依照印刷品的用途，通常分為書刊印刷、報紙印刷、廣告印刷、鈔券印刷、地圖印刷、包裝裝飾印刷以及特種印刷等。 書刊印刷是印刷量及產(chǎn)量比較大的一種印刷。70年代曾經(jīng)，首要選用鉛字排版的凸版印刷，年代今后，逐漸運用感光樹脂版的凸版。印刷90年代以來，計算機排版技能不斷完善，尤其是中國的漢字信息處置技能有了長足的前進，運用計算機排版和平版印刷的書刊愈來愈多。 報紙印刷是僅次于書刊印刷發(fā)行量后種印刷。報紙是傳達新聞的重要前言，具和時間性。70年代曾經(jīng)，首要運用鉛排的凸版印刷，勞動強度大、環(huán)境污染，嚴峻出報。工80年代今后，大多運用平版印刷，威海書刊印刷品廠。因為環(huán)境維護疑問和報紙發(fā)行數(shù)量的上升，威海書刊印刷品廠，威海書刊印刷品廠，柔性版印刷的報紙逐漸增多。光澤隨墨膜厚度提高的趨勢，因不同的紙張而有所不同。威海書刊印刷品廠

印刷媒體種類繁多，比較常見的為紙張及紙板，其次有布、纖維材料，塑料片（膠片）、金屬表皮及各式各樣生活常見的電器用品的表面。 如今印刷所采用的媒體以紙張為主。各類紙張有各自的用途，而紙類非常繁多，其中包括彩色印刷常用的“銅版紙”（俗稱“粉紙”），乃經(jīng)滾筒加壓的化學(xué)涂布紙，表面極其平滑及有光澤，故一般亦稱“有光銅版紙”。 有光銅版紙的表面經(jīng)額外的加工處理可獲取非常平滑但沒有光澤的效果，稱為“無光銅版紙”（俗稱“啞粉紙”），適用于精細網(wǎng)點的彩色印刷。威海書刊印刷品廠同版印刷品的版面規(guī)格、文字線條的間距與相對位置完全相同，輪轉(zhuǎn)印刷機印品的雙面版位重合情況也相同。

硬紙盒(工藝盒)包裝。硬紙盒(工藝盒)包裝主要以化妝品、酒類產(chǎn)品、月餅盒、服飾、茶葉、首飾盒包裝為主。一般內(nèi)襯紙采用灰紙板裝裱工藝；面裱紙多選用金、銀卡紙、花飾紙、白板紙、白卡紙、銅版紙類作為承印材料。印刷方式以平版膠印為主，絲網(wǎng)印刷或印后加工工藝為輔。

瓦楞紙箱包裝。瓦楞紙以瓦楞槽厚度與瓦楞數(shù)的密度分為大型、中型、小型瓦楞紙箱。近年來，隨著瓦楞紙箱的精美小型化，又開發(fā)出一些微型瓦楞紙。通常瓦楞紙箱的印刷主要是面紙印刷后與瓦楞紙對裱，形成瓦楞紙板，再進行模切等印后加工工藝。隨著微型瓦楞紙的應(yīng)用，由于其薄而挺度好，已不再需要先印面紙，后與瓦楞紙粘盒的印刷工藝，而是直接進行瓦楞紙板的印刷。瓦楞紙箱的面紙，多采用白板紙、牛皮紙作為承印材料，多色印刷時一般選用白板紙，單色印刷時多選用牛皮紙。瓦楞紙的楞芯，具有耐壓、減震的緩沖作用，能以比較小的成本制作，起到對商品的保護、儲存和廣告的作用。瓦楞紙箱的印刷方式以平版膠印和柔性版印刷為主。

