這一點(diǎn)對(duì)于金屬加工和機(jī)械制造工廠具有重要意義。當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時(shí)，也可采用洛氏硬度計(jì)。當(dāng)熱處理硬化層厚度在～，可采用HRA標(biāo)尺，當(dāng)硬化層厚度超過，可采用HRC標(biāo)尺。維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進(jìn)行相互換算，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)、圖紙或用戶需要的硬度值。相應(yīng)的換算表在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM和中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB／T中都已給出。在沈陽(yáng)天星網(wǎng)站的技術(shù)資料欄目中這三種換算表都可以找到。2、化學(xué)熱處理化學(xué)熱處理是使工件表面滲入一種或幾種化學(xué)元素的原子，從而改變工件表面的化學(xué)成分、組織和性能。經(jīng)淬火和低溫回火后，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度，而工件的芯部又具有高的強(qiáng)韌性?；瘜W(xué)熱處理工件的主要技術(shù)參數(shù)是硬化層深度和表面硬度。硬化層深度還是要用維氏硬度計(jì)來檢測(cè)。檢測(cè)從工件表面到硬度降到50HRC那一點(diǎn)的距離。這就是有效硬化深度。化學(xué)熱處理工件的表面硬度檢測(cè)與表面淬火熱處理工件的硬度檢測(cè)相近，都可以用維氏硬度計(jì)、表面洛氏硬度計(jì)或洛氏硬度計(jì)來檢測(cè)，只是滲氮厚的厚度較薄，一般不大于，標(biāo)樂硬度機(jī)對(duì)照表，這時(shí)就不能再采用洛氏硬度計(jì)了。3、局部熱處理零件如果局部硬度要求較高，標(biāo)樂硬度機(jī)對(duì)照表，可用感應(yīng)加熱等方式進(jìn)行局部淬火熱處理，標(biāo)樂硬度機(jī)對(duì)照表。校準(zhǔn)硬度計(jì)用的標(biāo)準(zhǔn)塊不能兩面使用，因標(biāo)準(zhǔn)面與背面硬度不一定一致。標(biāo)樂硬度機(jī)對(duì)照表

    某些塑料模具鋼還以預(yù)硬狀態(tài)（調(diào)質(zhì)處理）供貨，用戶可直接加工成模具而不必進(jìn)行后續(xù)熱處理。模具鋼按鋼種分類可分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼，中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于各種模具鋼都規(guī)定了出廠硬度要求，要求對(duì)鋼材的退火硬度和試樣淬火硬度進(jìn)行檢驗(yàn)。時(shí)代里氏硬度計(jì)被***應(yīng)用，它測(cè)試快速，方便，測(cè)試值可自動(dòng)轉(zhuǎn)換成布氏硬度值，因此得到一定程度的應(yīng)用。完成了機(jī)械加工的模具鋼材料要進(jìn)行淬火回火處理，再經(jīng)過精磨和拋光就可成為成品模具。淬火回火處理后的模具硬度檢測(cè)更為重要，因?yàn)檫@時(shí)的材料硬度是一個(gè)非常重要的質(zhì)量指標(biāo)，它在很大程度上決定了成品模具的使用壽命。淬火回火的模具料要求使用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRC洛氏硬度值。模具成品需要具有比較好的綜合力學(xué)性能，既要有足夠的硬度，同時(shí)還要有一定的韌性，而硬度和韌性是一對(duì)矛盾，為了在具有合理韌性的條件下，便模具具有較高的硬度，比較好的硬度值就會(huì)被限制在一個(gè)比較窄的范圍內(nèi)，通常只有2-4個(gè)HRC單位。成品、半成品模具的硬度測(cè)試是一個(gè)難于解決的問題。一直沒有一個(gè)較為理想的解決方案。只有少數(shù)體積和重量較小的模具可以搬到臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上測(cè)試。標(biāo)樂硬度機(jī)對(duì)照表加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時(shí)動(dòng)作要輕穩(wěn)，不要用力太猛。

