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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:浙江對(duì)刀儀使用方法,對(duì)刀儀
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X向退出車刀,記下CRT動(dòng)態(tài)坐標(biāo)值Z;第二步:將車刀刀尖與棒料外圓輕輕接觸對(duì)刀,然后X向不動(dòng),Z向退出車刀,記下CRT動(dòng)態(tài)坐標(biāo)值X;第三步:計(jì)算刀補(bǔ)值(Ll,L2)。代入公式計(jì)算即可計(jì)算出L2,L1的值。**后,將刀補(bǔ)值(Ll,L2)輸入CNC系統(tǒng)中。刀具補(bǔ)償值輸入數(shù)控系統(tǒng)后,刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡便會(huì)自動(dòng)校正。試切法也可用于多刀加工,其它各刀的對(duì)刀過(guò)程一樣,將各刀的刀補(bǔ)值分別輸入相應(yīng)刀偏寄存器中供數(shù)控系統(tǒng)補(bǔ)償使用。也可以以***把刀的刀位點(diǎn)作為基點(diǎn),將其余各刀的刀位點(diǎn)相對(duì)***把刀的偏差值作為補(bǔ)償值。用上述方法對(duì)刀,實(shí)質(zhì)上是使每把刀的刀尖與工件外圓母線與端面的交點(diǎn)接觸,利用這一交點(diǎn)為基準(zhǔn),算出各把刀的刀偏量。采用試切法對(duì)刀時(shí),精確對(duì)刀的方法是:手動(dòng)對(duì)刀時(shí),將工件試件端面、外圓車1刀,并仔細(xì)測(cè)量試件伸出卡盤長(zhǎng)度L,浙江對(duì)刀儀使用方法、試切外圓直徑D。降低進(jìn)給速度,并使每把刀對(duì)刀接觸工件的程度盡可能統(tǒng)一,可有效提高試切對(duì)刀的精度。采用試切法對(duì)刀優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需特殊對(duì)刀工具,操作者只需按常規(guī)操作,簡(jiǎn)便快速,而且較為正確有效。2,浙江對(duì)刀儀使用方法.其它刀具的對(duì)刀方法對(duì)于裝有多把刀具的普通車床而言,浙江對(duì)刀儀使用方法,每把刀之間也存在著位置偏差,如果逐個(gè)去用試切法確定刀補(bǔ)值,勢(shì)必會(huì)造成精度下降。哪家的對(duì)刀儀比較好一些?浙江對(duì)刀儀使用方法
對(duì)刀是雕刻工作中一項(xiàng)重要的操作技能。在一定條件下,對(duì)刀的精度可以決定零件的加工精度。同時(shí),對(duì)刀的效率直接影響雕刻工作的效率。一、雕刻機(jī)對(duì)刀原理刀具的作用是建立工件的坐標(biāo)系。對(duì)于雕刻機(jī),起點(diǎn)是加工工件時(shí)刀具相對(duì)于工件移動(dòng)的起點(diǎn)。切割點(diǎn)可以位于零件上(例如,零件上的計(jì)算基礎(chǔ)或定位標(biāo)記),也可以位于部件或工作臺(tái)上。如果該點(diǎn)位于總成或工作臺(tái)上的某個(gè)點(diǎn)上,則其尺寸必須與零件的工作標(biāo)記相比具有一定的精度。刀的對(duì)準(zhǔn)應(yīng)使手指的攻擊點(diǎn)與刀的攻擊點(diǎn)重合。刀具的作用是確定工作臺(tái)坐標(biāo)系中刀具位置(或工件原點(diǎn))的***值,并測(cè)量刀具位置偏差值。切削點(diǎn)修正的精度直接影響加工精度。在實(shí)踐中,使用一個(gè)刀具通常不能滿足加工零件的所有要求,通常需要使用多個(gè)刀具。在多刀加工的情況下,換刀后刀尖點(diǎn)的幾何位置不會(huì)改變,這就要求不同的刀具從加工開(kāi)始就能夠保證程序的正確運(yùn)行。為了解決這個(gè)問(wèn)題,雕刻機(jī)配備了補(bǔ)償度假村幾何刀具幾何位置的功能,只要每把刀預(yù)先相對(duì)于預(yù)選的參考刀的位置,在指令轉(zhuǎn)換程序T的框架內(nèi),從相應(yīng)組分配給雕刻機(jī)的參數(shù)欄中指定的d'偏差,車輪在偏差自動(dòng)補(bǔ)償路徑中。還必須通過(guò)對(duì)刀具的操作來(lái)測(cè)量刀具位置的偏移量。河北對(duì)刀儀量大從優(yōu)對(duì)刀儀的工作原理是什么?
