時間至少4小時以上;2.注射溫度注射溫度必須綜合制品的形狀、尺寸、模具結構、制品性能、要求等各方面的情況加以考慮后才能作出。一般在成型中選用溫度在270~320℃之間，過高的料溫如超過340℃時，PC將會出現(xiàn)分解，制品顏色變深，表面出現(xiàn)銀絲、暗條、黑點、氣泡等缺陷，同時物理機械性能也下降。PC溫度很敏感，熔體粘度隨溫度升高而明顯下降，料筒溫度250~320℃.(好不要超過350℃)，適當提高料筒溫度對PC塑化有好處。必要時內應力退火，烘爐溫度125~135℃，時間2小時，自然冷卻到常溫。3.注射壓力對PC制品的物理機械性能，內應力、成型收縮率等有一定的影響對制品的外觀及脫模性有較大的影響，過低或過高的注射壓力都會使制品出現(xiàn)某些缺陷。一般注射壓力控制在80-120MPa之間，對薄壁，長流程，形狀復雜，澆口較小的制品，為克服熔體流動的阻力，以便及時充滿模腔，才選用較高的注射壓力(120-145MPa)，從而獲得完整而表面光滑的制品。流動性差，需用高壓注射，但需顧及膠件殘留大的內應力(可能導致開裂)注射速度：壁厚取中速，壁薄取高速。4，寧波口碑好的PC韓國LG.保壓壓力及保壓時間保壓壓力的大小及保壓時間的長短對PC制品的內應力有較大的影響，保壓壓力過小。PC 日本出光，IRY2200,阻燃級，玻纖增強，耐高溫，寧波口碑好的PC韓國LG，光學級，寧波口碑好的PC韓國LG，照明燈具，透明，抗紫外線。寧波口碑好的PC韓國LG

    聚碳酸酯(PC)規(guī)格?拉伸模量:2307MPa?屈服拉伸應力:(55-75)MPa?斷裂伸長率:?彎曲模量:2477MPa?抗折強度:?玻璃化溫度(Tg):112-113C?沖擊強度:kJ/m2?熱變形溫度(HDT):MPa?收縮率:什么是聚碳酸酯(PC)?與其他更常見的3D打印機燈絲不同，聚碳酸酯具有很強的抗高溫變形能力。驟碳酸酯打印的3D零件將堅固，硬挺。聚碳酸酯(PC)是-種非常堅固，輕巧且透明的熱塑性塑料,其洛氏硬度為R121,比PMMA,ABS和PLA硬。聚碳酸酯可以承受拉力和扭轉應力，該拉力和扭轉應力會使其他材料破碎，變形或破裂。這種材料在冷卻時具有延展性，并且可以彎曲而不會破裂。聚碳酸酯的材料特性使其成為常用的工業(yè)熱塑性塑料。特征?高沖擊強度?高溫抵抗的?小于玻璃密度的一半?重量較輕?室溫下可彎曲的機器?極其耐用?透明，具有出色的透光率?非導電?減少眩光聚碳酸酯(PC)的應用聚碳酸酯可用于鈑金缺乏透明度，非導電性和絕緣性的原型應用。PC制成的模具通常用于聚氨酯和硅樹脂鑄件。應用:?醫(yī)療醫(yī)療設備零件?汽車-前照燈透鏡，內透鏡，儀表板，門把手，飾板，散熱器格柵，輪轂罩,擾流板?電氣和電子零件開關繼電器，連接器，傳感器零件，偏轉線圈，光盤托架，LCD零件。蘇州正規(guī)PC**出光PC 中國臺灣奇美, PC-110, 抗紫外線，耐磨，耐候，透明，汽車配件，高光澤。

    達到經(jīng)濟性和性能之間的平衡。制備工藝過程聚碳酸酯紡織紗管的生產(chǎn)，選用法生產(chǎn)的PC為原料，其中新料為80%，再生料為20%。其生產(chǎn)工藝流程如下：配料→干燥→***→修整→拋光→熱處理→制品。烘箱干燥溫度115—120℃，16-20小時，物料在料盤上厚度為30毫米以下，使樹脂含水量在。料筒三區(qū)溫度為200—220、250—280、260—290℃，噴咀溫度比料筒稍低些，低5-10℃。***壓力60—100MPa，成型周期25秒，熱處理溫度115—120℃，1小時，要采用倒懸式進行熱處理。該紗管比木質紗管使用壽命長3倍、尺寸穩(wěn)定、耐候性好，不起毛、光潔度好，能提供各種顏色的紗管，便于搞好班組經(jīng)濟核算。對于廢舊再生PC材料，還可以進行增韌處理，***新料使用。可在再生PC料***混少量的尼龍樹脂，或高抗沖聚***樹脂，可使制品的沖擊強度提高1倍以上，彎曲強度也有改善，對樹脂的加工性能、表面光鐸均有所提高了很多。此外，由于尼龍在熔融時粘度極低，能對共混體系中的顏料有優(yōu)良的浸潤包復作用，***壞了顏料較子的聚集給構，增加了顏料分散性，為此可降低顏料用量的20%。擠出板PC料一定要干燥，使之含水量降到。PC板原料的分子量應選在。擠出機螺桿長徑比為20：1。