    其中尤以鹽浴硫氰共滲好。CR12MOV模具鋼材制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后,使用壽命達(dá)3萬件以上,較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。CR12MOV模具鋼材加硬處理編輯為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上CR12MOV模具鋼材回火編輯Cr12MoV鋼推薦的回火規(guī)范方案淬火溫度/℃回火用途加熱溫度/℃介質(zhì)硬度HRCⅠⅡⅢ1020~1040消除應(yīng)力去除應(yīng)力，降低硬度去除應(yīng)力，降低硬度150~170200~275400~425油或硝鹽——61~6357~5955~57ⅣⅤⅥ1115~1130去除應(yīng)力及形成二次硬化去除應(yīng)力及形成二次硬化去除應(yīng)力及形成二次硬化510~520℃多次回火-78℃冷處理加510~520℃一次回火-78℃冷處理加一次510~520℃回火，再-78℃冷處理———60~6160~6161~6CR12MOV模具鋼材淬火編輯方案***次預(yù)熱/℃第二次預(yù)熱/℃淬火溫度/℃冷卻硬度。

    里氏硬度是由瑞士LEEB博士1978年***提出的全新的硬度測(cè)量方法，它的定義是：用規(guī)定質(zhì)量的沖擊體在彈力作用下以一定速度沖擊試樣表面，用沖頭在距離試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度之比計(jì)算出的數(shù)值，因LEEB博士提出而得名，故而叫里氏硬度。里氏硬度計(jì)的計(jì)算公式如下：HL=1000×Vb/Va,式中：HL————里氏硬度符號(hào)Va————球頭的沖擊速度，m/s；Vb————球頭的反彈速度，m/s?！静际嫌捕取坎际嫌捕龋˙rinellHardness）的測(cè)定原理是用一定大小的試驗(yàn)力F(N)（力的單位通常為公斤力kgf，注：1kgf=，kgf即一千克的力的意思），把直徑為D（mm）的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測(cè)金屬的表面（圖1），保持規(guī)定時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，用讀數(shù)顯微鏡測(cè)出壓痕平均直徑d(mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根據(jù)d從已備好的布氏硬度表中查出HB值。觸屏技術(shù)的出現(xiàn)徹底打破了硬度測(cè)試儀器在獲取和分析試驗(yàn)結(jié)果及相關(guān)數(shù)據(jù)方面的限制。

    布氏硬度計(jì)因能測(cè)出試樣較大范圍的硬度值，因而廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中對(duì)未經(jīng)淬火鋼、鑄鐵、有色金屬及質(zhì)地較軟的軸承合金等的布氏硬度值測(cè)定。本文以DHB-3000布氏硬度計(jì)為例，談?wù)勔恍┏Ｒ姽收霞芭懦椒ā?、載荷誤差超過±：（1）力點(diǎn)刀刃松動(dòng)，應(yīng)調(diào)整力點(diǎn)刀刃并擰緊；（2）力點(diǎn)刀刃和支點(diǎn)的磨損會(huì)不同程度地增加載荷誤差，應(yīng)研修刀刃；（3）載荷杠桿上的調(diào)整塊位置不適當(dāng)，可根據(jù)情況向前或向后移動(dòng)，調(diào)整合適后固定緊；（4）壓縮彈簧銹蝕，增大了與壓軸、主軸襯套的磨擦，應(yīng)清洗生銹部位并上防護(hù)油或更換之。（5）加荷不平穩(wěn)，有沖擊振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)排除引起不平穩(wěn)的因素。2、加荷速度不能控制在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)加荷速度過快或過慢，主要是減速器用油粘度過小或過大，應(yīng)清洗減速器，并更換減速器用油。3、測(cè)定的硬度值與標(biāo)準(zhǔn)硬度塊示值不一致造成這種故障的原因及排除方法：（1）硬度計(jì)安裝不水平，應(yīng)將硬度計(jì)調(diào)至水平；（2）鋼球表面不光潔或直徑超過允差，應(yīng)用千分尺挑選合格的鋼球換上；7（3）壓痕測(cè)量裝置誤差偏大，應(yīng)調(diào)整壓痕測(cè)量裝置的允許誤差，使其≤±；（4）砝碼不能垂直放置，砝碼與硬度計(jì)后蓋擦靠，應(yīng)檢查吊環(huán)是否掛在重點(diǎn)刀刃上，吊架吊桿是否平直。觸屏技術(shù)可更簡(jiǎn)單、更經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)過程的記錄、顯示、控制和數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)。標(biāo)樂硬度機(jī)對(duì)照表