在零件的加工過(guò)程中,零件的輔助裝卸時(shí)間、刀具的設(shè)置等是加工周期中相當(dāng)大的一部分,其中刀具的設(shè)置既長(zhǎng)又費(fèi)力,難以精確執(zhí)行,**后還需要試切。統(tǒng)計(jì)表明,加工零件的純機(jī)動(dòng)時(shí)間*占總時(shí)間的55%左右,而加載時(shí)間和輔助時(shí)間,如刀具,則占總時(shí)間的45%。因此,對(duì)刀儀便顯示出極大的優(yōu)越性,接觸式對(duì)刀儀在現(xiàn)在加工中心對(duì)刀應(yīng)用中已經(jīng)普遍化。下面海納川為大家講解對(duì)刀儀校正的步驟,希望對(duì)你有所幫助!接觸式對(duì)刀儀校正步驟1.把對(duì)刀儀底座固定在工作臺(tái)面上(工作臺(tái)要清理干凈,固定上后要把底座表面用千分表打平)2.把對(duì)刀儀固定到底座上(同樣要用千分表把接觸面打平)3.把線路走好,及用扎帶扎好,不要有影響。4.對(duì)刀儀接線(接線一定要接對(duì),棕色24V;白色0V;灰色為信號(hào)線)5.安裝一把平刀校正用,并測(cè)量出刀的長(zhǎng)度(刀用端面比較平整的定位銷或平時(shí)用的銑刀刀柄)6.把安裝好的標(biāo)準(zhǔn)刀,裝到主軸上。手動(dòng)移動(dòng)主軸到對(duì)刀儀上方,并慢慢調(diào)整X,Y軸使刀把大概在對(duì)刀儀中間,然后慢慢的下調(diào)Z軸,使其觸發(fā)對(duì)刀儀信號(hào)。(快要觸發(fā)信號(hào)時(shí),使用**小倍率向下走,來(lái)回觸發(fā)幾次,**后定在觸發(fā)位置,即剛剛觸發(fā)為紅色的位置,觸發(fā)狀態(tài)是對(duì)刀儀燈由綠色變?yōu)榧t色。
使測(cè)量柱1的內(nèi)刻度a零點(diǎn)刻度位置與基座本體4的外刻度b零點(diǎn)刻度位置完全對(duì)齊(測(cè)量柱1的內(nèi)刻度a零點(diǎn)刻度為長(zhǎng)橫線,基座本體4的外刻度b零點(diǎn)刻度為兩側(cè)長(zhǎng)橫線,并標(biāo)注有“0”刻度,當(dāng)零點(diǎn)刻度對(duì)齊為一條水平線后,短橫線保持錯(cuò)開(kāi)狀態(tài)),如圖2(b)所示。停止手輪操作,并記下當(dāng)前坐標(biāo)值輸入機(jī)床Z值(即G54坐標(biāo)),并減去對(duì)刀儀高度(即50mm),完成本次高度對(duì)刀測(cè)量。高度方向?qū)Φ秲x使用在階梯面或溝槽時(shí),需要借助手動(dòng)對(duì)刀儀進(jìn)行操作,使對(duì)刀儀底面完全貼平接觸面,以保證對(duì)刀的精細(xì)度。高度方向機(jī)械對(duì)刀儀定位原理:設(shè)定高度方向機(jī)械對(duì)刀儀對(duì)刀基準(zhǔn)高度為50mm,見(jiàn)圖2(b)所示,測(cè)量柱1的定位基準(zhǔn)為頂面,從基準(zhǔn)頂面到刻度零點(diǎn)的距離為標(biāo)準(zhǔn)值10mm,基座本體4的定位基準(zhǔn)面為基座本體4的底面,從基準(zhǔn)底面到刻度零點(diǎn)的距離為標(biāo)準(zhǔn)值40mm。測(cè)量時(shí),測(cè)量柱1上的零點(diǎn)刻度與基座本體4的零點(diǎn)刻度對(duì)齊,而短橫線保持錯(cuò)開(kāi)狀態(tài)時(shí),就是標(biāo)準(zhǔn)的50mm高度值。讀數(shù)原理與刻度式游標(biāo)卡尺讀數(shù)方式相似,但基準(zhǔn)位置不同。高度方向?qū)Φ秲x的實(shí)施方式:在使用前先將外卡旋鈕12(見(jiàn)圖1(b)剖視圖中B-B所示)放入圓環(huán)封蓋2頂部?jī)商幇疾凵?,?duì)齊下壓,通過(guò)順時(shí)針或逆時(shí)針的旋轉(zhuǎn)。哪家公司的對(duì)刀儀價(jià)格比較劃算?
