金屬軟管的網(wǎng)套是軟管的重要一對(duì)，能夠有效護(hù)衛(wèi)金屬軟管，延綿其使用壽命。一經(jīng)金屬軟管的網(wǎng)套毀損了，將會(huì)直接影響軟管用到年月。過載導(dǎo)致網(wǎng)套折斷當(dāng)金屬軟管內(nèi)介質(zhì)的旁壓力升騰時(shí)，起承壓意向的鋼絲網(wǎng)套所受的應(yīng)力會(huì)大增，若鋼絲網(wǎng)套的應(yīng)力超過鋼絲的抗拉強(qiáng)度時(shí)，鋼絲將會(huì)生出折斷現(xiàn)象，南京免維護(hù)套筒補(bǔ)償器。 設(shè)置不業(yè)內(nèi)，對(duì)金屬軟管施加額外應(yīng)力，如粗獷拉伸、輕裝簡(jiǎn)從，南京免維護(hù)套筒補(bǔ)償器、彎曲、扳回、吹拂、橫沖直闖均會(huì)對(duì)金屬軟管施加增大應(yīng)力，當(dāng)疊加應(yīng)力過量金屬軟管鋼絲網(wǎng)套的極點(diǎn)強(qiáng)度時(shí)，南京免維護(hù)套筒補(bǔ)償器，會(huì)使軟管三位一體焊接部位的網(wǎng)套或其余部位的網(wǎng)套拉斷。 利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管道軸向、橫向、角向 熱變形。南京免維護(hù)套筒補(bǔ)償器

一般情況下，選用波紋管的材料應(yīng)滿足下列條件：（1）良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。（2）高彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，保證波紋管正常工作。（3）良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。（4）較好的耐腐蝕性能，滿足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。大多數(shù)生產(chǎn)廠家都采用奧氏體不銹鋼，如材料牌號(hào)為0Cr18Ni9（相當(dāng)于304）、00Cr19Ni10（相當(dāng)于304L）、0Cr17NiMo2（相當(dāng)于316）00Cr17Ni4Mo2（相當(dāng)于316L）。為了提高波紋管的耐蝕性，現(xiàn)供熱管網(wǎng)波紋管的用材多選用316或316L，這兩種材料用于熱力管網(wǎng)應(yīng)該是性能價(jià)格比較為優(yōu)良的材料。 南京免維護(hù)套筒補(bǔ)償器補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)新穎、合理，無易損件，體積小，重量輕。

非金屬補(bǔ)償器主要材料由硅橡膠、玻璃纖維、氟塑料等性能優(yōu)異的復(fù)合材料組合而成，填料采用硅酸鋁纖維棉。非金屬補(bǔ)償器的選材滿足耐溫、耐壓、耐腐蝕、阻燃、密封室外防水的要求，使用壽命大于等于8年（約兩個(gè)檢修周期）。非金屬補(bǔ)償器使用介質(zhì)為煙氣時(shí)導(dǎo)流板采用16Mn材料防磨，并經(jīng)噴砂除銹后涂刷聚氨脂漆防腐。非金屬補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)型式及接口尺寸由設(shè)計(jì)院確定，供方根據(jù)設(shè)計(jì)要求來制造。 補(bǔ)償器能在短時(shí)間內(nèi)（30分鐘）承受超過工作溫度50℃和超過工作壓力10%的沖擊。所有膨脹節(jié)圈帶較外層用不銹網(wǎng)絲網(wǎng)固定。非金屬補(bǔ)償器內(nèi)外層平整、無劃痕、完好無損。

單向或雙向伸縮滑動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、補(bǔ)償容量，單向補(bǔ)償金額在100 ~ 400毫米，雙向補(bǔ)償數(shù)量可以增加到200 ~ 200毫米；內(nèi)套的表面使用特殊防護(hù)硬涂層，不高耐磨性，還提高了耐腐蝕性酸、堿和水和其他媒體，極大地提高了產(chǎn)品的可靠性和使用壽命；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提高產(chǎn)品的能力，以應(yīng)對(duì)事故，確保管道的安全運(yùn)行網(wǎng)絡(luò)；性能優(yōu)良的特種密封劑和先進(jìn)的媒體壓力密封技術(shù)確?？煽康拿芊猱a(chǎn)品，并且不需要維護(hù)。密封劑韌性，耐高溫，**老，一旦壓入保證超過20年的使用壽命；密封劑自潤(rùn)滑性能好、低摩擦系數(shù)、高質(zhì)量固定支架；二次密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高耐蝕性和績(jī)效導(dǎo)向的產(chǎn)品；產(chǎn)品簡(jiǎn)潔、易于安裝、良好的性能。 尺寸軟管公稱通徑，選用接頭型式(主要有法蘭聯(lián)接、螺紋連接、快速接頭連接)及金屬軟管的尺寸。

 因此，在正常的使用中我們應(yīng)該著重以設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)為主要的著眼點(diǎn)，通過細(xì)致的選材來保證其各項(xiàng)功能的實(shí)現(xiàn)。一般而言，我們選材的主要標(biāo)準(zhǔn)包括以下幾點(diǎn)：其一，可塑性必須夠強(qiáng)，這有利于我們的后期改造和處理。第二，必要的抗疲勞功能也必須有所保證。第三，焊接性能必須滿足相關(guān)的工藝要求，這是很重要的一點(diǎn)，第四，由于其使用環(huán)境較為惡劣，因此在防腐蝕性能上也有所要求。更多新型的產(chǎn)品出現(xiàn)在我們面前，而非金屬補(bǔ)償器就是應(yīng)用較為較多的一種，主要是具備良好的補(bǔ)償功能。 伸縮量在60-120mm，不滲，不漏，無填料，伸 縮性能好，安全可靠。江蘇耐高壓精密旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器

工作壓力越大，厚度越厚，選用的層數(shù)就越多，反之，工作壓力越小，厚度越薄，選用的層數(shù)就越少。南京免維護(hù)套筒補(bǔ)償器

按是否能吸收管道內(nèi)介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的壓力推力（盲板力）分類，可分為無約束型波紋補(bǔ)償器(波紋管)和有約束型波紋補(bǔ)償器(波紋管)。按波紋管的波形結(jié)構(gòu)參數(shù)分類，可分為U形、Ω形、S形、V形波紋補(bǔ)償器(波紋管)（當(dāng)前國(guó)內(nèi)外的補(bǔ)償器(波紋管)產(chǎn)品以采用U狀波形結(jié)構(gòu)者居多）。每一類都有各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，所以必須根據(jù)不同的使用條件，恰當(dāng)?shù)剡x用才能使波紋補(bǔ)償器(波紋管)正常工作，做到波紋補(bǔ)償器(波紋管)設(shè)計(jì)選型的經(jīng)濟(jì)合理。方形伸縮器制作要求偎制方形鋼管伸縮器，應(yīng)用整根無縫鋼管偎制。方形伸縮器因其頂部受力較大、較為不利，在頂部不允許有焊口。

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