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詳細(xì)說明
安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)公差比較大不超過0.04~0.06mm。
轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)不超過0.3mm。
密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動(dòng)公差比較大不超過0.04~0.06mm。
密封件的確認(rèn)
確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號一致。
安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對照,零件數(shù)量是否齊全。
采用并圈彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封,其彈簧有左、右旋之分,須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇。
安裝
安裝方法隨機(jī)械密封型式、機(jī)器的種類不同而有所不同,但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同,安裝步驟和注意事項(xiàng)如下:
安裝尺寸的確定
安裝時(shí),應(yīng)按產(chǎn)品的使用說明書或樣本,保證機(jī)械密封的安裝尺寸。
裝入前,軸(軸套)、壓蓋應(yīng)無毛刺,軸承狀況良好;密封件,南京多級泵密封購買價(jià)格、軸、密封腔、壓蓋都應(yīng)該清洗干凈。
為減少摩擦阻力,軸上安裝機(jī)械密封的部位要薄薄地涂上一層油,南京多級泵密封購買價(jià)格,以進(jìn)行潤滑,考慮到橡膠O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu),南京多級泵密封購買價(jià)格,不宜涂油,應(yīng)干式裝入壓蓋。
先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上,注意不要與軸相碰,然后將動(dòng)環(huán)組件裝入。彈簧座或傳動(dòng)座的緊定螺釘應(yīng)分幾次均勻擰緊。
在未固定壓蓋之前,用手推補(bǔ)償環(huán)作軸向壓縮,松開后補(bǔ)償環(huán)能自動(dòng)彈回?zé)o卡滯現(xiàn)象,然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。 裝O形圈的溝槽尺寸超差,尤其是深度尺寸過大時(shí),使O形圈安裝后壓縮變形量不足而影響密封能力。南京多級泵密封購買價(jià)格
高溫?zé)嵊捅?
對于煉油裝置中有一部分泵的介質(zhì)溫度均在200°C以上,有的甚至超過300 °C,此時(shí)若機(jī)械密封沖洗方案的選擇為PLAN53B,應(yīng)多加考慮PLAN53B 系統(tǒng)中蓄能器皮囊的耐溫問題。通常情況下,蓄能器皮囊若為普通橡膠材質(zhì),耐溫不超過120 °C,即使是氟橡膠耐溫也不超過200 °C。
API 682 中PLAN53B 系統(tǒng)的布置方式如圖1 所示,從圖中可以看出高溫的密封隔離液從密封腔直接經(jīng)過蓄能器,然后再經(jīng)過冷卻器,再回到密封腔。此種布置方式在隔離液溫度升高之后,可能會導(dǎo)致蓄能器內(nèi)介質(zhì)溫度升高,致使皮囊失效。 浙江清水密封廠家供應(yīng)動(dòng)密封類有哪些?答:皮碗、漲圈、螺旋、氣動(dòng)、水力、離心、填料、迷宮、機(jī)械密封等。
防止工作介質(zhì)從泵內(nèi)泄漏出來或者防止外界雜質(zhì)或空氣侵入到泵內(nèi)部的裝置或措施稱為密封,被密封的介質(zhì)一般為液體、氣體或粉塵。
造成泄漏的原因主要有兩個(gè)方面:一是密封面上有間隙。二是密封部位兩側(cè)存在壓力差,消除或減小任何一個(gè)因素都可以阻止或減小泄漏,達(dá)到密封的目的。泵的設(shè)計(jì)壓力和使用壓力是客觀存在不能減小,所以泵的密封該解決的是消除或減小密封面之間的間隙。這種間隙包括密封面之間的間隙和密封裝置本生內(nèi)部的間隙。
影響泵用機(jī)械密封的外部原因
泵軸的軸向竄量
泵軸的撓度偏大沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理
振動(dòng)偏大及消除措施
泵氣蝕的原因及改進(jìn)措施
在凝結(jié)過程中,由于體積急劇縮小,四周的液體以極大的速度沖向整個(gè)凝結(jié)空間,使泵內(nèi)造成沖擊振動(dòng)和噪音。在壓力很大、頻率很高的液體質(zhì)點(diǎn)連續(xù)沖擊下,金屬表面逐漸因疲勞而破壞,這種破壞稱為剝蝕。
同時(shí)溶于液體中的氧等活潑氣體也使金屬產(chǎn)生腐蝕。由于化學(xué)腐蝕與機(jī)械剝蝕的共同作用,加快了金屬損壞的速度,從而使葉輪受到破壞,這就是汽蝕破壞,這種由于液體的汽化和凝結(jié)而產(chǎn)生的沖擊現(xiàn)象就稱為氣蝕現(xiàn)象。消除泵進(jìn)口氣蝕的措施有以下幾點(diǎn):
提高泵的氣蝕性能水平,滿足現(xiàn)場裝置的氣蝕性能的要求。
泵應(yīng)當(dāng)在低于允許吸液高度下操作,以保證整個(gè)裝置安全可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)。