那么在對(duì)刀儀的安裝和使用中有什么需要注意的事項(xiàng)呢?一、對(duì)刀儀安裝注意事項(xiàng)刀具與對(duì)刀儀接觸面必須保持垂直,并要保持刀具垂直向下與接觸面接觸,對(duì)刀儀要盡量安裝在工作臺(tái)上鐵屑較少的地方,以免影響對(duì)刀儀精度。額定電壓范圍內(nèi)使用電壓控制在DC10-30V,電流在20A以下,工作環(huán)境的溫度范圍-25℃——70℃之間使用效果**佳。對(duì)刀的刀具直徑控制在20mm以下,對(duì)到速度控制在50——200mm/min,刀具中心點(diǎn)應(yīng)對(duì)應(yīng)對(duì)刀儀上表面的中心。使用對(duì)刀儀吹氣功能的時(shí)候,氣管外徑為6mm,內(nèi)徑為4-5mm,使用時(shí)候應(yīng)注意衛(wèi)生,清掃接觸面附著的鐵屑鐵末。二、對(duì)刀儀使用注意事項(xiàng)刀具和對(duì)刀儀接觸時(shí)不能超過(guò)對(duì)刀儀的行程,否則刀具容易損壞損傷對(duì)刀儀。一般行程為5mm。用手接觸對(duì)刀儀接觸面時(shí)不要立即放開(kāi),以免損壞對(duì)刀儀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)影響使用效率和壽命。刀具對(duì)刀結(jié)束后,必須要垂直提刀離開(kāi)接觸面,不要橫向移動(dòng),以免損壞對(duì)刀儀。對(duì)刀儀的機(jī)械結(jié)構(gòu)是什么樣的?江西購(gòu)買對(duì)刀儀
佶致測(cè)控的對(duì)刀儀產(chǎn)品介紹。浙江對(duì)刀儀使用方法
激光對(duì)刀儀激光對(duì)刀儀提供了一種快速精確和靈活的工具尺寸控制手段,使得加工過(guò)程的自動(dòng)化程度得到很大提高。激光對(duì)刀儀系統(tǒng)可進(jìn)一步分為“固定式”系統(tǒng)(發(fā)射器與接收裝置安裝在一個(gè)組件內(nèi))和“分離式”系統(tǒng)(具有單獨(dú)的發(fā)射器和***組件)。與接觸式檢測(cè)設(shè)備和離線對(duì)刀儀相比具有***的優(yōu)點(diǎn):(1)縮短刀具調(diào)整時(shí)間,可以以很高的速度將刀具移動(dòng)到激光束中,而不會(huì)有被損壞的危險(xiǎn);(2)可以在正常的主軸轉(zhuǎn)速下對(duì)刀具進(jìn)行測(cè)量,實(shí)現(xiàn)精確的刀具長(zhǎng)度和直徑測(cè)量,獲得刀具的跳動(dòng)和振擺圓錐參數(shù);(3)能夠測(cè)量非常小的精巧的刀具,而不會(huì)磨損或損壞刀具;(4)能夠以極高的速度檢測(cè)刀具的破損情況,檢測(cè)循環(huán)時(shí)間短,自動(dòng)加工可靠性高;(5)能夠檢測(cè)多齒刀具的每個(gè)刀齒的損壞情況;(6)在線刀具調(diào)整功能能夠自動(dòng)更新刀具偏移誤差,消除操作者操作誤差,同時(shí)還可監(jiān)視機(jī)床主軸的熱變形并對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)償。浙江對(duì)刀儀使用方法
佶致測(cè)控技術(shù)(蘇州)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為刀具測(cè)頭,工件測(cè)頭,測(cè)針等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。佶致測(cè)控秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。
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