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模具鋼發(fā)展前景預(yù)測(cè):
2016年以來中國家電業(yè)產(chǎn)品銷售量增速放緩。隨著國家產(chǎn)業(yè)升級(jí)調(diào)整政策的推行,2017年中國家電業(yè)有望平穩(wěn)度過市場平淡期,站上歷史的新高點(diǎn)。預(yù)計(jì)至2023年,我國主要家電對(duì)模具的需求將超過千億副。
由上所述,現(xiàn)階段我國模具鋼供需缺口龐大,需要從日本、德國、瑞典等國家進(jìn)口大量的模具鋼,主要是因?yàn)閲饽>咪撃軌蚝艽笱娱L模具的使用壽命。盡管如此,國產(chǎn)的模具鋼有著國外鋼廠不可比擬的優(yōu)勢(shì):一是交貨時(shí)間優(yōu)勢(shì);二是成本優(yōu)勢(shì),對(duì)于同樣規(guī)格的產(chǎn)品,國產(chǎn)模具鋼價(jià)格只有國外的1/5到1/3,煙臺(tái)NAK80模具鋼,煙臺(tái)NAK80模具鋼。近年來,我國的模具鋼生產(chǎn)工藝和技術(shù)已經(jīng)取得了長足的進(jìn)步,隨著技術(shù)的進(jìn)一步成熟,國內(nèi)的模具鋼產(chǎn)品將逐漸替代進(jìn)口產(chǎn)品。到2023年,煙臺(tái)NAK80模具鋼,我國模具鋼行業(yè)市場規(guī)模將超過500億美元。
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由于熱作模具鋼工作條件的特點(diǎn),因此會(huì)帶來以下方面的問題:
(1)模腔表層金屬產(chǎn)生熱疲勞(龜裂)。熱作模具的工作特點(diǎn)是具有間歇性.每次使熱態(tài)金屬成形后都要用水、油、空氣等介質(zhì)冷卻模腔的表面。因此.熱模的工作狀態(tài)是反復(fù)受熱和冷卻,從而使模腔表層金屬產(chǎn)生反復(fù)的熱脹冷縮,即反復(fù)承受拉壓應(yīng)力作用.其結(jié)果引起模腔表面出現(xiàn)龜裂,稱為熱疲勞現(xiàn)象,由此,對(duì)熱模具鋼提出了第二個(gè)基本使用性能要求.即具有高的熱疲勞抗力。一般說來,影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有:①鋼的導(dǎo)熱性。鋼的導(dǎo)熱性高,可使模具表層金屬受熱程度降低,從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認(rèn)為鋼的導(dǎo)熱性與合碳量有關(guān),含碳量高時(shí)導(dǎo)熱性低,所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產(chǎn)中通常采用中碳鋼(C0.3%5~0.6%)合碳量過低.會(huì)導(dǎo)致鋼的硬度和強(qiáng)度下降.也是不利的。②鋼的臨界點(diǎn)影響。通常鋼的臨界點(diǎn)(Acl)越高.鋼的熱疲勞傾向性越低。因此.一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點(diǎn)。從而提高鋼的熱疲勞抗。
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模具鋼的硬度測(cè)試主要針對(duì)三種情況,即模具鋼材料的硬度檢測(cè),經(jīng)過熱處理的半成品模具的檢測(cè)硬度及要求高耐磨性的模具表面熱處理后的表面硬度的檢測(cè)。供貨狀態(tài)的模具鋼主要是經(jīng)過鍛造的鋼板、鋼塊或鋼棒,一般以退火狀態(tài)供貨。某些塑料模具鋼還以預(yù)硬狀態(tài)(調(diào)質(zhì)處理)供貨,用戶可直接加工成模具而不必進(jìn)行后續(xù)熱處理。模具鋼按鋼種分類可分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼,我國GB標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于各種模具鋼都規(guī)定了出廠硬度要求,要求對(duì)鋼材的退火硬度和試樣淬火硬度進(jìn)行檢驗(yàn)。
