微型水泵能在不加引水的情況下，可以吸水，就表示這個水泵有自吸的功能?？沙槿∷?、液體(溶液)，適用于需要進(jìn)行液體轉(zhuǎn)移，江蘇容積泵密封廠家供應(yīng)，江蘇容積泵密封廠家供應(yīng)、提升、清洗、噴灑、沖洗、灌溉等等多種場合。水泵的抽水管內(nèi)是空氣的情況下，利用泵工作時形成的負(fù)壓（真空），在大氣壓的作用下將低于抽水口的水壓上來，再從水泵的排水端排出。這個過程前是不需要加“引水（引導(dǎo)用的水）”的。就是說 具備這種自吸能力的微型水泵，就叫“微型自吸水泵”。簡稱：“微型吸泵”原理類似微型真空泵。在機泵的實際使用過程中，江蘇容積泵密封廠家供應(yīng)，一定要對機泵進(jìn)行合理使用，盡量避免對機泵進(jìn)行超負(fù)荷運行。江蘇容積泵密封廠家供應(yīng)

機械密封處滲©水的第一種可能性是機封的動、靜環(huán)平面磨損。而造成機封的動、靜環(huán)平面磨損的原因有六個方面：

原因一、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。

處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪發(fā)裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復(fù)λ，有24MM的移動距離即可。

原因二、安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。

原因三、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。

處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，更換機封。

原因四、缺水運行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機械密封。 浙江化工泵密封制造廠家熱裂是高溫油泵，如油渣泵、回?zé)捰捅谩⒊p壓塔底泵等最常見的失效現(xiàn)象。

雙重密封和液體阻隔裝置

  采用雙重密封面的密封來代替單一的密封件具有更高程度的防漏特性。這類雙重密封大都應(yīng)用于揮發(fā)性強、危險和潤滑性很差的液體。

  雙重密封一般有三種設(shè)計型式，每種型式都要求在雙重密封面之間使用一種液體阻隔系統(tǒng)，以防止液體或氣體外泄。比較常用的低成本雙重密封是一種以背靠背方式安裝的密封，其旋轉(zhuǎn)密封面以相反的方向排列。它往往需要一種阻隔液體，其壓力應(yīng)高于填料盒壓力，大約為20psi，這樣就可保證內(nèi)部的密封始終能得到阻隔液體的潤滑，而且也可保證密封面達(dá)到一定的密封壓力。

機械密封在電廠水泵中的應(yīng)用改造

在新增的水泵中全部采用了機械密封，與原有水泵的盤根密封形成了鮮明的對比：（1）機械密封與盤根密封在密封性能上，機械密封要比盤根密封漏泄量小的多，*為盤根密封漏泄量的1%。（2）使用壽命長，兩年以內(nèi)無需更換，以往盤根密封每60天左右就要進(jìn)行一次更換。（3）消耗功率較少同比盤根密封省電5%以上。（4）減少了軸或軸承的磨損。

通過摸索對比先后將車間的兩臺循環(huán)水泵、兩臺射水泵、凝結(jié)水泵共6臺泵進(jìn)行了進(jìn)行密封改造。改造后均收到了良好的效果。 

  循環(huán)水泵（20HBA）在未改為機械密封前，每年至少要更換4次油盤根，每次更換量在1公斤左右，市場價格30元.，由于盤根磨損所致3年左右需更換一根水泵軸及配套軸瓦，費用在7000元左右，不計人工費用每臺水泵每年消耗在2500元左右。而改為機械密封后費用方面每臺泵的機械密封價格在600元左右，至少一個大修期在3年以上，由于摩擦阻力的降低使電耗每小時下降8度，全年節(jié)電在58000度，降低成本3萬元左右。因此機械密封于盤根密封相比優(yōu)勢十分明顯。

