利用了生產(chǎn)管理系統(tǒng)后，可以及時(shí)查詢每一個(gè)訂單的生產(chǎn)情況，使企業(yè)的管理者及采購，物流等部門能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控任何一個(gè)訂單的生產(chǎn)情況。

流水線可以在以下幾個(gè)階段進(jìn)行管理：

1）訂單管理

可以根據(jù)客戶下單進(jìn)行實(shí)時(shí)訂單管理，材料需求統(tǒng)計(jì)（需不需要采購新材料），做計(jì)劃成本核算。

2）生產(chǎn)管理

實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)各員工工時(shí)，實(shí)時(shí)計(jì)算計(jì)件工資，實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常解決生產(chǎn)瓶頸期，實(shí)時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度查看。

3）倉儲物流

實(shí)時(shí)存貨統(tǒng)計(jì)，實(shí)時(shí)貨物追蹤。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)流水線的每個(gè)工序生產(chǎn)狀況以及生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)操作的準(zhǔn)確性和系統(tǒng)性，無錫銷售物流立庫看板，無錫銷售物流立庫看板，建立產(chǎn)品生產(chǎn)控制跟 蹤，無錫銷售物流立庫看板，實(shí)現(xiàn)從原材料到半成品到產(chǎn)品的可監(jiān)控可追溯，提高流水線管理水平，提高成品一次下線合格率和生產(chǎn)效率。

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倉庫管理系統(tǒng)以條碼的形式對倉庫內(nèi)托盤、貨架以及圖書進(jìn)行編碼，并將詳細(xì)信息賦予條碼上，以信息的形式對倉庫管理的整個(gè)過程進(jìn)行管理，擺脫傳統(tǒng)圖書倉庫因圖書種類繁多，補(bǔ)貨無規(guī)律導(dǎo)致的信息管理混亂的局面，實(shí)現(xiàn)圖書倉庫管理信息化。

PDA實(shí)現(xiàn)與WMS系統(tǒng)后臺數(shù)據(jù)共享，實(shí)時(shí)更新操作需求與數(shù)據(jù)動態(tài)。還可以通過貨物編碼及時(shí)掌握貨物的所在位置，為圖書盤點(diǎn)提供一定的便利性，減輕人員壓力。

隨著數(shù)碼產(chǎn)品的更新?lián)Q代，人們的閱讀方式逐漸豐富起來，不再局限于傳統(tǒng)的紙質(zhì)書刊，圖書行業(yè)面臨著一個(gè)重大的生存挑戰(zhàn)，只有提高管理水平，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程、注重**管理，提高對客戶需求的響應(yīng)速度，提高自身的**競爭力才能在市場中占有一席之地。

除了業(yè)務(wù)管理之外，作為供應(yīng)鏈中心樞紐的圖書倉儲環(huán)節(jié)也需要進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化管理。傳統(tǒng)的圖書倉庫管理面臨以下難點(diǎn)：

（1）紙張記錄、傳遞信息，數(shù)據(jù)易丟失，難以實(shí)現(xiàn)信息數(shù)據(jù)的共享。

（2）種類繁多，難以對商品信息進(jìn)行精確的管理，圖書、庫區(qū)、庫位信息混亂。

（3）庫存積壓，難以快速度查詢到每個(gè)批號的入庫時(shí)間、出庫時(shí)間和銷售流向等信息。

（4）數(shù)據(jù)變動信息不能及時(shí)更新，無法掌握新的貨品庫存狀態(tài)。

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可視化電子看板的作用：

1. 傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送指令

在生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)的月度計(jì)劃是集中制定的，同時(shí)需下達(dá)到各個(gè)工廠以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到一道工序或總裝配線，對其他工序的生產(chǎn)指令通過電子看板實(shí)現(xiàn)。即后道工序“在需要的時(shí)候”通過看板向前道工序去領(lǐng)取“所需的量”時(shí)，同時(shí)就等于向前道工序發(fā)出了生產(chǎn)指令。

2. 調(diào)節(jié)生產(chǎn)均衡

由于生產(chǎn)是不可能100 %完全照計(jì)劃進(jìn)行，月生產(chǎn)量的不均衡以及日生產(chǎn)計(jì)劃的修改都需通過看板來進(jìn)行微調(diào)?？窗寰拖喈?dāng)于工序之間、部門之間以及物流之間的聯(lián)絡(luò)神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用。