    近幾年防刮花PC原料的使用領域是越來越***了，尤其是在工農業(yè)生產(chǎn)中、以及商業(yè)領域得到了積極的使用。為滿足不同領域群體的需要，這種PC原料的也是具有不同類型分類，然而為何這種材料可得到大家的使用認可呢?具體情況看看瑞元工程塑料廠家為大家分享防刮花PC原料的特點。市場上的PC塑料類型就是很多的，在很多方面都是被積極使用。防刮花PC原料就是聚碳酸酯，根據(jù)PC原料特性的不同，其材質也是具有不同類型的分類，為滿足大家的這些實際生產(chǎn)需要，各個廠家都是不斷完善工藝，PC原料的使用特性就會得到很大的提升。與常見的PC塑料原料相比，它的使用特性就是非常好的，該產(chǎn)品良好的化學性質以及耐酸堿的能力，就讓它受到了很多朋友的認可。任何類型的防刮花PC原料都具有獨特的使用性能，依據(jù)PC原料使用特性的不同，這些材料的使用領域也是不同。憑借該材料的物理以及化學特性，PC原料的使用性能，也會得到更好的發(fā)掘。為什么防刮花PC原料的使用性能如此突出呢?這種材料就是精心設計制作的，良好的透光以及抗沖擊能力，就讓PC材料在各個行業(yè)生產(chǎn)中得到了***的使用。如今，這種PC材料在汽車制造領域也是得到了***使用。這種PC原料的使用領域就變得更加***了。沙伯基礎（原GE）940A-116, 141R-111,121R-111，抗沖擊性，照明工具。

    回此必須以較高溫度注塑（270－320℃之間），相對來說料溫調節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA。注射壓力對流動性影響較小，但因粘度大，仍要較大注射壓力，相應為了防止內應力產(chǎn)生，保壓時間要盡量短。收縮率不大，尺寸穩(wěn)定，但產(chǎn)品內應力大，易開裂，所以宜用提高溫度而不是壓力去改善流動性，并且從提高模具溫度、改善模具結構和后處理去減少開裂的可能；當注射速度低時，澆口處易生波紋等缺陷，放射嘴溫度要單獨控制，模具溫度要高，流道、澆口阻力要小。3、PET的工藝特性PET成型溫度高，且料溫調節(jié)范圍窄（260－300℃），但熔化后流動性好，故工藝調節(jié)性差，且往往在射嘴中要加防延流裝置。其機械強度及性能注射后不高，必須通過拉伸工序和改性才能改善性能。模具溫度的準確控制，是防止翹曲、變形的重要因素，因此建議采用熱流道模具；模具溫度要高，否則會引起表面光澤差和脫模困難。綜上所述，我們可以列出注塑工藝參數(shù)表，供大家注射時參考。五、透明塑料件的缺陷和解決辦法由于篇幅關系，這里只討論影響產(chǎn)品透明度的缺陷，其缺陷大概有以下幾項：1、銀紋：由充模和冷凝過程中，內應力各向異性的影響，垂直方向產(chǎn)生的應力，使樹脂發(fā)生流動上取向。沙伯基礎（原GE）940A-116, 141R-111,121R-111, 玻纖增強，阻燃，耐高溫。寧波口碑好的PC韓國LG

PC 韓國LG，1201-15,1201-08，透明級，耐高溫，食品級，耐熱，電子電器，薄膜級。寧波口碑好的PC韓國LG

    由于塑料具有重量輕、韌性好、成型易、成本低等優(yōu)點，因此在現(xiàn)代工業(yè)和日用產(chǎn)品中，塑料被越來越多的用來代替玻璃，特別是在光學儀器和包裝工業(yè)的應用方面發(fā)展尤為迅速。但是這往往要求所用的塑料必須具有透明性要好，耐磨性高，抗沖擊韌件好等特點，因此對塑料的成份，注塑整個過程的工藝、設備、模具等，都提出了很高的要求，以保證這些用于代替玻璃的塑料（以下簡稱透明塑料），表面質量良好，從而達到使用的要求。目前市場上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯（即俗稱亞克力或有機玻璃，代號PMMA）、聚碳酸酯（代號PC）、聚對苯二甲酸乙二醇脂（代號PET）、透明尼龍、AS（丙烯睛一苯乙烯共聚物）、聚砜（代號PSF）等，其中我們接觸得**多的是PMMA、PC和PET三種塑料，由于篇幅有限，下面就以這三種塑料為例，討論透明塑料的特性和注塑工藝。一、透明塑料的性能透明塑料首先必須有高透明度，其次要有一定的強度和耐磨性，能抗沖擊，耐熱性要好，耐化學性要優(yōu)，吸水率要小，只有這樣才能在使用中，滿足透明度的要求而性能穩(wěn)定，PMMA、PC和PET的性能對比如下表所示。注：因品種繁多，這只是取平均值，實際不同品種數(shù)據(jù)有異。PET數(shù)據(jù)（機械方面）為經(jīng)拉伸后的數(shù)據(jù)。寧波口碑好的PC韓國LG

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