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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:船舶自動化設(shè)備生產(chǎn)廠家,自動化設(shè)備
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詳細說明
自動化沖床設(shè)備安全操作規(guī)程:1、自動化沖床設(shè)備工必須經(jīng)過學習,掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨自操作。沖床應(yīng)專人使用嚴禁其他人員操作。2、車間上班時應(yīng)正確穿戴勞保用品。3、正確使用沖床上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。4、工作前清理工作場地防礙操作的物件。,船舶自動化設(shè)備生產(chǎn)廠家,檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。檢查沖床運動部分(如導(dǎo)軌、軸承等)是否加注了潤滑油。沖床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)1-3分鐘,飛輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,船舶自動化設(shè)備生產(chǎn)廠家,不得帶病運轉(zhuǎn),船舶自動化設(shè)備生產(chǎn)廠家。自動化機床設(shè)備要實現(xiàn)高速切削、干切削、硬切削必須有好的刀具材料。船舶自動化設(shè)備生產(chǎn)廠家
自動化沖床設(shè)備上出現(xiàn)的振動,可以分為受迫振動和自激振動。自激振動是在不受任何外力、激振力干擾的情況下,由切削過程內(nèi)部產(chǎn)生的持續(xù)振動。在激振力的持續(xù)作用下,系統(tǒng)被迫引起的振動為受迫振動。為全部方面反映沖床的性能,必須要求沖床有一定的動態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。沖床的抗震性和沖床的剛度、阻尼特性、質(zhì)量有關(guān)。由于沖床的各個零部件熱膨脹系數(shù)不同,因而造成了沖床各部分不同的變形和相對位移,這種現(xiàn)象叫沖床的熱變形。由于熱變形而產(chǎn)生的誤差較大可占全部誤差的70%。黑龍江全剛自動化設(shè)備自動化機床設(shè)備的抗腐蝕性很不錯。
自動化沖床設(shè)備的特點:1.操作性能可靠、安全:之所以操作方便、定位準確是因為采用了區(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器,離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度,再加上國際檔次高的設(shè)備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過負荷保護裝置,確保了沖床滑塊運動及停止的精確與安全性。2.生產(chǎn)自動化、省力、效率高。沖床可搭配相應(yīng)的自動送料裝置,具有送料出錯檢測、預(yù)裁、預(yù)斷裝置,可完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn),成本低,效率高。3.設(shè)計新穎、環(huán)保。采用日本及中國臺灣的先進技術(shù)以及設(shè)計理念,具有低噪音、低能耗、無污染的優(yōu)點。
自動化機床設(shè)備的技術(shù)發(fā)展:機床的智能化技術(shù)有新的突破,在冷鍛系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如:自動調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學習功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動解決機床震動等功能進入了實用化階段,智能化提升了機床的功能和品質(zhì)。機器人使柔性化組合效率更高機器人與主機的柔性化組合得到普遍應(yīng)用,使得柔性線更加靈活、功能進一步擴展、柔性線進一步縮短、效率更高。自動化沖床設(shè)備采用了區(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器。
自動化機床設(shè)備的故障排除:1、參數(shù)更改,程序更正法:系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機,對此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進行檢查,改正所有錯誤,以確保其正常運行。2、維修信息追蹤法:一些大的制造公司根據(jù)實際工作中由于設(shè)計缺點造成的偶然故障,不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。以此做為故障排除的依據(jù),可正確徹底地排除故障。自動化沖床設(shè)備工作中發(fā)現(xiàn)工作不正常應(yīng)立即停止工作,并及時檢查。廣東自動化設(shè)備裝置
自動化機床設(shè)備的切削加工是由刀具與工件之間的相對運動來實現(xiàn)的。船舶自動化設(shè)備生產(chǎn)廠家
自動化沖床設(shè)備工作前注意事項:⑴檢查各部分的潤滑情況,并使各潤滑點得到充分的潤滑;⑵檢查模具安裝是否正確可靠;⑶檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi);⑷檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠,務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后,才能開啟電機;⑸使壓力機進行幾次空行程,檢查制動器,離合器及操縱部分的工作情況;⑹檢查主電機有無異常發(fā)熱、異常震動、異常聲音等;⑺用手動油泵對滑塊加入鋰基酯油;⑻檢查調(diào)整送料器滾輪間隙至工藝要求;⑼檢查并保持油霧器油量達到規(guī)定要求⑽電機開動時,應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標志相同。船舶自動化設(shè)備生產(chǎn)廠家
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2772950.html
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