對(duì)洛氏硬度計(jì)校正結(jié)果，差值在±1之內(nèi)合格。標(biāo)樂硬度機(jī)對(duì)照表

    技術(shù)要求如表一所示：表一：交貨狀態(tài)的鋼板和鋼帶的力學(xué)性能牌號(hào)抗拉強(qiáng)度/MPa伸長(zhǎng)率δ10/%不小于拉延級(jí)別ZS和PZSP08F275~365275~、08A1、10F275~390275~295~410295~F315~430315~335~450335~355~490355~—390~540—242330—440~590—222135—490~635—201940—510~650——1845—530~685——1650—540~715——14日本標(biāo)準(zhǔn)JISG3141-1996《冷軋?zhí)妓劁撲摪搴弯搸А芬?guī)定了拉伸試驗(yàn)，也規(guī)定硬度試驗(yàn)，該標(biāo)準(zhǔn)的力學(xué)性能要求如下：表二：標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)和退火的鋼板、鋼帶的拉伸試驗(yàn)值牌號(hào)抗拉強(qiáng)度/MPa不小于伸長(zhǎng)率/%不小于試樣按以下公稱厚度/mm≤<<<<<≥SPCCSPCDSPCE（270）270270（32）3436（34）3638（36）3840（37）3941（38）4042（39）41435號(hào)試樣軋制方向表三：標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)和退火的鋼板、鋼帶的硬度值調(diào)質(zhì)區(qū)分符號(hào)硬度***HRBHV退火A57105標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)S65115注：厚度小于，原則上不進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。標(biāo)樂硬度機(jī)對(duì)照表

上海尚材試驗(yàn)機(jī)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種類型金屬、非金屬材料硬度計(jì)的公司，是ISO9001-2015國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)，是上海市高新技術(shù)企業(yè)，是全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)力學(xué)分會(huì)委員單位之一，并參與了洛氏、布氏和維氏硬度試驗(yàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的修編。公司主要開發(fā)布氏、洛氏、顯微、維氏硬度計(jì)，共有30多個(gè)品種，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、功能完善，暢銷全國(guó)各地并出口歐美、中東、亞洲、非洲、澳洲等國(guó)際市場(chǎng)，深受國(guó)內(nèi)外商客青睞。

公司擁有十?dāng)?shù)年穩(wěn)定研發(fā)團(tuán)隊(duì)，業(yè)內(nèi)專業(yè)顧問團(tuán)隊(duì)。20畝生產(chǎn)基地，5棟標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廠房，坐擁長(zhǎng)三角地理優(yōu)勢(shì)，堅(jiān)持5S管理多年。擁有完備的機(jī)加工車間，CNC、數(shù)控機(jī)床等各類加工設(shè)備逾50臺(tái)，專業(yè)技術(shù)工人近80人，制造時(shí)間和品質(zhì)掌控在手。公司高度關(guān)注“技術(shù)創(chuàng)新、市場(chǎng)營(yíng)銷、生產(chǎn)管理、企業(yè)文化”四大領(lǐng)域，將不斷推行“標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化、精細(xì)化”的現(xiàn)代管理方式，目標(biāo)將自身打造成“高品位、高效率、高質(zhì)量、優(yōu)服務(wù)”的現(xiàn)代先進(jìn)制造企業(yè)。

在“中國(guó)制造2025”強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略引領(lǐng)下，我們立志為自己在世界硬度計(jì)行業(yè)占據(jù)一席之地盡全部力量；為振興中國(guó)民營(yíng)制造業(yè)，詮釋“MADE  IN CHINA”新概念盡到自己綿薄之力！

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