熱鍍鋅圓鋼中的鋅含量

1、熱鍍鋅圓鋼的厚度大于或等于6mm的，熱鍍鋅圓鋼上鋅量平均厚度應大于85微米，局部厚度應大于70微米。

2、熱鍍鋅圓鋼的厚度小于6mm大于3mm的，熱鍍鋅圓鋼上鋅量平均厚度應大于70微米，局部厚度應大于55微米。

3、熱鍍鋅圓鋼的厚度小于3mm大于1.5mm的，熱鍍鋅圓鋼上鋅量平均厚度應大于55微米，局部應大于45微米。

注意;熱浸鍍鋅鋼格板漏鍍面的總面積不應超過鋼格板總表面積的0.5，昆明質量鍍鋅圓鋼廠家哪家好。每個漏鍍面的面積不應超過10Cm2，昆明質量鍍鋅圓鋼廠家哪家好，若漏鍍面積大于上述規(guī)定值，這些鋼格板要重鍍。一般厚度的熱浸鍍鋅鋼格板在正常工作條件下應沒有剝落和起皮現(xiàn)象，昆明質量鍍鋅圓鋼廠家哪家好。 鍍鋅分化學鍍與電鍍、冷鍍鋅與熱鍍鋅等。昆明質量鍍鋅圓鋼廠家哪家好

熱鍍鋅圓鋼的工藝流程分析，如下：

單支鋼材

這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經(jīng)過退火的鋼材送入酸洗車間,用硫 酸或鹽酸清理鋼材表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之后的鋼材立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅，這樣可以防止鋼材再氧化。后經(jīng)過酸洗、水清洗、擠干、烘干、進入鋅鍋(溫度一直保持在445—465℃)熱鍍鋅，再進行涂油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有明顯提高，只對小規(guī)模生產有一定價值。

惠林法熱

該連續(xù)鍍鋅生產線包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產工藝復雜，生產成本高，更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺點，影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼材表面的溶劑發(fā)生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業(yè)中并未得到發(fā)展。 昆明質量鍍鋅圓鋼廠家哪家好熱鍍鋅圓鋼的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；

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熱鍍鋅圓鋼中的鋅含量

熱鍍鋅----又稱為熱浸鍍鋅，他是在高溫下把鋅錠融化，在放入一些輔助材料，然后把金屬結構件浸入鍍鋅槽中，使金屬構件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優(yōu)點在于他的防腐能力強，鍍鋅層的附著力和硬度較好。產品鍍鋅后重量有所增加，我們常說的上鋅量，也主要是針對熱鍍鋅來說的。

冷鍍”----“電鍍”，即把鋅鹽溶液通過電解，使鐵離子和鋅離子進行置換反映，一般來說不用加熱，上鋅量很少，遇到潮濕環(huán)境很容易生銹。

當熱鍍鋅圓鋼負載扁鋼厚度不小于5mm時，鍍鋅厚的平均鋅層重量不小于610g/m2;當負載扁鋼厚度小于5mm時，鋅層后的平均鋅層重量不小于460g/m2。由于黑件經(jīng)過酸洗后會去除表面的銹蝕層，所以經(jīng)過鍍鋅后并不會增加扁鋼的厚度，這一點采購商要注意，不能以此作為扁鋼是否符合要求的標準。

熱鍍鋅圓鋼上鋅量的多少，直接影響鋼格板的使用壽命，也是用戶關心的問題。鍍鋅后質量及要求必須符合中國GB/T13912規(guī)定。熱鍍鋅圓鋼的上鋅量根據(jù)熱鍍鋅圓鋼的扁鋼厚度而言。 泰國鍍鋅圓鋼價格，云南貿軒商貿有限公司。

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賽拉斯法

又稱火焰直接加熱法;首先帶鋼經(jīng)堿洗脫脂，而后用鹽酸清理表面的氧化皮，并經(jīng)水洗、烘干后再進入由煤氣火焰直接加熱的立式線內退火爐，通過嚴格控制爐內煤氣和空氣的焰燒比例，使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進行不完全焰燒，從而使爐內造成還原氣氛。使其快速加熱達到再結晶溫度并在低氫保護氣氛下冷卻帶鋼，在密閉情況下浸入鋅液，進行熱鍍鋅。該法設備緊湊，投資費用低，產量高(可達50/小時)。但生產工藝復雜，特別是在機組停止運轉時，為了避免燒斷帶鋼，需要采用爐子橫移離開鋼帶的方法，這樣操作問題很多，所以，熱鍍鋅工業(yè)采用此法很少。 鍍層的韌性強，鍍鋅層形成一種特別的冶金結構；昆明質量鍍鋅圓鋼廠家哪家好

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