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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:河南管式爐廠家,管式爐
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襯里是管式爐不可缺少的一部分。 它通常由高純度氧化鋁纖維板材料或輕質(zhì)空心球氧化鋁板制成。 這種材料不*耐受快速的熱和冷,沒有裂縫,沒有熔渣和隔熱性能。 也很好。 但你知道嗎? 襯里也需要維護(hù)! (1)當(dāng)爐壁出現(xiàn)縱向裂縫時(shí),應(yīng)采用不會(huì)迅速升溫的形式,使裂縫愈合后再熔煉。 (2)當(dāng)爐壁露出橫向裂縫時(shí),粉碎的耐火材料可以填充在橫向裂縫中,然后進(jìn)料熔化。 (3)當(dāng)爐底被剝落時(shí),爐襯材料可以用于修補(bǔ),修補(bǔ)后,用鐵板覆蓋,金屬爐材料在低功率熔化后以全功率熔化 。 (4)襯里的保護(hù)和保護(hù)通常在冷爐的條件下進(jìn)行。爐子應(yīng)該被認(rèn)為適合并通過(guò)自然冷卻或水冷系統(tǒng)冷卻,并且噴泉不允許冷卻,河南管式爐廠家。 (5)冶煉完成后,取出凈鐵液。為避免爐壁裂縫,應(yīng)在爐口加入石棉板保溫。 (6)如果爐子長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉,河南管式爐廠家,它將在下一個(gè)爐膛開口處被加熱并迅速熔化,這樣爐襯里的小裂縫就會(huì)自愈。管式爐性能優(yōu)越,河南管式爐廠家、能耗較低、爐膛潔凈等優(yōu)點(diǎn)。河南管式爐廠家
管式爐使用方法注意:管式爐操作工應(yīng)具備國(guó)家相應(yīng)電氣設(shè)備操作資格,并熟讀本電窯隨機(jī)儀表說(shuō)明書等技術(shù)文件。 溫度系統(tǒng)操作:用戶開關(guān)板給管式爐送電,此時(shí)程序表得電,按溫度儀表說(shuō)明書設(shè)定儀表(如P、I、D參數(shù)),按工藝要求編制加熱程序,打開加熱旋鈕,使加熱功率到達(dá)6KW。加熱功率可按下式計(jì)算:加熱功率=儀表電壓×儀表電流。正常加熱電流約為: 22A,加熱電壓約為:220V。加熱停止:程序溫度結(jié)束后,執(zhí)行時(shí)間=0段程序,加熱結(jié)束。將停止按扭旋至關(guān)位分?jǐn)嘤脩糸_關(guān)。河南管式爐廠家管式爐內(nèi)的熱傳遞是通過(guò)爐管管壁進(jìn)行的。
焊接管式爐時(shí)焊條與孔壁上方夾角10~20,焊條與焊縫前進(jìn)方向夾角為10~20。運(yùn)條的方法一般采用直線、往復(fù)、擺動(dòng)等焊接方法,堆焊厚度較薄的話應(yīng)采用直線或往復(fù)焊接方法,較好的是采用往復(fù)焊接方法,接的要點(diǎn)往復(fù)焊法焊條始終攪拌熔池有利于減少焊接的缺陷。這一點(diǎn)非常重要,對(duì)于初學(xué)者或技術(shù)不熟練的都非常重要。對(duì)于要求堆焊焊縫尺寸較大者,較好采用擺動(dòng)運(yùn)條焊接法,當(dāng)焊條運(yùn)條至孔壁一側(cè)時(shí),應(yīng)做一定擺動(dòng)以及停留,使焊縫和孔壁充分的熔合,焊接時(shí)焊速要均勻、手法要穩(wěn)。減少和消除焊接缺陷。焊接時(shí)要密切注視焊接熔池,這樣還減少了煙塵的危害以及增加焊接時(shí)的能見度,這一點(diǎn)尤為重要,只有看清焊接熔池,才可以在焊接熔池發(fā)生變化時(shí)及時(shí)的采取措施,管式爐焊防止凹坑及其他焊接缺陷或焊縫燒塌產(chǎn)生焊瘤。
