在企業(yè)選擇RTO時(shí)，提供給RTO設(shè)計(jì)廠家的風(fēng)量及有機(jī)物濃度參考值需要綜合考慮，風(fēng)量選擇過(guò)大，VOCs濃度偏小，運(yùn)行能耗高。風(fēng)量選擇過(guò)小，VOCs濃度偏大，容易在爐膛發(fā)生回火、閃爆等安全事件，且高濃度有機(jī)廢氣在輸送過(guò)程中也容易因靜電等發(fā)生事件。因此，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)適當(dāng)放大風(fēng)量，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。還可以采用變頻控制等手段，根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，以降低能耗。

  在RTO的運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)優(yōu)化控制手段，在廢氣進(jìn)爐膛前，盡可能除掉入口噴淋塔帶來(lái)的水分，減少水分汽化所需熱量;同時(shí)，還應(yīng)優(yōu)化進(jìn)出風(fēng)時(shí)間、保持燃燒室溫度、加強(qiáng)閥門(mén)密封度等，還可在進(jìn)氣風(fēng)管采用計(jì)量泵與蒸發(fā)器組合的方式，柯城區(qū)RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備價(jià)格，柯城區(qū)RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備價(jià)格，人為控制一些不可套用的廢溶劑的蒸發(fā)，柯城區(qū)RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備價(jià)格，在廢氣VOC較低時(shí)提高VOC濃度，以達(dá)到不使用燃料就能維持正常燃燒的目的。 寧波盼達(dá)環(huán)?？萍加邢薰綬TO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備安裝?？鲁菂^(qū)RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備價(jià)格

  對(duì)于末端治理設(shè)施RTO來(lái)說(shuō)，因其運(yùn)行溫度高，除蓄熱陶瓷之外的大部分材料只能選用鋼材，而酸對(duì)鋼材的腐蝕又很?chē)?yán)重。這樣的條件下，雙相鋼是一個(gè)較好的選擇。在設(shè)備的制造過(guò)程中，如果設(shè)計(jì)合理，選材得當(dāng)，再加上運(yùn)行管理較好，RTO蓄熱床的出口溫度一般不會(huì)超過(guò)100℃，這樣，RTO在蓄熱床支架以下的部分就可以考慮采用其他工程材料或鋼材做防腐處理，如環(huán)氧樹(shù)脂、襯四氟、搪玻璃或玻璃鋼等材料，選材還必須綜合考慮強(qiáng)度、承重、安全要求以及異常情況等。

  廢氣排放口要達(dá)標(biāo)排放，RTO出口必須是可以吸收酸的，吸收塔的選型應(yīng)綜合考慮廢氣量、酸濃度、吸收方式、吸收液種類(lèi)等因素。常用吸收液為堿液，建議采用多級(jí)吸收：一級(jí)水吸收常開(kāi)，二級(jí)堿液常開(kāi)，三級(jí)堿液備用。堿性吸收液的堿濃度不宜過(guò)高，以免大量吸收二氧化碳生成碳酸鹽，導(dǎo)致塔內(nèi)結(jié)垢。

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RTO的控制手段及安全措施

  關(guān)于RTO配套的控制手段，每個(gè)廠家各有所長(zhǎng)。通常存在的比較大問(wèn)題是廢氣濃度異?？刂?。

  一般來(lái)說(shuō)，廢氣濃度異常指廢氣中VOC濃度偏離RTO正常運(yùn)行需要，尤其是廢氣濃度偏高容易帶來(lái)安全風(fēng)險(xiǎn)。一些廠家采取廢氣總管恒壓(廢氣總管負(fù)壓情況與引風(fēng)機(jī)變頻器連鎖)以恒定廢氣流速，但是并未能夠解決VOC濃度波動(dòng)問(wèn)題。有一些廠家采用在VOC濃度較高時(shí)加新風(fēng)稀釋的方法，此方法的關(guān)鍵問(wèn)題是如何及時(shí)、準(zhǔn)確地測(cè)定廢氣濃度，從而確定稀釋風(fēng)與廢氣的比例。而如何及時(shí)、準(zhǔn)確地測(cè)定廢氣濃度并反饋到控制系統(tǒng)中，這就對(duì)VOC在線監(jiān)測(cè)儀的要求非常高。在企業(yè)內(nèi)部，RTO與廢氣產(chǎn)生點(diǎn)的距離也就幾十米，**多幾百米，扣除數(shù)據(jù)傳輸、系統(tǒng)反應(yīng)及相應(yīng)的閥門(mén)動(dòng)作所需要的時(shí)間，留給在線監(jiān)測(cè)儀采樣和數(shù)據(jù)分析的時(shí)間往往只有幾秒**多幾十秒，而在線監(jiān)測(cè)儀要在幾秒到幾十秒的時(shí)間內(nèi)完成采樣和數(shù)據(jù)分析，困難較大，目前還沒(méi)有比較成功的案例。

RTO的控制手段及安全措施

  關(guān)于RTO配套的控制手段，每個(gè)廠家各有所長(zhǎng)。通常存在的比較大問(wèn)題是廢氣濃度異?？刂啤?

