2輔助設施自動化控制

   電鍍生產線的電源設備、熱交換系統(tǒng)等輔助設施自動控制系統(tǒng)的日臻完善，自動線的自動化程度將進一步向智能化方向發(fā)展。

   2.1整流器控制特點：

   生產線配套整流器通常包括高頻開關電源、可控硅整流器、單脈沖電源及雙脈沖電源等。具有以下特點：

   (1)、具有輸入電流缺相、過電壓、風機過熱、主變壓器超溫、啟動和運行電流過大、逆相序保護、輸出端過流截止、短路、超溫及輸人電源等多種自動保護功能，湖州非標滾鍍設備，且具有定時關機和故障報警并自動保護功能。整流器在自動工作狀態(tài)下，電流或電壓輸出值、爬升時間，湖州非標滾鍍設備、平穩(wěn)時間、工作模式等參數(shù)由人機界面設定參數(shù)后，湖州非標滾鍍設備，計算機與PLC構成閉環(huán)控制，由計算機進行全自動控制; 多孔質金屬材料（粉末冶金材料）。湖州非標滾鍍設備

電鍍設備廠，是深圳市科偉興電鍍設備有限公司是一家集設計，研發(fā)，制造，銷售及服務于一體的專業(yè)生產表面處理設備的中型****。 貴州滾鍍設備便宜4、塑料軸承制造成本較金屬類要低；塑料軸承采用的是注塑成型加工而成比較適合大批量生產。

公司主營：全自動電鍍掛鍍設備生產線、全自動滾鍍生產線、化學鍍生產線、電泳生產線、陽極氧化生產線、電鍍電源、化學鎳自動在線添加系統(tǒng)、工業(yè)烘干爐、LCD 生產設備、廢氣處理設備、超聲波清洗機、工業(yè)純水機、工業(yè)冷水機等產品。產品廣泛應用于電子、機械、汽車、航空、鐘表、玻璃、化纖、光學、珠寶、軸承等行業(yè)，產品**國內外，深受用戶好評。

（2）滾球式自動平衡裝置的特點

1） 滾球式自動平衡裝置在高速狀態(tài)下能很好地起到平衡作用，不管偏心量大小，也不需要使用者調試和控制，平衡作用是自動發(fā)揮的，而且在一定條件下能完全平衡。

2） 滾球的滾動摩擦因數(shù)μ將影響球的安定位置，進而成為影響殘余振幅的決定性參數(shù)?？蛇x用光滑、質硬的材料制造滾道和球，以便減小μ，但μ過小則使球不易穩(wěn)定。

3） 滾球的黏性阻力系數(shù)會影響比較大振幅和自激振動的程度，但與殘余振幅無關，因此可取較大的黏性阻力系數(shù)來減少比較大振幅和自激振動。

4） 滾球式自動平衡裝置不能使用于低速和共振狀態(tài)。

2、擺錘式自動平衡裝置

生產線系統(tǒng)運行有全自動、手動兩種狀態(tài)。當全自動狀態(tài)出現(xiàn)故障時，可選用手動控制，故障排除后，可恢復自動運行，不會因某一工位出現(xiàn)故障而影響全線，造成停產。生產線在操作面設有手動操作箱，可實現(xiàn)手動/自動轉換，系統(tǒng)啟動/急停及平移、提升操作;行車運行程序時，有自診斷功能。防止行車越限平移、越限升降及電機過熱等故障發(fā)生。

   提高電鍍設備自動化控制程度，不僅可以有效提高生產效率，減輕工人勞動強度，還可以根據(jù)產品特性，進行傳統(tǒng)手工操作生產無法實現(xiàn)的針對性結構設計，從而提高電鍍產品質量。比如，針對滾鍍生產線，進行自動開關滾桶門和擺動式滾桶的全自動運行設計。在生產過程中，當滾桶旋轉到滾桶門面對陽極時，滾桶門打開，這樣滾桶內的溶液就能得到時及時更新;而且由于沒有滾桶門的屏蔽，電力線保持相對通暢，在保持恒壓狀態(tài)下，電鍍時的電流密度相應增大，從而可以加快鍍層沉積速度，并且有效避免了工件出現(xiàn)“桶印”的問題。 應選用減摩性好的滑動軸承材料制造軸瓦，合適的潤滑劑并采用合適的供應方法改善軸承的結構以獲得厚膜潤滑。

2.1 滾鍍是在滾筒內進行的

滾鍍與小零件掛鍍比較大的不同在于它使用了滾筒，滾筒是承載著小零件在不停地翻滾的過程中受鍍的一個盛料裝置。典型的滾筒呈六棱柱狀，水平臥式放置。滾筒壁板的一面開口，電鍍時一定數(shù)量的小零件從開口處裝進滾筒內，然后蓋上滾筒門將開口封閉。滾筒壁板上布滿了許多小孔，電鍍時零件與陽極間電流的導通、筒內外溶液的更新及廢氣的排出等都需要通過這些小孔。滾筒內的陰極導電裝置通過銅線或棒從滾筒兩側的中心軸孔內穿出，然后分別固定在滾筒左右墻板的導電擱腳上。零件在滾筒內靠自身的重力作用與陰極導電裝置自然連接。小零件的滾鍍就是在這樣的裝置內進行的。滾筒的結構、尺寸、大小、轉速、導電方式及開孔率等諸多因素均與滾鍍的生產效率、鍍層質量等有關。所以，滾筒是整個滾鍍技術研究的重點之一。 塑料、橡膠、硬木和碳-石墨，聚四氟乙烯，改性聚甲醛、等。湖州非標滾鍍設備

②按潤滑劑種類可分為油潤滑軸承、水潤滑軸承、氣體軸承、固體潤滑軸承、磁流體軸承和電磁軸承7類。湖州非標滾鍍設備

要想按工藝要求完成電鍍加工，光有電源和鍍槽是不夠的，還必須要有一些保證電鍍正常生產的輔助設備。包括加溫或降溫設備、陰極移動或攪拌設備、鍍液循環(huán)或過濾設備以及鍍槽的必備附件如電極棒、電極導線、陽極和陽極籃、電鍍掛具等。

1.加溫或降溫裝置

由于電鍍液需要在一定溫度下工作，因此要為鍍槽配備加溫設備。比如鍍光亮鎳需要鍍液溫度保持在50℃，鍍鉻需要的溫度是50～60℃，而酸性光亮鍍銅或光亮鍍銀又要求溫度在30℃以內。這樣，對這些工藝要求需要用熱交換設備加以滿足。對于加溫一般采用直持加熱方式。 湖州非標滾鍍設備

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