采用抗氣蝕材料制造葉輪,如:2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等,比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多。
泵用機(jī)械密封種類繁多,型號各異,但泄漏點(diǎn)主要有:①軸套與軸間的密封;②動(dòng)環(huán)與軸套間的密封;③動(dòng)、靜環(huán)間的密封;④靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;⑤密封端蓋與泵體間的密封。一般來說,軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決,但需細(xì)致觀察。其余的泄漏直觀上很難辨別和判斷,須在長期管理、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上,對泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析、研判,才能得出正確結(jié)論。
使用問題
安裝靜試,在沒有帶負(fù)荷的時(shí)候泄漏
試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏
上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),有時(shí)可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,但多數(shù)需要重新拆裝,更換機(jī)械密封。 機(jī)械密封的平衡程度β也影響著密封的磨損。一般情況下,平衡程度β=75%左右**適宜。浙江管道泵密封廠家
影響密封的主要因素有哪些?密封本身質(zhì)量、工藝操作條件、裝配安裝精度、主機(jī)本身精度、密封輔助系統(tǒng)。南京多級泵密封購買價(jià)格
有害介質(zhì)時(shí)為了取得更好的密封效果,采用雙重密封,根據(jù)密封液系統(tǒng)壓力可分為有壓雙封(雙端面機(jī)械密封)和無壓雙封(串聯(lián)式機(jī)械密封)。
有壓雙封密封液系統(tǒng)的壓力一般要比一級密封前的壓力高0.01-0.03MPa。這樣一級密封泄漏時(shí),密封液會進(jìn)入泵內(nèi),確保了泵內(nèi)介質(zhì)不會泄漏到外界。由于密封液進(jìn)入泵內(nèi),密封液系統(tǒng)壓力、液位降低,可以實(shí)現(xiàn)密封的泄漏監(jiān)測和報(bào)警。
無壓雙封密封系統(tǒng)內(nèi)的壓力一般為常壓或微壓,低于一級密封前的密封腔壓力。當(dāng)一級密封泄漏時(shí),泵內(nèi)介質(zhì)會進(jìn)人密封液系統(tǒng),導(dǎo)致密封液系統(tǒng)的壓力和液位升高,可以通過壓力開關(guān)或液位開關(guān)實(shí)現(xiàn)泄露監(jiān)測和報(bào)警。通過密封液系統(tǒng)來監(jiān)測雙端面機(jī)械密封失效與否,也是其區(qū)別于單端面機(jī)械密封**主要的形式之一。
南京多級泵密封購買價(jià)格
淮安市漣水創(chuàng)密機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)從事機(jī)械密封產(chǎn)品的開發(fā)、制造、銷售與一體化的企業(yè)。企業(yè)擁有國內(nèi)前列的工藝、專業(yè)的技術(shù)人員,先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測手段。堅(jiān)持以科技為導(dǎo)向,建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量和管理保證體系,并按照國家和國際的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及用戶的特殊需求,生產(chǎn)質(zhì)量的機(jī)械密封產(chǎn)品,滿足了廣大用戶的需求。同時(shí),企業(yè)致力于為用戶提供相關(guān)的技術(shù)咨詢,解決用戶使用中的疑難和關(guān)鍵,體現(xiàn)了企業(yè)的價(jià)值。
企業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械密封產(chǎn)品包括:輕型密封、中型密封和重型密封。產(chǎn)品品種齊全,被廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、造紙,食品等行業(yè)。由于產(chǎn)品密封性能好,經(jīng)久耐用,深受廣發(fā)用戶好評。
企業(yè)始終以用戶至上、***為起點(diǎn),緊扣時(shí)代脈搏,抓發(fā)展機(jī)遇,已被諸多用戶認(rèn)定為質(zhì)量產(chǎn)品供應(yīng)商,是值得依賴的合作伙伴。企業(yè)將永遠(yuǎn)把質(zhì)量的產(chǎn)品、誠信的服務(wù)奉獻(xiàn)給廣大用戶,熱忱歡迎新老客戶惠顧。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2719470.html
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