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產(chǎn)品關鍵詞:廣西節(jié)能脫硝800噸,脫硝
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工藝特點如下:(1)粘有焦油等黏性物的顆粒物從焦爐煙氣中消失,從而有效地保護脫硝催化劑,保證系統(tǒng)能夠長期、穩(wěn)定,廣西節(jié)能脫硝800噸、安全地運行。(2)當焦爐進行加熱換向時,煙氣量及煙氣中的二氧化硫、氮氧化合物、粉塵濃度均有波動,本方案采用的脫硫脫硝處理工藝具有很強的自適應能力,可以滿足不同工況污染物濃度的焦爐煙氣處理需求。(3) 脫硝前除塵,廣西節(jié)能脫硝800噸,減少煙氣中的粉塵在通過脫硝催化劑層時對催化劑表面的磨損,可以有效延長脫硝催化劑的使用壽命,減少脫硝催化劑的用量,同時可省略傳統(tǒng)意義上的催化劑清灰系統(tǒng)。脫硝裝置和所有輔助設備能投入運行而對鍋爐負荷,廣西節(jié)能脫硝800噸、運行方式?jīng)]有任何干擾,SNCR 脫硝系統(tǒng)不增加煙氣阻力。廣西節(jié)能脫硝800噸
導致該燒結機脫硝催化劑失活的原因主要有:①脫硝系統(tǒng)長期在低溫(≤300C)下運行,促進了硫酸氫銨的生成和累積;②燒結機煙氣灰分中含有大量的可溶性堿金屬化合物,且煙氣水分含量高,催化劑表面存在硫酸氫銨,形成了大量由K、Na、S等元素組成的復雜鹽類,上述堿金屬化合物及復雜鹽類附著于催化劑微孔及表面,覆蓋了脫硝催化劑活性位且造成催化劑堿金屬中毒。上述兩個原因共同導致催化劑失活。燒結機煙氣溫度低、煙氣中灰分組成復雜、水含量高的特點是導致燒結機脫硝催化劑中毒的根本原因,因此脫硝-除塵-脫硫的常規(guī)煙氣處理工藝難以滿足燒結機脫硝催化劑長期穩(wěn)定運行的要求,而先除塵脫硫再脫硝的工藝可有效去除煙氣中的灰分和硫,能夠比較大限度避免脫硝過程中硫酸氫銨的生成和灰分中堿金屬導致催化劑中毒的問題,是燒結機脫硝的較優(yōu)技術路線。
天津中心燒嘴脫硝價格以尿素作為還原劑的SNCR技術對于場地受限的電廠的脫銷改造將由一定優(yōu)勢。
反應溫度是選擇催化劑的重要運行參數(shù),催化反應只能在一-定的溫度范圍內(nèi)進行,同時存在催化的比較好溫度,這是每種催化劑特有的性質,因此反應溫度直接影響反應的進程。 在SCR工作過程中溫度的影響有兩方面: - - 是溫度升高使脫NOx反應速度加快,NOx脫除率升高;二是溫度升高NH3氧化反應開始發(fā)生,使NOx脫除率下降。反應時間是煙氣與催化劑的接觸時間,隨著反應時間的 增加,NOx脫除率迅速增加,當接觸時間增至200 ms左右時,NOx脫除率達到最大值,隨后下降。這主要是由于煙氣與催化劑的接觸時間增大,有利于煙氣在催化劑微孔內(nèi)的擴散、吸附、反應和生成物的解吸、擴散,從而使NOx脫除率棍高.舊縣隨著控觸時間討長.NIH2氫化后應開始發(fā)
SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體,以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3為活性成分,制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑(345℃~590℃)、中溫催化劑(260℃~380℃)和低溫催化劑(80℃~300℃), 不同的催化劑適宜的反應溫度不同。如果反應溫度偏低,催化劑的活性會降低,導致脫硝效率下降,且如果催化劑持續(xù)在低溫下運行會使催化劑發(fā)生長久性損壞;如果反應溫度過高,NH3容易被氧化,NOx生成量增加,還會引起催化劑材料的相變,使催化劑的活性退化同SCR煙氣脫硝技術相比,SNCR的投資與運行成本相對較低。
SCR脫硝催化反應器中裝填的催化劑是SCR 工藝的主要部分。金屬氧化物催化劑有:V2O5、Fe2O3、CuO、Cr2O3、Co3O4、NiO、CeO2、La2O3、Pr6O11、Nd2O3、Gd2O3、Yb2O3等,催化活性以V2O5比較高。V2O5同時也是硫酸生產(chǎn)中將SO2氧化成SO3的催化劑,且催化活性很高,故SCR 工藝中將V2O5的負載量減少到1.5%(重量百分比)以下,并加入WO3或MoO3作為助催化劑,在保持催化還原NOx活性的基礎上盡可能減少對SO2的催化氧化。助催化劑的加入能提高水熱穩(wěn)定性,抵抗煙氣中As 等有毒物質。在SNCR脫硝系統(tǒng)投運期間,除個別時刻的汽溫在525℃左右,主蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度多在(534±3)℃。海南雙膛脫硝800噸
還原劑的計量輸出、與水混合稀釋。還原劑與煙氣混合進行脫硝反應。廣西節(jié)能脫硝800噸
據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機理,水泥窯降氮減排的技術措施有兩大類:一類是從源頭上治理??刂旗褵猩蒒Ox。其技術措施:①采用低氮燃燒器;②分解爐和管道內(nèi)的分段燃燒,控制燃燒溫度;③改變配料方案,采用礦化劑,降低熟料燒成溫度。另一類是從末端治理。控制煙氣中排放的NOx,其技術措施:①“分級燃燒+SNCR”,國內(nèi)已有試點;②選擇性非催化還原法(SNCR),國內(nèi)已有試點;③選擇性催化還原法(SCR),歐洲只有三條線實驗;③SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術,國內(nèi)水泥脫硝還沒有成功經(jīng)驗;④生物脫硝技術(正處于研發(fā)階段)。
廣西節(jié)能脫硝800噸
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