需求數(shù)量:0
價格要求:面議
所在地:上海市
包裝要求:
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:吉林箱式連續(xù)爐企業(yè),連續(xù)爐
***更新:2021-01-06 11:16:15
瀏覽次數(shù):0次
聯(lián)系我們
當前位置:首頁?產(chǎn)品供應?機械及行業(yè)設備?鑄造及熱處理設備?工業(yè)爐?吉林箱式連續(xù)爐企業(yè) 客戶至上 納博熱工業(yè)爐供應
需求數(shù)量:0
價格要求:面議
所在地:上海市
包裝要求:
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:吉林箱式連續(xù)爐企業(yè),連續(xù)爐
***更新:2021-01-06 11:16:15
瀏覽次數(shù):0次
聯(lián)系我們聯(lián)系人:齊秀萍
郵箱: info@nabertherm-cn.com
電話: 13816407062
傳真: 021_64903107
網(wǎng)址: http://www.nabertherm-cn.com
手機: 021-64902960
地址: 瓶北路150弄158號
[當前離線] [加為商友] [發(fā)送信件]
詳細說明
連續(xù)爐冷卻室的快冷系統(tǒng): 1.通過向冷卻銅管內(nèi)部注水,并通過風機使爐體內(nèi)部的氣流經(jīng)過兩個冷卻銅管后冷卻,進而加快連續(xù)爐內(nèi)部工件的冷卻速度; 2.通過翅板能夠增加冷卻銅管與爐體內(nèi)部攜帶有熱量的氣流之間的接觸面積,能夠使冷卻銅管更快的吸收爐體內(nèi)部流動的氣流所攜帶的熱量,配合多跟銅管能夠使得爐體內(nèi)部流動的氣流更加穩(wěn)定的長時間保持一個較低的溫度; 3.通過傾斜部、斜面部,吉林箱式連續(xù)爐企業(yè),吉林箱式連續(xù)爐企業(yè)、弧面部以及曲面部能夠使得爐體內(nèi)部的氣流形成穩(wěn)定的循環(huán),吉林箱式連續(xù)爐企業(yè),能夠使得工件上的熱量穩(wěn)定的通過氣流以及水流傳遞到外界。只有當爐溫超過760°C時,才能通入氣氛。吉林箱式連續(xù)爐企業(yè)
現(xiàn)有的雙槽互換技術(shù),需要停爐降溫后拆卸與爐體螺栓及密封膠連接的落料斗后才能移動淬火冷卻槽,這個過程需要4 5天時間,而且拆卸過程非常艱 苦,又臟又累,重新升溫后再生產(chǎn),耗費大量電力,爐內(nèi)氣氛一時也不穩(wěn)定,影響產(chǎn)品質(zhì)量。連續(xù)爐用雙槽快速 移動互換淬火裝置,包括與淬火加熱爐固定連接的落料斗及設置于落料斗下方的淬火冷卻槽,淬火冷卻槽安置在地坑內(nèi),落料斗由上斗和下頭兩部分組成,上斗與淬火加熱爐固定連接,下斗與設置于淬火冷卻槽上方的落料斗升降支架固定連接,在上斗與下斗的對接處設置有液封結(jié)構(gòu);落料斗升降支架的一端與淬火冷卻槽鉸鏈連接,另一端設置定位支撐裝置;淬火冷卻槽有兩個,并排設置于地坑內(nèi)并可左右移動。吉林箱式連續(xù)爐企業(yè)連續(xù)爐是用于帶固定周期的工藝,如烘干、預熱、固化或除氣等的正確選擇。
連續(xù)爐是指連續(xù)地或者間歇地裝料,工件在爐內(nèi)不斷的移動,完成加熱、保溫、有時包括冷卻在內(nèi)的全過程的熱處理爐,大多數(shù)連續(xù)爐都是由固融爐和時效爐兩部分組成,現(xiàn)有的連續(xù)爐中的固融爐與時效爐兩者相互獨立,固融爐出料端的熱量在出料口沒有進行回收處理,時效爐的內(nèi)部通過設置燒嘴進行加熱,保持設置的既定溫度,導致固融爐內(nèi)部的部分熱量散發(fā),沒有充分利用固融爐出口處的熱量,增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。具有余熱回收功能的連續(xù)爐,解決了現(xiàn)有裝置缺乏熱量回收、增加生產(chǎn)成本的問題。