3. 改善機(jī)能

通過電子看板，可以發(fā)現(xiàn)并暴露出生產(chǎn)中存在的問題，從而可以立即采取相應(yīng)的對策;防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送，其中要求看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來使用。

隨著市場競爭的不斷升級，傳統(tǒng)的倉儲管理受到了巨大的挑戰(zhàn)。由于差異化的細(xì)分產(chǎn)品類別越來越多，*憑傳統(tǒng)的眼觀手記方式來盤點(diǎn)貨物，會極大地降低工作效率，并且在數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性方面會大打折扣；而單純地靠增加人手來提高效率，往往只取得事倍功半的效果。如何真正提高倉儲管理效率，確保盤點(diǎn)準(zhǔn)確性，并適當(dāng)降低人力成本，是所有經(jīng)營體系的迫切需求與挑戰(zhàn)。

智能倉儲管理解決方案是專為企事業(yè)單位打造的倉儲信息化管理解決方案。倉管人員可通過手持終端掃描貨物條碼，將出入庫和盤點(diǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到服務(wù)器，在無線網(wǎng)絡(luò)覆蓋不夠理想的倉庫也可采用離線模式將采集到的數(shù)據(jù)集中上傳和整理。全程無需紙筆記錄，**提高盤點(diǎn)速度；手持終端盤點(diǎn)機(jī)精細(xì)的條碼識別功能，可將盤點(diǎn)出錯(cuò)率降低至零。整套方案既節(jié)約了人力，又提高了準(zhǔn)確性，真正實(shí)現(xiàn)“輕松盤點(diǎn)，出入無差”。

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庫內(nèi)管理

經(jīng)常優(yōu)化倉庫的庫存，調(diào)整貨位的占用情況，以提高有限的倉庫貨位的空間的利用率，特別是在換季處理的時(shí)候，需要將舊款從零揀貨位移到其他存儲的位置以騰出空間來存放新款的商品。實(shí)際操作時(shí)，通過采集終端設(shè)備可以操作實(shí)物，保證了移動信息可以及時(shí)、準(zhǔn)確的同步到WMS倉庫管理系統(tǒng)上；

補(bǔ)貨操作是倉庫內(nèi)部的一種日常操作，將整托、整箱貨位的商品及時(shí)的補(bǔ)貨到零揀的貨位，從而提高出庫揀貨的效率和準(zhǔn)確率。實(shí)際操作時(shí)，通過采集終端設(shè)備完成補(bǔ)貨的操作，以保證補(bǔ)貨的信息及時(shí)、準(zhǔn)確的同步到WMS倉庫管理系統(tǒng)上；

操作的人員不可避免的在操作的過程中會造成系統(tǒng)庫存的差異，通過采集終端設(shè)備對部分商品進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn)的操作以保證實(shí)物和WMS倉庫管理系統(tǒng)庫存的信息始終一致；同時(shí)，箱體外貼的箱嘜的使用也為盤點(diǎn)的操作節(jié)省了大量的工作量。

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彈性的生產(chǎn)模式

彈性生產(chǎn)，一直都是工業(yè)領(lǐng)域里追求的理想生態(tài)，但過往生產(chǎn)彈性的提高和個(gè)性化增強(qiáng)往往是都是以提高成本為代價(jià)的。然而，智慧工廠把每一道工序，每一個(gè)工作中心都拆分成小的細(xì)節(jié)，然后把每個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行整合化。

智能的運(yùn)營模式

當(dāng)工廠本身的智能得到展現(xiàn)的時(shí)候，人也就得到了大的解放。在智慧工廠中，一個(gè)電腦就可以了解工廠的全部運(yùn)作。在自動化設(shè)備大量智能工作，使人可以更快樂的加入融入創(chuàng)造。除此之外，大數(shù)據(jù)技術(shù)、移動技術(shù)、社交技術(shù)等也廣泛應(yīng)用其中。智慧工廠的智能運(yùn)營如同建立了一個(gè)創(chuàng)造者，指揮著自身體系進(jìn)行精確生產(chǎn)。

智慧工廠解決方案在運(yùn)營、生產(chǎn)、管理三方面的創(chuàng)新突破，可以把生產(chǎn)變得自由個(gè)性，提高了生產(chǎn)效率和成單率；把機(jī)械成本大化擴(kuò)展，節(jié)省了人力成本減少了資源浪費(fèi)；通過智能控制減少繁瑣流程，降低繁復(fù)成本，提升管理效率，***增強(qiáng)企業(yè)競爭力。

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