微米干霧抑塵技術(shù)是通過超聲波霧化，產(chǎn)生 1μm~10μm的微米干霧，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積。干霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團(tuán)聚物，團(tuán)聚物不斷變大變重，直至好后自然沉降，達(dá)到消除粉塵的目的；所產(chǎn)生的干霧顆粒，湖南抑塵系統(tǒng)多少錢，30%~40%粒徑在2.5μm以下，對大氣細(xì)微顆粒污染的防治效果明顯。系統(tǒng)優(yōu)勢： 相較于同類型設(shè)備，普萊格干霧抑塵系統(tǒng)主要有以下幾方面優(yōu)勢： 1. 針對高濃度粉塵，抑塵效果穩(wěn)定，湖南抑塵系統(tǒng)多少錢，且可以長期穩(wěn)定運(yùn)行，湖南抑塵系統(tǒng)多少錢，不受環(huán)境因素影響； 2. 專門的防凍保溫系統(tǒng)，防止由于低溫造成管路中水結(jié)凍，或水噴出后迅速凝固，影響抑塵效果； 3. 適合各類無組織排放污染源，可根據(jù)現(xiàn)場工礦設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)，手動(dòng)/感應(yīng)/遙控/聯(lián)動(dòng)多種控制方式結(jié)合，好大限度減少現(xiàn)場工作人員的工作難度； 4. 系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，占地面積小，檢修方便。抑塵系統(tǒng)消除的安全隱患，并提高了斷面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。湖南抑塵系統(tǒng)多少錢

微米級(jí)干霧抑塵： 微米級(jí)干霧是采用超聲波技術(shù)使水霧化成超細(xì)的水滴，超聲波霧化水霧粒徑小，其粒徑＜10μm，與空氣接觸面積大，霧化密度高，能使含塵區(qū)濕度迅速達(dá)到飽和，不*能滿足改善呼吸性粉塵濕潤性所需要的條件，還能通過云物理學(xué)、空氣動(dòng)力學(xué)的輸送等多種機(jī)理實(shí)現(xiàn)“呼吸性粉塵”的捕集。此技術(shù)除塵效率高，特別是對于微細(xì)粒徑的呼吸性粉塵，除具有傳統(tǒng)濕式除塵器優(yōu)點(diǎn)之外，更主要的優(yōu)點(diǎn)是:其霧化水顆粒粒徑特別小，容易與粉塵顆粒結(jié)合而凝聚沉降下來，節(jié)能減排，耗水量小，物料濕度增加重量比*為0.02%～0.05%,物料(煤)無熱值損失,無二次污染。湖北車間抑塵系統(tǒng)多少錢抑塵系統(tǒng)適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源。

噴霧抑塵效率的影響因素： 　　通過調(diào)查，分析發(fā)現(xiàn)，噴霧抑塵效率的影響因素包括以下幾個(gè)方面： 　?。?）粉塵和霧滴的相對速度。 　　粉塵與霧滴的相對速度和碰撞時(shí)動(dòng)量有直接關(guān)系，可以解決液體表面張力問題，如果水霧粒徑超過0.1 mm，則水粒速度超過30 m/s，2μm的塵粒降塵率大約是55%。 　　（2）霧滴粒徑。 　　噴霧霧滴粒徑大小和噴霧抑塵效率有直接關(guān)系，如果水量一致，霧滴的尺寸、數(shù)量、表面積等對效率的影響很大。 　　（3）潤濕性。 　　潤濕性好，則親水粒子能夠快速被液體補(bǔ)集體收集，效率要比碰撞、截留以及擴(kuò)散高很多，可以針對較難潤濕的粉塵，通過增添潤濕劑的方法，減小其表面張力，從而促進(jìn)除塵效率的提升。 　?。?）耗水量。 　　含塵空氣的耗水量和噴霧抑塵效率成正比。 　?。?）液體黏度和粉塵密度。 　　液體的黏度越大，噴霧抑塵的效率越低，粉塵密度越大，則噴霧抑塵效率越高。 　?。?）其他。 　　除此之外，還包括水霧作用范圍、霧化效果、噴霧器安裝位置、空氣參與霧化作用的量、通風(fēng)措施、粉塵濃度、帶電性等對噴霧抑塵效率有一定的影響。