熱作模具鋼在服役條件下除了承受載荷的周期性變化之外,還受到高溫及周期性的急冷急熱的作用,因此,評(píng)價(jià)熱作模具鋼的斷裂抗力應(yīng)重視材料的熱機(jī)械疲勞斷裂性能。熱機(jī)械疲勞是一種綜合性能的指標(biāo),它包括熱疲勞性能、機(jī)械疲勞裂紋擴(kuò)展速率和斷裂韌性三個(gè)方面。
熱疲勞性能反映材料在熱疲勞裂紋萌生之前的工作壽命,抗熱疲勞性能高的材料,萌生熱疲勞裂紋的熱循環(huán)次數(shù)較多;機(jī)械疲勞裂紋擴(kuò)展速率反映材料在熱疲勞裂紋萌生之后,在鍛壓力的作用下裂紋向內(nèi)部擴(kuò)展時(shí),每一應(yīng)力循環(huán)的擴(kuò)展量;斷裂韌性反映材料對(duì)已存在的裂紋發(fā)生失穩(wěn)擴(kuò)展的抗力。斷裂韌性高的材料,其中的裂紋如要發(fā)生失穩(wěn)擴(kuò)展,必須在裂紋前端具有足夠高的應(yīng)力強(qiáng)度因子,也就是必須有較大的裂紋長度。在應(yīng)力恒定的前提下,在一種模具中已經(jīng)存在一條疲勞裂紋,如果模具材料的斷裂韌性值較高,則裂紋必須擴(kuò)展得更深,才能發(fā)生失穩(wěn)擴(kuò)展。
也就是說,抗熱疲勞性能決定了疲勞裂紋萌生前的那部分壽命;而裂紋擴(kuò)展速率和斷裂韌性,可以決定當(dāng)裂紋萌生后發(fā)生亞臨界擴(kuò)展的那部分壽命。因此,熱作模具如要獲得高的壽命,模具材料應(yīng)具備高的抗熱疲勞性能、低的裂紋擴(kuò)展速率和高的斷裂韌性值。
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模具鋼深冷處理工藝是怎樣的?深冷處理的作用性非常大,近期有很多客戶來咨詢模具鋼深冷處理工藝,模具鋼深冷處理溫度等等之類的問題,天成模具小編在這里為大家詳細(xì)解答下,模具鋼深冷處理工藝是怎樣的。模具鋼深冷處理一般在零下196℃進(jìn)行。DC53模具鋼板材深冷正常的處理工藝如下:一般在淬火和回火工序之間進(jìn)行,也能在淬火回火之后進(jìn)行深冷處理。但是有一種情況要注意,如果在淬火、回火后鋼中仍保留有殘余奧氏體,則在深冷處理后仍需要再進(jìn)行一次回火。深冷處理能提高鋼的耐磨性和抗回火穩(wěn)定性。深冷處理不僅用于冷作模具,也可用于熱作模具和硬質(zhì)合金。
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H13鋼和3Cr2W8V鋼是我國目前使用廣的兩種熱作模具鋼,其中H13鋼因其良好的綜合力學(xué)性能及抗冷熱疲勞性能,能夠勝任一般模鍛工況的要求。但由于H13鋼作為中耐熱型熱作模具鋼,其工作溫度不宜超過600℃,且淬透性差不利于制造大截面模具,其應(yīng)用受到限制。
3CrW8V鋼是我國較早使用且應(yīng)用廣的**熱性熱作模具鋼,其熱穩(wěn)定性良好,使用溫度可達(dá)650℃,但因其冷熱疲勞性能和導(dǎo)熱性差,容易因冷熱疲勞而產(chǎn)生龜裂甚至斷裂。而中合金DM鋼為某科研團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的新型熱作模具鋼??蒲腥藛T通過3種熱鍛模具鋼熱穩(wěn)定曲線的測(cè)定及微觀組織的觀察,對(duì)比分析3種鋼熱穩(wěn)定性能的優(yōu)劣及在熱穩(wěn)定過程中微觀組織的變化。熱穩(wěn)定試驗(yàn)的試樣尺寸為10mm×10mm×15mm,采用S2-5-12箱式爐分別將試樣在580、620、650℃保溫24h,然后采用69-1型洛氏硬度計(jì),按照GB/T230.1-2000測(cè)試不同溫度下3種試驗(yàn)鋼的洛氏硬度值。
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無錫鐵島模具鋼材有限公司致力于五金、工具,是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下模具鋼P(yáng)20,NAK80,冷沖模SKD11,冷沖模cr12深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在五金、工具深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造五金、工具良好品牌。鐵島模具鋼材憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2749409.html
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