  一般來(lái)說(shuō)，廢氣濃度異常指廢氣中VOC濃度偏離RTO正常運(yùn)行需要，尤其是廢氣濃度偏高容易帶來(lái)安全風(fēng)險(xiǎn)。一些廠家采取廢氣總管恒壓(廢氣總管負(fù)壓情況與引風(fēng)機(jī)變頻器連鎖)以恒定廢氣流速，但是并未能夠解決VOC濃度波動(dòng)問(wèn)題。有一些廠家采用在VOC濃度較高時(shí)加新風(fēng)稀釋的方法，此方法的關(guān)鍵問(wèn)題是如何及時(shí)、準(zhǔn)確地測(cè)定廢氣濃度，從而確定稀釋風(fēng)與廢氣的比例。而如何及時(shí)、準(zhǔn)確地測(cè)定廢氣濃度并反饋到控制系統(tǒng)中，這就對(duì)VOC在線監(jiān)測(cè)儀的要求非常高。 寧波盼達(dá)環(huán)?？萍加邢薰綬TO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備好。

  對(duì)于末端治理設(shè)施RTO來(lái)說(shuō)，因其運(yùn)行溫度高，除蓄熱陶瓷之外的大部分材料只能選用鋼材，而酸對(duì)鋼材的腐蝕又很?chē)?yán)重。這樣的條件下，雙相鋼是一個(gè)較好的選擇。在設(shè)備的制造過(guò)程中，如果設(shè)計(jì)合理，選材得當(dāng)，再加上運(yùn)行管理較好，RTO蓄熱床的出口溫度一般不會(huì)超過(guò)100℃，這樣，RTO在蓄熱床支架以下的部分就可以考慮采用其他工程材料或鋼材做防腐處理，如環(huán)氧樹(shù)脂、襯四氟、搪玻璃或玻璃鋼等材料，選材還必須綜合考慮強(qiáng)度、承重、安全要求以及異常情況等。

  廢氣排放口要達(dá)標(biāo)排放，RTO出口必須是可以吸收酸的，吸收塔的選型應(yīng)綜合考慮廢氣量、酸濃度、吸收方式、吸收液種類(lèi)等因素。常用吸收液為堿液，建議采用多級(jí)吸收：一級(jí)水吸收常開(kāi)，二級(jí)堿液常開(kāi)，三級(jí)堿液備用。堿性吸收液的堿濃度不宜過(guò)高，以免大量吸收二氧化碳生成碳酸鹽，導(dǎo)致塔內(nèi)結(jié)垢。具體控制指標(biāo)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況控制pH值，吸收液在因鹽析出而較渾濁時(shí)進(jìn)行更換，不能根據(jù)時(shí)間而定。

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RTO的選材問(wèn)題

  醫(yī)化廢氣成分復(fù)雜，且廢氣組分中含鹵素、氮、磷、硫的有機(jī)物質(zhì)，這些物質(zhì)一旦經(jīng)高溫焚燒后就會(huì)產(chǎn)生酸，對(duì)RTO設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕，甚至導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法運(yùn)行，而且容易導(dǎo)致廢氣排放口酸性物質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)。

  醫(yī)化廢氣中含有的鹵素、氮、磷、硫等有機(jī)物多數(shù)來(lái)源于含這些元素的溶劑、物料及副產(chǎn)物。導(dǎo)致這些物料的揮發(fā)主要源于投料、轉(zhuǎn)料、反應(yīng)、溶劑回收、抽濾、壓濾等生產(chǎn)階段，生產(chǎn)時(shí)除應(yīng)盡量避免采用容易導(dǎo)致溶劑大量揮發(fā)的操作(如盡量少用離心機(jī)等)外，還應(yīng)加強(qiáng)廢氣冷凝回收，采用多級(jí)冷凝、普冷與深冷結(jié)合的方式。對(duì)于像二氯甲烷這一類(lèi)沸點(diǎn)低且含鹵素的溶劑，在冷凝回收的基礎(chǔ)上，建議采用碳纖維吸附裝置，提高回收效率。

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