常是二維測(cè)頭。近年來,非接觸式測(cè)頭的研制在世界范圍內(nèi)是精密量?jī)x制造廠家的研究重點(diǎn)。非接觸式測(cè)量的實(shí)現(xiàn)方式有多種,目前應(yīng)用于實(shí)踐并產(chǎn)品化的非接觸式測(cè)頭已經(jīng)為數(shù)不少。德國(guó)Wolf&Beck的OTM系列光學(xué)測(cè)頭,日本三豐公司的圖像測(cè)頭MitutoyoQVP,美國(guó)普賽(Perceptron)公司的SCANWORKS三維激光掃描測(cè)頭,比利時(shí)METRIS公司的LC系列光學(xué)掃描測(cè)頭,以色列NEXTEC公司的WIZPROBE激光掃描測(cè)頭以及德國(guó)Zeiss公司的Viscan光學(xué)掃描測(cè)頭,都已***應(yīng)用于精密量?jī)x的非接觸測(cè)量。以色列NEXTEC公司的WI/PROBE激光掃描測(cè)頭(如圖8所示)采用獨(dú)特的三角法測(cè)量原理,測(cè)量精度受材料類型、表面加工形式、激光光柱角度和環(huán)境條件影響較小。適用于掃描小型、精密、軟輕薄等特殊零件,也可用于覆蓋件的掃描。該測(cè)頭采樣頻率50點(diǎn)/s,激光光斑直徑為30m,測(cè)量范圍為50mm±5mm,測(cè)量分辨率1um,單點(diǎn)精度為6um,單點(diǎn)重復(fù)性可達(dá)。
由于一旦測(cè)端與工件接觸產(chǎn)生的測(cè)力達(dá)到用戶預(yù)置的測(cè)力后,測(cè)頭便按測(cè)量點(diǎn)的外法向方向返回,使得測(cè)端與被測(cè)工件表面幾乎沒有摩擦力,可以實(shí)現(xiàn)高速掃描測(cè)量。TRAX測(cè)頭的工作原理決定了其同時(shí)適合已知和未知曲面的掃描測(cè)量,**擴(kuò)大了其使用范圍。瑞士Mecartex公司和METAS(瑞士聯(lián)邦計(jì)量及檢驗(yàn)局)聯(lián)合研制了一種三維接觸式測(cè)頭,如圖5a所示,該測(cè)頭采用了一種新型的機(jī)械機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)限制了自身的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并將其平移運(yùn)動(dòng)分為x,y,z三個(gè)方向,使得測(cè)頭具有完全的三自由度;另外,每個(gè)方向的移動(dòng)都可由電感傳感器測(cè)得,如圖5b所示。由于該機(jī)構(gòu)中所有的坐標(biāo)軸和測(cè)頭有相同的夾角,故重力對(duì)各個(gè)軸的影響相同,使得測(cè)頭在三個(gè)方向上測(cè)力相同。在圖5c中,用一塊長(zhǎng)久性磁鐵將探針與測(cè)頭體聯(lián)接在一塊,易于探針的更換和清潔;發(fā)生意外撞擊時(shí),該磁鐵還可保護(hù)測(cè)頭體不受損害。精密測(cè)頭的**新發(fā)展應(yīng)算Renishaw公司近年推出的RenishawRevo(tm)??梢哉f,在測(cè)量原理上該測(cè)頭是精密測(cè)頭的一次**性進(jìn)展。該測(cè)頭系統(tǒng)采用了Renscan5(tm)技術(shù),在坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上能實(shí)現(xiàn)高精度、超高速五軸掃描測(cè)量,測(cè)量速度高達(dá)500mm/s。該技術(shù)的特點(diǎn)是讓大部分的檢測(cè)運(yùn)動(dòng)交由測(cè)座負(fù)責(zé)。測(cè)針的應(yīng)用范圍是什么?
