SMT是電子元器件的基礎(chǔ)元件之一，稱為表面組裝技術(shù)（或是表面貼裝技術(shù)），分為無引腳或短引線，是通過回流焊或浸焊加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)，也是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。特點：我們的基板，可用于電源供應(yīng)，訊號傳輸，浙江專業(yè)SMT貼片生產(chǎn)廠家、散熱、提供結(jié)構(gòu)的作用。特性：能夠承受固化和焊接的溫度和時間，浙江專業(yè)SMT貼片生產(chǎn)廠家。平整度符合制造工藝的要求。適合返修工作。適合基板的制造工藝。低介質(zhì)數(shù)和高電阻。有利于提高產(chǎn)品的可靠性。此外，SMT工序簡單，焊接較少，適合于自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率也高，勞動強度低，生產(chǎn)成本降低等優(yōu)點。因此，近年來，SMT得了快速發(fā)展，浙江專業(yè)SMT貼片生產(chǎn)廠家，已成為世界電子整機組裝技術(shù)的主流。絲印:其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。浙江專業(yè)SMT貼片生產(chǎn)廠家

為什么要用smt貼片?1、電子產(chǎn)品追求小型化，以前運用的穿孔插件元件已無法減少，電子產(chǎn)品功用更完好，所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件，特別是大范圍、高集成IC，不得不采用外表貼片元件產(chǎn)品批量化，消費自動化，廠方要以低本錢高產(chǎn)量，出產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)品以迎合顧客需求及增強市場競爭力。電子元件的開展，集成電路(IC)的開發(fā)，半導(dǎo)體資料的多元應(yīng)用，電子科技反動勢在必行，追逐國際潮流。能貼裝元器件的類型。貼裝元器件類型的貼片機比*能貼裝SMC或少量SMD類型的貼片機適應(yīng)性好。浙江專業(yè)SMT貼片生產(chǎn)廠家長方形無源器件稱為"CHIP"片式元器件，它的體積小、重量輕、細菌素沖擊性和抗震性好。

隨著電子行業(yè)的不斷進步發(fā)展，SMT表面組裝技術(shù)也愈加成熟，設(shè)備和功能也在不斷完善，SMT貼片加工技術(shù)已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)插裝技術(shù)，成為電子組裝行業(yè)里流行的一種工藝技術(shù)。smt貼片加工技術(shù)為什么會如此流行呢？一起來看看它的特點就知道了。一、電子產(chǎn)品體積小，組裝密度高SMT貼片元件的體積*為傳統(tǒng)封裝元件的10%左右，重量也只為傳統(tǒng)插裝元件的10%。SMT技術(shù)通?？墒闺娮赢a(chǎn)品的體積減少40%~60%，使質(zhì)量減少60%~80%，面積和重量都減少。SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格已從1.27mm發(fā)展到目前的0.63mm網(wǎng)格，部分已達到0.5mm網(wǎng)格。采用通孔安裝技術(shù)，可提高組裝密度。

SMT是利用專業(yè)自動組裝設(shè)備將表面組裝元件直接貼、焊到電路板表面的一種電子接裝技術(shù)，是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。隨著電子產(chǎn)品向著小型化、薄型化的發(fā)展，表面安裝技術(shù)(SMT)SMT貼片加工應(yīng)運而生，已成為現(xiàn)在電子生產(chǎn)的主流。本章將介紹SMT貼片加工的工藝、安裝元器件和生產(chǎn)設(shè)備，SMT電路板的返修，在此基礎(chǔ)上介紹微組裝技術(shù)(MPT)的應(yīng)用。表面安裝技術(shù)SMT貼片是一項綜合了表面電子元器件、裝配設(shè)備、輔助材料和焊接方法的第四代電子產(chǎn)品的安裝技術(shù)。長方形無源器件寄生損耗小，被多應(yīng)用于各類電子產(chǎn)品中。

SMT其實離我們每個人的實際生活都很近，我們早上去上班坐公交用的IC卡，上班進公司打上班卡用的設(shè)備，都是SMT加工出來的，還有我們每個人每天都離不開的手機，電腦，平板，都是SMT做出來的，手機越來越薄，重量越來越清，也得益于SMT技術(shù)的更新?，F(xiàn)代人生活的方方面面都與SMT有著千絲萬縷的聯(lián)系。那么何為SMT貼片呢?SMT對于大多數(shù)人來說很陌生，很多人都不知道SMT是什么?也感覺跟他們的生活沒有關(guān)系，正因如此人們對SMT知之甚少。SMT就是表面組裝技術(shù)(SurfaceMountedTechnology的縮寫),是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。專業(yè)做smt貼片的加工,在深圳。浙江專業(yè)SMT貼片生產(chǎn)廠家

SMT降低成本達30%~50%。浙江專業(yè)SMT貼片生產(chǎn)廠家

smt貼片要降低成本，減少費用：(1)印制板使用面積減小，面積為通孔技術(shù)的1/12，若采用CSP安裝則其面積還要大幅度下降；(2)減少印制板的鉆孔數(shù)，節(jié)省返工費用；(3)由于頻率特性的提高，電路調(diào)試成本降低；(4)由于片式元器件體積小、重量輕，降低了包裝、運輸和儲存成本；SMT芯片加工工藝可節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等。成本可降低高達30％和50％。要實現(xiàn)穿孔安裝印制板的完全自動化，必須擴大40%原印制板面積，使自動插件的插裝頭可以插入元件，否則就沒有足夠的間隙，零件就會損壞。浙江專業(yè)SMT貼片生產(chǎn)廠家

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