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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海磁力減薄機(jī)磨料,減薄機(jī)
***更新:2021-01-08 03:09:45
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詳細(xì)說明
減薄機(jī)減薄到一定的厚度有利于后期封裝工藝。然后通過機(jī)械加工和化學(xué)反應(yīng)的方法對樣品進(jìn)行一系列減薄研磨拋光的工藝,樣品表面到達(dá)所需要的厚度,平整度,粗糙度。 那個在工藝上出現(xiàn)的一些問題需要怎么去解決呢,上蠟后平整度大于正負(fù)5um,我們要調(diào)整蠟層厚度及上蠟的壓力。減薄后厚度均勻性需要對砂輪進(jìn)行修平,校正砂輪環(huán)中心固定螺母及球軸承主軸,上海磁力減薄機(jī)磨料。當(dāng)減薄后片子出現(xiàn)裂痕我們需要對砂輪進(jìn)行修銳并檢查減薄步進(jìn)速率,上海磁力減薄機(jī)磨料,上海磁力減薄機(jī)磨料,當(dāng)研磨拋光后厚度均勻性較差時,我們要用平面度測量規(guī)測量盤面,用小塊的砝碼重力修正。減薄機(jī)盡量減少潔凈間的占地面積;上海磁力減薄機(jī)磨料
在顯示屏制作工藝中增加減薄工藝,通過物理和化學(xué)方法使顯示器厚度達(dá)到輕薄化的目的,目前玻璃化學(xué)腐蝕工藝主要使用氫氟酸混合物對液晶玻璃進(jìn)行減薄,減薄時使用刻蝕液的刻蝕方式有浸泡式、液晶玻璃雙面噴灑式以及以及單面的瀑布流式,由于浸泡式、液晶玻璃雙面噴灑式都具有刻蝕后表面不光滑的現(xiàn)象,所以越來越多的使用瀑布流式?,F(xiàn)有技術(shù)對于液晶玻璃減薄,液晶玻璃的刻蝕工藝以及清洗工藝是分開操作,操作過程較為繁瑣,噴灑機(jī)構(gòu)滿足不了液晶玻璃的瀑布流式刻蝕,為此,我們提出一種集刻蝕工藝以及清洗工藝為一體的適用于瀑布流式玻璃減薄的液晶玻璃減薄機(jī)來解決上述問題。上海磁力減薄機(jī)磨料橫向減薄機(jī)磨削阻力小、工件不會破損。
減薄機(jī)砂輪與硅片的接觸長度,接觸面積,切入角不變,磨削力恒定,加工狀態(tài)穩(wěn)定,可以避免硅片出現(xiàn)中凸和塌邊現(xiàn)象?,F(xiàn)在直徑200mm以上的大尺寸硅片背面磨削(backgrinding)大都采用基于硅片白旋轉(zhuǎn)磨削原理的超精密磨削技術(shù)。硅片背面磨削的工藝過程:硅片背面磨削一般分為兩步:粗磨和精磨.在粗磨階段,采用粒度46# ~ 500#的金剛石砂輪,軸向進(jìn)給速度為100 ~ 500mm/min,磨削深度較大,般為0.5~11ITf1。目的是迅速去除硅片背面絕大部分的多余材料(加工余量的90%).精磨時,加工余量幾微米直至十幾微米,采用粒度2000# ~4000#的金剛石砂輪,軸向進(jìn)給速度為0.5~10mm/min。
通常在集成電路封裝前,需要對晶片背面多余的基體材料去除一定的厚度。這一工藝過程稱之為晶片背面減薄工藝,對應(yīng)裝備就是晶片減薄機(jī)。作用:1.通過減薄/研磨的方式對晶片襯底進(jìn)行減薄,改善芯片散熱效果。2.減薄到一定厚度有利于后期封裝工藝。常規(guī)工藝:減薄/拋光到80-100um;粗糙度: 5-20nm;平整度: ±3um。將 10 吋鐵環(huán)放置于貼片機(jī)移載臺上,再將晶圓放置于晶圓吸附座上,啟動鐵環(huán)吸附和晶圓吸附,夾住膠膜并滾壓移載臺移動至切割位,切割刀下降于鐵環(huán)上,旋轉(zhuǎn)刀具,完成后上升,移載臺移出至放置區(qū)前。貼合完成后由操作者將工作物取下。全自動減薄機(jī)是配有全自動上、下片系統(tǒng)的高精度研削設(shè)備。
高速橫向減薄機(jī)主要用途:非常適合于工件硬度比較高,厚度超薄,且加工精度要求高的產(chǎn)品。如:LED藍(lán)寶石襯底、光學(xué)玻璃晶片、石英晶片、硅片、諸片、陶瓷片、鎢鋼片等各種材料的快速減薄。工作原理:本系列橫向研磨機(jī)為精密磨削設(shè)備,由真空主軸吸附工件與金剛石磨輪作相反方向高速磨削,金剛石磨輪前后擺動。該方法磨削阻力小、工件不會破損,而且磨削均勻生產(chǎn)效率高。特 點:1.可使工件加工厚度減薄到0.02mm厚而不會破碎。而且平行度與平面度可控制在±0.002mm范圍內(nèi)。2.減薄效率高,LED藍(lán)寶石襯底每分鐘可減薄48um。硅片每分鐘可減薄250um。3.系列研磨機(jī)采用CNC程控系統(tǒng),觸摸屏操作面板。立式藍(lán)寶石減薄機(jī)加工直徑在300-500mm的工件。江蘇磁力減薄機(jī)價格
