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冷軋模具鋼的選用
冷軋模具鋼的主系列是高硬冷作類(lèi),主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具,硬度高于HRC60-62。對(duì)于要求耐沖擊、韌性高的模具,硬度低于HRC60- 62,主要用S類(lèi)和部份A類(lèi)和普通的調(diào)質(zhì)鋼,聊城進(jìn)口模具鋼、彈簧鋼,聊城進(jìn)口模具鋼、熱作模具或基體鋼。對(duì)于大型沖壓模,聊城進(jìn)口模具鋼,如汽車(chē)外型沖壓件,主要用鑄鐵類(lèi)。簡(jiǎn)易或壽命數(shù)量少的用鋅基合金或高分子復(fù)合材料。
高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應(yīng)用迅速增長(zhǎng)。主要是有高的"抗壓強(qiáng)度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。
粉末模具鋼有優(yōu)良的耐磨壽命,硬度不大高HRC60-62,應(yīng)用相當(dāng)多。
碳素工具鋼在壽命10萬(wàn)件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應(yīng)用范圍。
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熱作模具鋼基本特性:(4)良好的耐磨性能,由于熱作模具制作時(shí)除受到毛坯變形時(shí)產(chǎn)生摩擦磨損之外,還受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨,所以需要熱作模具鋼有較高的硬度和抗黏附性。
(5)良好的導(dǎo)熱性。為了使模具不致積熱過(guò)多,導(dǎo)致力學(xué)性能下降,要盡可能降低模面溫度,減小模具內(nèi)部的溫差,這就要求熱作模具鋼要有良好的導(dǎo)熱件能。
(6)良好的成形加工工藝性能,以滿足加工成形的需要。
(7)高淬透性。熱作模具鋼一般尺寸比較大,熱鍛模尤其是這樣,為了使整個(gè)模具截面的力學(xué)性能均勻,這就要求熱作模具鋼有高的淬透性能。
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由于熱作模具鋼工作條件的特點(diǎn),因此會(huì)帶來(lái)以下方面的問(wèn)題:
(1)模腔表層金屬產(chǎn)生熱疲勞(龜裂)。熱作模具的工作特點(diǎn)是具有間歇性.每次使熱態(tài)金屬成形后都要用水、油、空氣等介質(zhì)冷卻模腔的表面。因此.熱模的工作狀態(tài)是反復(fù)受熱和冷卻,從而使模腔表層金屬產(chǎn)生反復(fù)的熱脹冷縮,即反復(fù)承受拉壓應(yīng)力作用.其結(jié)果引起模腔表面出現(xiàn)龜裂,稱為熱疲勞現(xiàn)象,由此,對(duì)熱模具鋼提出了第二個(gè)基本使用性能要求.即具有高的熱疲勞抗力。一般說(shuō)來(lái),影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有:①鋼的導(dǎo)熱性。鋼的導(dǎo)熱性高,可使模具表層金屬受熱程度降低,從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認(rèn)為鋼的導(dǎo)熱性與合碳量有關(guān),含碳量高時(shí)導(dǎo)熱性低,所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產(chǎn)中通常采用中碳鋼(C0.3%5~0.6%)合碳量過(guò)低.會(huì)導(dǎo)致鋼的硬度和強(qiáng)度下降.也是不利的。②鋼的臨界點(diǎn)影響。通常鋼的臨界點(diǎn)(Acl)越高.鋼的熱疲勞傾向性越低。因此.一般通過(guò)加入合金元素Cr、W、Si、引來(lái)提高鋼的臨界點(diǎn)。從而提高鋼的熱疲勞抗。
在工作過(guò)程中,模具承受著沖擊載荷,為了減少在使用過(guò)程中的折斷、崩刃等形式的損壞,要求模具鋼具有一定的韌性。模具鋼的化學(xué)成分,晶粒度,純凈度,碳化物和夾雜物等的數(shù)量、形貌、尺寸大小及分布情況,以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對(duì)鋼的韌性帶來(lái)很大的影響。特別是鋼的純凈度和熱加工變形情況對(duì)于其橫向韌性的影響更為明顯。鋼的韌性、強(qiáng)度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此,要合理地選擇鋼的化學(xué)成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝,以使模具材料的耐磨性、強(qiáng)度和韌性達(dá)到很好的配合。