機械密封在流體機械中發(fā)揮著非常重要的作用，可以有效防止機械內(nèi)部的介質(zhì)流出泵外。

    泵用機械密封的安裝和使用機械密封大多用于各種類型的泵。機械密封是一種精度較高的密封裝置，對安裝和使用條件均有一定的要求。機械密封安裝使用的一般原則弄清設(shè)備的情況，要了解設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑；設(shè)備制造精度及密封腔尺寸，設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做均衡的考慮。估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力。弄清密封介質(zhì)情況。要知道密封介質(zhì)的狀態(tài)，是氣態(tài)還是液態(tài)，介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況；了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。機械密封安裝使用的技術(shù)要求安裝機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公差：Ф10~50mmФ50~120mm,。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求，外徑尺寸公差為h6。傳動軸的軸向竄動量不超過。密封腔體端面對軸表面的跳動公差：軸或軸套外徑端面跳動公差:Ф10~50mm，Ф50~120mm,軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm時為3×10°，軸徑＞Φ30mm時為4×10°。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、時，應(yīng)采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。 在實際安裝過程中，應(yīng)該做好對裝配圖的核對工作，并檢各種零件表面是否出現(xiàn)了劃痕、缺點等情況?；窗睬逅芊庖?guī)格型號

軸封腔壓力很高或者壓力接近該密封使用比較高極限時，由密封腔引液體至低壓區(qū)，使軸封液體流動以帶走摩擦熱。江蘇容積泵密封廠家供應(yīng)

 泵用機械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主要有五處：

         軸套與軸間的密封；

         動環(huán)與軸套間的密封；

         動、靜環(huán)間密封；

         對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；

         密封端蓋與泵體間的密封。

現(xiàn)象:操作中密封發(fā)出爆裂聲（端面爆裂聲）

可能的原因:密封液在密封界面汽化 加強密封面的冷卻

解決方法:增加旁路沖洗管線（如果沒有的話）擴大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔。

現(xiàn)象:密封連續(xù)滴漏

    可能的原因:表面不平;石墨密封面起泡;密封面產(chǎn)生熱變形

     解決方法:在安裝過程中，輔助密封被劃傷O形圈老化，由于壓縮形變輔助密封變硬變脆由于化學(xué)作用輔助密封變軟變粘

        現(xiàn)象:彈簧失效

可能的原因:由于腐蝕作用，金屬附件損壞，傳動機構(gòu)被腐蝕

      解決方法:檢查不正確的安裝尺寸,檢查是否采用了不合適的材料和密封類型改進(jìn)沖洗冷卻管線,檢查是否出現(xiàn)壓蓋螺栓扭矩過大導(dǎo)致壓蓋變形,檢查壓蓋墊片的比壓是否合適，檢查密封面間有無其他固體顆粒，如需要時對密封面重新拋光。檢查密封面處的裂紋，更換主、配合密封環(huán)。

    現(xiàn)象:操作過程中，密封發(fā)出尖嘯聲

    可能的原因:密封處的潤滑液量不足

 解決方法:增加旁路沖洗管線（如果沒有的話）擴大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔。 江蘇容積泵密封廠家供應(yīng)

淮安市漣水創(chuàng)密機械制造有限公司是一家專業(yè)從事機械密封產(chǎn)品的開發(fā)、制造、銷售與一體化的企業(yè)。企業(yè)擁有國內(nèi)前列的工藝、專業(yè)的技術(shù)人員，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測手段。堅持以科技為導(dǎo)向，建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量和管理保證體系，并按照國家和國際的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及用戶的特殊需求，生產(chǎn)質(zhì)量的機械密封產(chǎn)品，滿足了廣大用戶的需求。同時，企業(yè)致力于為用戶提供相關(guān)的技術(shù)咨詢，解決用戶使用中的疑難和關(guān)鍵，體現(xiàn)了企業(yè)的價值。

企業(yè)生產(chǎn)的機械密封產(chǎn)品包括：輕型密封、中型密封和重型密封。產(chǎn)品品種齊全，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、造紙，食品等行業(yè)。由于產(chǎn)品密封性能好，經(jīng)久耐用，深受廣發(fā)用戶好評。

    企業(yè)始終以用戶至上、***為起點，緊扣時代脈搏，抓發(fā)展機遇，已被諸多用戶認(rèn)定為質(zhì)量產(chǎn)品供應(yīng)商，是值得依賴的合作伙伴。企業(yè)將永遠(yuǎn)把質(zhì)量的產(chǎn)品、誠信的服務(wù)奉獻(xiàn)給廣大用戶，熱忱歡迎新老客戶惠顧。

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