畫冊印刷、彩圖印刷品是一種靠視覺仲裁的商品和藝術(shù)品，其質(zhì)量好壞取決于許多因素，紙張?zhí)匦詿o疑是其中一項重要因素。下面介紹一下紙張?zhí)匦耘c印刷品光澤的關(guān)系。 紙張?zhí)匦詫τ∷⑵饭鉂傻挠绊?在印刷過程中，墨膜轉(zhuǎn)移到紙張表面，并填充了紙面的凹凸不平，使印刷品表面相當平滑。印刷品墨膜表面對光的鏡面反射決定著印刷品光澤的大小，而墨膜表面又同紙張?zhí)匦悦芮邢嚓P(guān)。 墨膜厚度 墨膜厚度是影響印刷品光澤的主要因素。在紙張比較大限度吸收油墨的連結(jié)料以后，剩余的連結(jié)料仍保留在墨膜中，它可以有效地提高印刷品的光澤。墨膜越厚，剩余的連結(jié)料越多，越有利于提高印刷品的光澤。研究發(fā)現(xiàn)：光澤隨墨膜厚度提高的趨勢，因不同的紙張而有所不同。軟包裝以食品、藥品、日用品、衛(wèi)生用品、粉態(tài)物質(zhì)、液態(tài)物質(zhì)包裝為主，印刷方式多選用凹版或柔性版印刷。

壓力的控制 由于膠版紙表面粗糙，吸墨功用較好，因此為了使印刷墨跡厚實、網(wǎng)點清楚，在印刷時要恰當加大印刷壓力。 水輥與墨輥的壓力要恰當，一同堅持出色的傳水和傳墨功用。 印刷耗材的選用 紙張。在多色印刷東莞彩頁印刷過程中，應(yīng)選用施膠度較好，適印性較強的紙張，避免發(fā)作拉毛、掉粉等表象。一同，還要注意紙張ph值對印刷質(zhì)量的影響。在印刷前，應(yīng)對紙張進行吊晾處置。 油墨?？旄闪凉庑陀湍菨B透單調(diào)型油墨，能夠避免樹脂型油墨發(fā)作的粉化無光澤和粘臟、拉毛等表象，比較合適于膠版紙的印刷，故建議選用快干亮光型油墨。 橡皮布。為保證網(wǎng)點能較好地得到恢復(fù)，印跡能得到出色的轉(zhuǎn)移，應(yīng)選用氣墊橡皮布。 印刷條件的控制 潤版液的ph值控制在5.5-6.5。若潤版液ph值控制不當，會影響印跡單調(diào)和印刷質(zhì)量。 印刷時嚴厲控制好版面水分，并堅持水墨平衡，抵達“墨干水小”的比較佳印刷情況。 車間溫、濕度的控制。在膠版紙印刷過程中，當車間濕度較大時，易發(fā)作皺紙、拉毛、掉粉等表象，濕度較小時又簡略發(fā)作靜電。為了使印刷抵達比較佳效果，車間溫度控制在22-25℃，濕度控制在55％-65％較合適。油墨黏度高，紙張不能順利剝離橡皮布，使紙張的拖梢部分不穩(wěn)定，從而產(chǎn)生重影。可以適當降低油墨的黏度。威海書刊印刷品廠

不同的印件有不同的版深，油墨廠對印件所用的版深的了解或估計也影響著調(diào)色的準確度。威海書刊印刷品廠

二、套印精度的操控方法 對于影響套印精度的要素，采納相應(yīng)的操控方法，以到達套印精確的意圖。 1、對印版的烘烤處置，有必要做到烤箱內(nèi)溫度要 校版時必定要規(guī)范操作，版夾方位居中，印版上正，夾版螺絲緊固。拉版時，頂緊螺絲要松透。只需用力適度，通常都會防止印版拉版變形。 2、滾筒中間距嚴厲按規(guī)范丈量，有必要做到滾筒軸心線彼此水平，包襯核算精確。上好包襯后，做好壓力測驗。通常選用“打網(wǎng)屏”、“畫地圖”、“壓杠”等方法，確保“壓力平”，以滿意印刷精度需求。威海書刊印刷品廠

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