就像每次都在用同一個(gè)測(cè)頭測(cè)針進(jìn)行測(cè)量一樣。經(jīng)過在同一標(biāo)準(zhǔn)球(未更換過空間位置的)上標(biāo)定過的測(cè)頭,都能準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)這種自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能,這種自動(dòng)轉(zhuǎn)換的功能為測(cè)量帶來了極大的便利。2:標(biāo)定直徑在實(shí)際測(cè)量過程中,不難發(fā)現(xiàn)存在測(cè)頭測(cè)針標(biāo)定后的“標(biāo)定值”小于名義值的現(xiàn)象,但是該現(xiàn)象不會(huì)影響測(cè)量機(jī)的測(cè)量準(zhǔn)確度。相反,還會(huì)對(duì)觸測(cè)信號(hào)的延時(shí)和測(cè)針的微小形變產(chǎn)生補(bǔ)償作用。在坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量過程中,測(cè)量系統(tǒng)會(huì)對(duì)測(cè)頭測(cè)針紅寶石球半徑進(jìn)行修正(即上文提到把測(cè)針紅寶石球球心坐標(biāo)換算到觸測(cè)點(diǎn)的空間坐標(biāo)),這種修正使用的是“標(biāo)定直徑"而不是“名義直徑”。該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有以下3個(gè)方面:(1)觸發(fā)式的測(cè)頭在原理上相當(dāng)于杠桿結(jié)構(gòu)。點(diǎn)接觸測(cè)量時(shí),必須使測(cè)頭的傳感器能夠觸發(fā)才能發(fā)出信號(hào)。由于測(cè)針(相當(dāng)于力臂)有一定的長(zhǎng)度,所以在測(cè)針的寶石球接觸到標(biāo)準(zhǔn)球后,還要運(yùn)行一段距離,才能觸發(fā)傳感器,測(cè)針越長(zhǎng),這段距離就越大。因此導(dǎo)致觸發(fā)信號(hào)有一定的延遲,使擬合球的直徑小于測(cè)針寶石球直徑和標(biāo)準(zhǔn)球直徑之和。測(cè)量時(shí)把擬合球的直徑減去標(biāo)準(zhǔn)球的實(shí)際校準(zhǔn)直徑后,得到的標(biāo)定后測(cè)頭測(cè)針直徑的標(biāo)定值小于其名義值。(2)測(cè)頭測(cè)針在點(diǎn)接觸式測(cè)量過程中。測(cè)頭的性能是怎么樣的?貴州測(cè)頭怎么樣
哪家公司的測(cè)頭是排名靠前的?廣東測(cè)頭方案
*是在一些高校和研究機(jī)構(gòu)中對(duì)其進(jìn)行研究,做的比較好的諸如天津大學(xué)、北京工業(yè)大學(xué)、合肥工業(yè)大學(xué)、哈爾濱精達(dá)測(cè)量?jī)x器有限公司等。國(guó)外的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)發(fā)展的比較早,技術(shù)相對(duì)的成熟,也形成了產(chǎn)業(yè)化,與之相配套的掃描式坐標(biāo)測(cè)量測(cè)頭也得到了飛速的發(fā)展。其中,比較**的公司有英國(guó)的Renishaw公司、德國(guó)的Klingberg公司、Leitz公司和CarlZeiss公司、瑞士的Mecartex公司以及美國(guó)的EMD公司等。二、掃描測(cè)頭的布局形式目前,國(guó)內(nèi)外的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)用的掃描測(cè)頭主要有并聯(lián)與串聯(lián)式的兩種,串聯(lián)式測(cè)頭結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,但各個(gè)測(cè)量方向之間存在著耦合現(xiàn)象,使得測(cè)量結(jié)果存在較大的誤差;而并聯(lián)測(cè)頭的各個(gè)測(cè)量軸的力學(xué)特性相同,但其制造、裝配困難;因此,設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而又不失測(cè)量精度的掃描測(cè)頭是研究工作的主要內(nèi)容。Delta機(jī)構(gòu)是并聯(lián)機(jī)構(gòu)的一一種,屬于少自由度的空間并聯(lián)機(jī)構(gòu),1985年***由洛桑理工學(xué)院的(雷蒙克拉韋爾)ReymondClavel博士提出,由于該機(jī)構(gòu)的上下兩個(gè)平臺(tái)均呈三角形而得名。Delta機(jī)構(gòu)克服了并聯(lián)機(jī)構(gòu)諸多缺點(diǎn),具有承載能力強(qiáng)、運(yùn)動(dòng)耦合弱、力控制容易、安裝驅(qū)動(dòng)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),因而備受工業(yè)界與學(xué)術(shù)界的青睞。利用Delta機(jī)構(gòu)的原理。廣東測(cè)頭方案
佶致測(cè)控技術(shù)(蘇州)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為刀具測(cè)頭,工件測(cè)頭,測(cè)針等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。佶致測(cè)控秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。
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