管式爐的優(yōu)點(diǎn)解決了環(huán)保壓力: 爐門的開閉及臺(tái)車的進(jìn)出為機(jī)械轉(zhuǎn)傳動(dòng),并裝有電氣連鎖裝置,當(dāng)爐門升高或關(guān)閉至一定位置時(shí)臺(tái)車方可動(dòng)作;爐底板采用耐熱鋼鑄件。電焙燒爐與控制柜配合使用,可自動(dòng)控制管式爐工作溫度。獨(dú)特?zé)煹兰夹g(shù),徹底解決水玻璃模殼水分大,溫度升高困難的行業(yè)難題。在同樣供熱條件下,管式爐爐溫從1200度升到1270度耐火纖維爐襯爐子升溫*需要10分鐘,而重質(zhì)常規(guī)爐需要70分鐘,節(jié)省60分鐘加熱時(shí)間。可見,管式爐爐襯耐材不同節(jié)能不同,運(yùn)行成本不同。耐火纖維是一種新型節(jié)能耐火材料。在中性、氧化氣氛下,使用能保持良好抗拉強(qiáng)度、韌性和纖維結(jié)構(gòu),具有良好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、容重低、導(dǎo)熱系數(shù)低,熱容量低,熱敏度高,集耐火、隔熱、輕質(zhì)節(jié)能于一體。管式爐爐襯的功能是保護(hù)爐溫,減少熱量損失。
管式爐爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料,加熱原件為涂有氧化鋯的摻鉬鐵鉻鋁合金電阻絲,具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。升溫速度快,每個(gè)溫區(qū)分別由五個(gè)**溫控系統(tǒng)單獨(dú)控制,通過(guò)調(diào)節(jié)各個(gè)溫區(qū)的溫度,可以在加熱區(qū)內(nèi)形成五段溫度梯度或是形成較長(zhǎng)的恒溫區(qū)域。每個(gè)控溫系統(tǒng)都采用PID方式調(diào)節(jié),可以設(shè)置30段升降溫程序,采用K型熱電偶進(jìn)行溫度的測(cè)量和控制,其控溫精度可以達(dá)到+/- 1℃。管式爐主要用途和適用范圍:用于高校、科研院所、工礦企業(yè)在真空或氣氛環(huán)境下做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)量檢測(cè)之用。管式爐主要功能和特點(diǎn):爐管材質(zhì)選用99氧化鋁剛玉管,致密度高,經(jīng)久耐用,不易斷裂。河南管式爐廠家
管式爐主要功能和特點(diǎn):具有超溫報(bào)警斷電功能及漏電保護(hù)措施,操作安全可靠。河南管式爐廠家
管式爐開包、搬運(yùn)、擺放和設(shè)置: 1、開包或移動(dòng)高溫管式爐時(shí),請(qǐng)托住底座將其提起。請(qǐng)勿握住爐門上提。 2、如果可能,請(qǐng)兩個(gè)或更多人合作搬運(yùn)高溫管式爐。 3、使用前,請(qǐng)去除爐門配件和爐室的包裝材料。 4、請(qǐng)選擇通風(fēng)良好的房間,并將高溫管式爐放在防止熱材料濺出的表面上,遠(yuǎn)離其他熱源。 5、請(qǐng)勿將高溫管式爐放置在易燃表面上。確保高溫管式爐四周有空隙。 6、請(qǐng)勿阻塞控制區(qū)域中的任何通風(fēng)孔:它們是冷卻控件所必需的。 7、確保高溫管式爐的擺放位置有利于快速切斷電源,請(qǐng)參見以下內(nèi)容。 8、如果提供的高溫管式爐未安裝煙囪,則通過(guò)爐殼頂部的孔進(jìn)行安裝。 9、如果要使用高溫管式爐加熱會(huì)產(chǎn)生煙的物質(zhì),則可在煙囪出口上直接連接一個(gè)直徑約為 150毫米的排煙管。 10、請(qǐng)勿密封與高溫管式爐煙囪的連接,因?yàn)檫@會(huì)導(dǎo)致爐室內(nèi)的氣流過(guò)多,從而造成爐內(nèi)溫度不均。河南管式爐廠家
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