工藝特點(diǎn)如下：（1）粘有焦油等黏性物的顆粒物從焦?fàn)t煙氣中消失，從而有效地保護(hù)脫硝催化劑，保證系統(tǒng)能夠長期、穩(wěn)定、安全地運(yùn)行。（2）當(dāng)焦?fàn)t進(jìn)行加熱換向時(shí)，煙氣量及煙氣中的二氧化硫，黑龍江周邊燒嘴窯脫硝1000噸，黑龍江周邊燒嘴窯脫硝1000噸、氮氧化合物、粉塵濃度均有波動(dòng)，本方案采用的脫硫脫硝處理工藝具有很強(qiáng)的自適應(yīng)能力，可以滿足不同工況污染物濃度的焦?fàn)t煙氣處理需求。(3) 脫硝前除塵，黑龍江周邊燒嘴窯脫硝1000噸，減少煙氣中的粉塵在通過脫硝催化劑層時(shí)對催化劑表面的磨損，可以有效延長脫硝催化劑的使用壽命，減少脫硝催化劑的用量，同時(shí)可省略傳統(tǒng)意義上的催化劑清灰系統(tǒng)。SNCR的脫銷效率，隨著鍋爐的性能設(shè)計(jì)和受熱面布置的不同，所能達(dá)到的極限也不同。黑龍江周邊燒嘴窯脫硝1000噸

    氮氧化物（NOx）是在燃燒工藝過程中由于氮的氧化而產(chǎn)生的氣體，它不*刺激人的呼吸系統(tǒng)，損害動(dòng)植物，破壞臭氧層，而且也是引起溫室效應(yīng)、酸雨和光化學(xué)反應(yīng)的主要物質(zhì)之一。世界各地對NOx的排放限制要求都趨于嚴(yán)格，而火電廠、垃圾焚燒廠和水泥廠等作為NOx氣體排放的主要來源，其減排更是受到格外的重視。目前全世界降低電廠鍋爐NOX排放行之有效的主要方法大致可分為以下四種：（1）低氮燃燒技術(shù)，即在燃燒過程中控制氮氧化物的生成，主要適用于大型燃煤鍋爐等；低NOX燃燒技術(shù)只能降低NOX排放值的30～50%，要進(jìn)一步降低NOX的排放,必須采用煙氣脫硝技術(shù)。（2）選擇性催化還原技術(shù)（SCR，SelectiveCatalyticReduction），主要用于大型燃煤鍋爐，是目前我國煙氣脫硝技術(shù)中應(yīng)用比較多的。 黑龍江周邊燒嘴窯脫硝1000噸在整個(gè)脫硝工藝中，尿素溶液總是處于被加熱狀態(tài)。

據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機(jī)理，水泥窯降氮減排的技術(shù)措施有兩大類：一類是從源頭上治理。控制煅燒中生成NOx。其技術(shù)措施：①采用低氮燃燒器；②分解爐和管道內(nèi)的分段燃燒，控制燃燒溫度；③改變配料方案，采用礦化劑，降低熟料燒成溫度。另一類是從末端治理?？刂茻煔庵信欧诺腘Ox，其技術(shù)措施：①“分級燃燒+SNCR”，國內(nèi)已有試點(diǎn)；②選擇性非催化還原法（SNCR），國內(nèi)已有試點(diǎn)；③選擇性催化還原法（SCR），歐洲只有三條線實(shí)驗(yàn)；③SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)，國內(nèi)水泥脫硝還沒有成功經(jīng)驗(yàn)；④生物脫硝技術(shù)（正處于研發(fā)階段）。

催化劑的選擇對SCR工藝的影響，SCR系統(tǒng)中的重要組成部分是催化劑，催化劑的選擇不**是針對反應(yīng)溫度的不同來選擇，并且要考慮SCR裝置的壓降、布置的合理性等因素。當(dāng)前流行的成熟催化劑有蜂窩式、波紋狀和平板式等。平板式催化劑一般是以不銹鋼金屬網(wǎng)格為基材負(fù)載上含有活性成份的載體壓制而成；蜂窩式催化劑一般是把載體和活性成份混合物整體擠壓成型；波紋狀催化劑是外形如起伏的波紋，從而形成小孔。當(dāng)前各種催化劑活性成分大部分為W03和V205。各種催化劑性能參數(shù)的.

在選擇性非催化還原法脫硝工藝中，尿素或氨基化合物在較高的反應(yīng)溫度（930～1090℃）注入煙氣。

工藝流程：原煙氣通過煙氣分布器進(jìn)入SDA 塔，煙氣中的酸性組分迅速被細(xì)小的研發(fā)液滴中和。同時(shí)，其中的水分也被蒸發(fā)，一部分干燥產(chǎn)物，包括飛灰和吸收反應(yīng)產(chǎn)物，落入吸收塔底部，進(jìn)入粉塵輸送系統(tǒng)。塔內(nèi)反應(yīng)完成的煙氣進(jìn)入布袋除塵器，固體顆粒被收集下來。完成脫硫和除塵后的煙氣溫度控制在180-200℃。進(jìn)入除塵脫硝一體化裝置，煙氣在除塵脫硝一體化裝置內(nèi)先經(jīng)布袋除塵，除塵后的煙氣與噴氨裝置加入的還原劑（氨氣）充分混合?；旌虾蟮臒煔膺M(jìn)入脫硝催化劑層，在催化劑作用下發(fā)生脫硝反應(yīng)，脫除 NOX；凈化后的潔凈煙氣經(jīng)過煙囪排放。在除塵脫硝一體化裝置旁設(shè)置煤氣熱風(fēng)爐，定期對催化劑進(jìn)行在線加熱，可實(shí)現(xiàn)催化劑的活性再生。使用20%氨水作為脫硝還原劑，但濃度會(huì)在 15%-25%范圍內(nèi)波動(dòng)，技術(shù)方案應(yīng)能適應(yīng)氨水濃度的變化。陜西周邊燒嘴窯脫硝600噸

在有催化劑存在時(shí)，如加上合適的氣象條件，N02轉(zhuǎn)變成硝酸的速度加快。黑龍江周邊燒嘴窯脫硝1000噸

活性炭吸附配合使用電子束脫硝（EBA）EBA是國際先進(jìn)的煙氣處理技術(shù)之一，其原理是利用高能電子加速器產(chǎn)生的電子束(500～800 kV)輻照處理煙氣，將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物轉(zhuǎn)化為硫酸銨和硝酸銨 。該技術(shù)從20世紀(jì)80年代開始先后在日本、美國、德國、波蘭等建立中試及工業(yè)示范項(xiàng)目。國內(nèi)首例EBA脫硫脫硝示范工程于1997年8月投入運(yùn)行，其實(shí)際脫硫及脫硝效率分別為86.8%和17.6%，并可回收副產(chǎn)品硫酸銨、硝酸銨。脫硝設(shè)備采用的的是選擇性非催化還原脫硝技術(shù) 黑龍江周邊燒嘴窯脫硝1000噸

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