臥式減薄機(jī)是一款性價比很高的小型高精度研削設(shè)備。上海磁力減薄機(jī)磨料
作為傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)的銷售不知何時被貼上了夕陽產(chǎn)業(yè)的標(biāo)簽,認(rèn)為它就是一個勞動密集型產(chǎn)業(yè),和智能制造搭不上邊。殊不知,在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的當(dāng)下,競爭對手也紛紛出臺了紡織產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域發(fā)展戰(zhàn)略。創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的五大發(fā)展理念,不僅對機(jī)械制造業(yè)也提出了明確要求,研發(fā)生產(chǎn)科技含量高、附加值高、智能化程度高而碳量排放少的雙面研磨機(jī),雙面拋光機(jī),單面研磨機(jī),單面拋光機(jī)裝備;同時還要調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)變發(fā)展方式實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。隨著私營有限責(zé)任公司產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的持續(xù)推進(jìn),近幾年中國人口老齡化的日益嚴(yán)峻,勞動力短缺,人力成本明顯上升,智能化已成為大勢所趨,工程機(jī)械也不例外。電子科技、半導(dǎo)體設(shè)備領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓,電子設(shè)備、金屬材料、橡塑制品、陶瓷制品、機(jī)械設(shè)備、電子元器件、電氣設(shè)備、五金工具的銷售,從事貨物及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)。為科研院所大學(xué)提供微型設(shè)備;為**企業(yè)提供**加工設(shè)備。的發(fā)展帶動了電子科技、半導(dǎo)體設(shè)備領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓,電子設(shè)備、金屬材料、橡塑制品、陶瓷制品、機(jī)械設(shè)備、電子元器件、電氣設(shè)備、五金工具的銷售,從事貨物及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)。為科研院所大學(xué)提供微型設(shè)備;為**企業(yè)提供**加工設(shè)備。行業(yè)的發(fā)展,我國電子科技、半導(dǎo)體設(shè)備領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓,電子設(shè)備、金屬材料、橡塑制品、陶瓷制品、機(jī)械設(shè)備、電子元器件、電氣設(shè)備、五金工具的銷售,從事貨物及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)。為科研院所大學(xué)提供微型設(shè)備;為**企業(yè)提供**加工設(shè)備。行業(yè)已具有較大的規(guī)模,已經(jīng)形成較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈布局。在我國經(jīng)濟(jì)步入發(fā)展新常態(tài)后,電子科技、半導(dǎo)體設(shè)備領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓,電子設(shè)備、金屬材料、橡塑制品、陶瓷制品、機(jī)械設(shè)備、電子元器件、電氣設(shè)備、五金工具的銷售,從事貨物及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)。為科研院所大學(xué)提供微型設(shè)備;為**企業(yè)提供**加工設(shè)備。行業(yè)也處于新舊增長模式轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵時期。上海磁力減薄機(jī)磨料
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2749818.html
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