同類產(chǎn)品對比優(yōu)勢： 泡沫抑塵系統(tǒng)將傳統(tǒng)的被動(dòng)吸塵方式變?yōu)榕菽鲃?dòng)抑塵，從源頭控制揚(yáng)塵產(chǎn)生;將泡沫抑塵和干霧抑塵相輔應(yīng)用，進(jìn)一步提高了除塵效率;開放式除塵，現(xiàn)場無需密閉;一體化設(shè)計(jì)，節(jié)省布置空間，安裝快捷。 1、全線除塵： 泡沫抑塵具有全線抑塵效果，在粉塵源頭噴灑泡沫抑塵劑，整條生產(chǎn)線粉塵即可壓制，除塵效果更加較全。傳統(tǒng)為單點(diǎn)吸塵，只在布置有吸塵點(diǎn)的地方有一定的除塵效果。 2、除塵實(shí)施簡單： 生產(chǎn)線只有2-4個(gè)破碎機(jī)，泡沫抑塵只需在這2-4個(gè)破碎機(jī)入料口處噴灑泡沫抑塵劑即可控制整條生產(chǎn)線粉塵污染。傳統(tǒng)布袋除塵器需要在各個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)布置吸塵罩，一條生產(chǎn)線少則十幾個(gè)，多則數(shù)十個(gè)吸塵點(diǎn)，現(xiàn)場布局復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。 3、除塵效率高： 泡沫抑塵為較全抑塵，整體除塵效率高達(dá)85%以上。布袋除塵在破碎機(jī)處的吸塵效率能達(dá)到70%左右，振動(dòng)篩處的50%，而在皮帶機(jī)尤其是在皮帶機(jī)機(jī)頭落料點(diǎn)，基本上無有效的吸塵效果。抑塵系統(tǒng)控制系統(tǒng)可選擇與主機(jī)一體或分體，靈活多樣。

技術(shù)優(yōu)勢： 傳統(tǒng)噴霧除塵技術(shù)，產(chǎn)生的水滴直徑200-300μm，不*效率低能耗高，而且往往會(huì)導(dǎo)致物料過分濕潤，影響成品產(chǎn)量。DSI干霧抑塵技術(shù)可以產(chǎn)生1-10μm高度霧化的水霧顆粒，使水霧顆粒與粉塵顆粒充分碰撞凝聚，抑塵效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)噴霧除塵技術(shù)。 配套設(shè)備： 是基于干霧抑塵技術(shù)的抑塵設(shè)備，通過高性能噴嘴來產(chǎn)生1-100μm超細(xì)干霧顆粒，能充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，定向抑塵，消除粉塵及呼吸性粉塵的效果明顯。BME干霧**能夠連續(xù)或間斷地自動(dòng)噴灑云狀離子干霧，干霧有效噴射距離遠(yuǎn)，抗風(fēng)能力強(qiáng)，形成一道捕捉、團(tuán)聚粉塵的高效能云霧防塵墻。除此之外，干霧**所形成的霧滴微細(xì)，耗水耗電量小，成本低，不影響后續(xù)工藝和成品的外觀、質(zhì)量，也延長了生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。抑塵系統(tǒng)內(nèi)置耐震壓力表，數(shù)據(jù)讀取更加方便準(zhǔn)確。湖北車間抑塵系統(tǒng)價(jià)錢

抑塵系統(tǒng)首先在使用袋式除塵器時(shí)，需要先檢查各個(gè)孔處是否處于關(guān)閉狀態(tài)。湖南抑塵系統(tǒng)多少錢

抑塵系統(tǒng)操作規(guī)程：開機(jī)準(zhǔn)備和操作： 首先在使用袋式除塵器時(shí)，需要先檢查各個(gè)孔處是否處于關(guān)閉狀態(tài)，以及用電設(shè)備的供電是否正常，還要確保壓縮空氣供應(yīng)是否處于正常值以上。檢查完畢之后需要按照開機(jī)步驟執(zhí)行，分別是壓縮空氣-卸灰系統(tǒng)-脈沖清灰系統(tǒng)-風(fēng)機(jī)-工藝設(shè)備，而關(guān)機(jī)的話，就是倒著來就可以了。另外，在使用的時(shí)候需要注意，如果除塵器非長期停機(jī)的話，不要關(guān)閉壓縮空氣閥門以及控制系統(tǒng)，定情進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)等等。 日常管理： 日常使用袋式除塵系統(tǒng)時(shí)，一定要有專人進(jìn)行保管，并且做好相關(guān)的運(yùn)行記錄，以便于出現(xiàn)問題可以及時(shí)進(jìn)行處理。同時(shí)，除塵器的油水分離器每天都需要排污一次，如果多次使用的話，那么當(dāng)天較好排污兩次以上，這樣能夠檢查存油情況，發(fā)現(xiàn)沒有油了，可以及時(shí)填補(bǔ)。還要及時(shí)卸灰，不然灰塵存在灰斗內(nèi)太久，影響吸塵的效果。另外，在運(yùn)行除塵器的時(shí)候，要檢查除塵器的每個(gè)程序是否正常，以及檢查各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行情況，有沒有損壞或者是老化的問題，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。湖南抑塵系統(tǒng)多少錢

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