連續(xù)爐的控制系統(tǒng):環(huán)境溫度自補償系統(tǒng),鋼化段風壓采用隨動技術(shù)可減少對操作手經(jīng)驗的依賴,并可自動補償由于季節(jié)性氣溫變化(甚至晝夜的溫差變化)導致空氣密度變化而引起的鋼化參數(shù)變化,使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定;同時由于風壓的這種自動調(diào)節(jié)也降低了風機的能耗。西門子專業(yè)爐溫模塊控制技術(shù):采用西門子專業(yè)爐溫控制模塊并結(jié)合調(diào)功控制技術(shù),不同于工控機內(nèi)板卡控制模式,模塊減少其他控制方式零飄的過程,并增強穩(wěn)定性,使溫控更加精確(提高一般爐的兩倍),溫度檢測時差幾乎為零,降低了能耗。使用連續(xù)爐可提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高勞動生產(chǎn)率和改善勞動條件。
煉鋼用連續(xù)爐煉鋼的工藝方法: ①進料: 熔融還原煉鐵裝置冶煉的鐵水,通過鐵水入料溜槽流入連續(xù)爐,根據(jù)生產(chǎn)需要,也可提前在連續(xù)爐內(nèi)放入廢鋼作為一部分原料; ②三脫: 通過投料裝置向爐內(nèi)加入生石灰、螢石、蘇打粉等脫硫和脫磷劑,對鐵水同時進行脫磷和和脫硫,根據(jù)冶煉鋼種的需要,也可加入脫硅劑如高堿度燒結(jié)礦、氧化鐵皮、鐵礦石等對鐵水進行脫硅,反應生成的熔渣通過排渣口排出爐外; ③吹煉: 通過投料裝置向爐內(nèi)加入適量的造渣熔劑(石灰、輕燒鎂球等)后,通過噴吹裝置向熔池中的熔體內(nèi)吹氧,使氧氣直接與高溫的鐵水發(fā)生氧化反應,除去鐵水的C及其他雜質(zhì)。當鋼水的成分和溫度都達到要求時,即停止噴吹;連續(xù)爐生產(chǎn)連續(xù)進行,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,節(jié)約能源。山西廂式連續(xù)爐專業(yè)
連續(xù)爐只要確保關(guān)鍵部件質(zhì)量,平時注意保養(yǎng)及時盡早發(fā)現(xiàn)問題及時處理,是很可靠的。吉林箱式連續(xù)爐企業(yè)
連續(xù)爐上位PC機通過工藝編程輸入工藝參數(shù)聯(lián)機導入操作臺,實現(xiàn)對工藝的控制。利用PC機大容量儲存器的功能,上位PC機更大的作用是對歷史數(shù)據(jù)的保留與查詢,由于上位PC機一般安裝在帶空調(diào)的主控室內(nèi),也方便管理人員和操作人員實時監(jiān)控爐內(nèi)生產(chǎn)狀況。編程軟件主要內(nèi)容包括系統(tǒng)總覽、工藝參數(shù)、故障報警、數(shù)據(jù)記錄、過程參數(shù)、料盤跟著、離線仿真、口令管理、系統(tǒng)幫助和退出。通過總覽界面可以觀察連續(xù)爐的整個狀態(tài),出現(xiàn)故障報警及時到相應的區(qū)域現(xiàn)場處理,或在線處理后還需要到現(xiàn)場再確認。點擊對應料盤可以了解此料盤的全部生產(chǎn)過程信息,查詢生產(chǎn)記錄,工件數(shù)據(jù)可以查詢?nèi)繗v史數(shù)據(jù)。吉林箱式連續(xù)爐企業(yè)
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2729528.html
本企業(yè)其它產(chǎn)品 更多>>