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模具鋼材是常用中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。該鋼冷塑性一般,退火、正火比調(diào)質(zhì)時(shí)要稍好,具有較高的強(qiáng)度和較好的切削加工性,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性,材料來(lái)源方便。適合于氫焊和氬弧焊,不太適合于氣焊。焊前需預(yù)熱,焊后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,其綜合力學(xué)性能要優(yōu)化于其他中碳結(jié)構(gòu)鋼,但該鋼淬透性較低,水中臨界淬透直徑為12~17mm,水淬時(shí)有開(kāi)裂傾向。當(dāng)直徑大于80mm時(shí),經(jīng)調(diào)質(zhì)或正火后,其力學(xué)性能相近,對(duì)中、小型模具零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后可獲得較高的強(qiáng)度和韌性,而大型零件,則以正火處理為宜,所以,此鋼通常在調(diào)質(zhì)或正火狀態(tài)下使用。由于良好的加工性能和多方位的處理工藝而成為鋼材中常用的加工材料。
無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司可供應(yīng)模具鋼歡迎咨詢。合肥模具鋼定制
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H13鋼和3Cr2W8V鋼是我國(guó)目前使用廣的兩種熱作模具鋼,其中H13鋼因其良好的綜合力學(xué)性能及抗冷熱疲勞性能,能夠勝任一般模鍛工況的要求。但由于H13鋼作為中耐熱型熱作模具鋼,其工作溫度不宜超過(guò)600℃,且淬透性差不利于制造大截面模具,其應(yīng)用受到限制。
3CrW8V鋼是我國(guó)較早使用且應(yīng)用廣的**熱性熱作模具鋼,其熱穩(wěn)定性良好,使用溫度可達(dá)650℃,但因其冷熱疲勞性能和導(dǎo)熱性差,容易因冷熱疲勞而產(chǎn)生龜裂甚至斷裂。而中合金DM鋼為某科研團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的新型熱作模具鋼??蒲腥藛T通過(guò)3種熱鍛模具鋼熱穩(wěn)定曲線的測(cè)定及微觀組織的觀察,對(duì)比分析3種鋼熱穩(wěn)定性能的優(yōu)劣及在熱穩(wěn)定過(guò)程中微觀組織的變化。熱穩(wěn)定試驗(yàn)的試樣尺寸為10mm×10mm×15mm,采用S2-5-12箱式爐分別將試樣在580、620、650℃保溫24h,然后采用69-1型洛氏硬度計(jì),按照GB/T230.1-2000測(cè)試不同溫度下3種試驗(yàn)鋼的洛氏硬度值。
聊城進(jìn)口模具鋼
無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司致力于五金、工具,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。鐵島模具鋼材作為無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司主營(yíng)P20 NAK80 SKD11 CR12 CR12mov DC53 718H 45# 紅銅 鈹銅 DC53 SKD61 H13 DF-3 4CR13 4CR13H S136 S136H 美國(guó)芬可樂(lè)的SF420 ,SF200 SFH13 等,可提供銷(xiāo)售加工一條龍服務(wù)。 公司從2012年9月開(kāi)業(yè)至今,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),確保客戶的利益。 誠(chéng)摯歡迎新老朋友來(lái)廠參觀指導(dǎo),我們將以優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)與朋友合作共贏!誠(chéng)摯歡迎新老朋友來(lái)廠參觀指導(dǎo),我們將以優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)與朋友合作共贏!的企業(yè)之一,為客戶提供良好的模具鋼P(yáng)20,NAK80,冷沖模SKD11,冷沖模cr12。鐵島模具鋼材不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。鐵島模具鋼材始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使鐵島模具鋼材在行業(yè)的從容而自信。
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